申请日2015.05.29
公开(公告)日2015.12.16
IPC分类号C02F9/02
摘要
本实用新型提供一种泔水压榨隔油设备，用于固液分离和油水分离泔水。泔水压榨隔油设备的第一驱动源驱动压榨元件旋转，使得泔水固液分离形成密实的固形物和油水混合物。第二驱动源驱动隔油元件高速旋转带动油脂从油水混合物分离，刮油元件将隔油元件表面的油脂刮除，刮除获得的油脂汇聚于油脂暂存器，油脂被通入经电子身份识别装置识别且匹配的专用油桶。
权利要求书
1.一种泔水压榨隔油设备，其特征在于，包括：
一第一驱动源，
一第二驱动源;和
一壳体，
一压榨元件，所述压榨元件设置于所述壳体内，所述第一驱动源连接所述压榨元件并驱动所述压榨元件，所述压榨元件挤压泔水于所述壳体形成固形物和油水混合物;和
一储液体，
至少一隔油元件，每所述隔油元件设置于所述储液体内，所述第二驱动源连接每所述隔油元件并驱动每所述隔油元件，每所述隔油元件分离泔水的油水混合物形成油脂和废液。
2.如权利要求1所述的一种泔水压榨隔油设备，其特征在于，所述压榨元件进一步包括至少一压榨单元，所述第一驱动源连接每所述压榨单元并循环驱动每所述压榨单元。
3.如权利要求2所述的一种泔水压榨隔油设备，其特征在于，所述壳体设有一进料口和一出料口，每所述压榨单元的节距自所述进料口向所述出料口方向依次递减。
4.如权利要求2所述的一种泔水压榨隔油设备，其特征在于，所述泔水压榨隔油设备进一步包括一传动元件，所述传动元件分别连接所述第一驱动源和每所述压榨单元，所述传动元件用于带动每所述压榨单元压榨泔水。
5.如权利要求1所述的一种泔水压榨隔油设备，其特征在于，所述泔水压榨隔油设备进一步包括一感应元件，所述感应元件连接于所述壳体，所述感应元件用于控制泔水通入所述泔水压榨隔油设备。
6.如权利要求5所述的一种泔水压榨隔油设备，其特征在于，所述感应元件采用一阻尼板或一红外检测器或一压力弹簧组中的一种或多种。
7.如权利要求1所述的一种泔水压榨隔油设备，其特征在于，所述泔水压榨隔油设备进一步包括一油水暂存器，所述油水暂存器连接于所述壳体，所述油水暂存器用于储存油水混合物。
8.如权利要求7所述的一种泔水压榨隔油设备，其特征在于，所述壳体进一步设有至少一导流通道，每所述导流通道分别设置于所述壳体，所述导流通道用于导流油水混合物至所述油水暂存器或所述储液体。
9.如权利要求1所述的一种泔水压榨隔油设备，其特征在于，所述泔水压榨隔油设备进一步包括至少一除油元件，每所述除油元件用于分离每所述隔油元件表面附着的油脂。
10.如权利要求9所述的一种泔水压榨隔油设备，其特征在于，所述泔水压榨隔油设备进一步包括一储油槽，所述储油槽连接于每所述除油元件，所述储油槽用于储存油脂。
11.如权利要求1所述的一种泔水压榨隔油设备，其特征在于，所述隔油元件具有一第一端和一第二端，所述第一端的表面积远大于所述第二端的表面积。
12.如权利要求9所述的一种泔水压榨隔油设备，其特征在于，所述泔水压榨隔油设备进一步包括一隔板，所述隔板竖直连接于所述储液体，所述隔板用于区隔油水混合物。
13.如权利要求1至12中任一权利要求所述的一种泔水压榨隔油设备，其特征在于，每所述隔油元件具有亲油疏水涂层。
14.一种压榨装置，用于压榨泔水，其特征在于，包括：
一驱动源，
一壳体;和
至少一压榨单元，每所述压榨单元设置于所述壳体内，每所述压榨单元分别与所述壳体形成容积依次递减的至少一子腔体，所述驱动源连接每所述压榨单元并循环驱动每所述压榨单元，每所述压榨单元在每所述子腔体内依次压榨泔水形成固形物和油水混合物。
15.如权利要求14所述的一种压榨装置，其特征在于，所述壳体设有一进料口和一出料口，每所述压榨单元的节距自所述进料口向所述出料口方向依次递减。
16.如权利要求14所述的一种压榨装置，其特征在于，所述壳体设有一进料口和一出料口，每所述子腔体的容积自所述进料口向所述出料口方向依次递减。
17.如权利要求14所述的一种压榨装置，其特征在于，所述壳体设有至少一导流通道，每所述导流通道分别设置于所述壳体，所述导流通道用于导流油水混合物至一油水暂存器或一储液体。
18.一种隔油装置，用于分离油脂，其特征在于，包括：
一驱动源，
一储液体;和
至少一隔油元件，每所述隔油元件设置于所述储液体内，所述驱动源连接每所述隔油元件并驱动每所述隔油元件;和
至少一除油元件，每所述除油元件用于分离每所述隔油元件表面附着的油脂。
19.如权利要求18所述的一种隔油装置，其特征在于，所述隔油装置进一步包括一隔板，所述隔板竖直连接于所述储液体，所述隔板用于区隔油水混合物。
20.如权利要求18所述的一种隔油装置，其特征在于，所述隔油元件具有一第一端和一第二端，所述第一端的表面积远大于所述第二端的表面积。
21.如权利要求18至20中任一权利要求所述的一种隔油装置，其特征在于，每所述隔油元件具有亲油疏水涂层。
说明书
泔水压榨隔油设备及其压榨装置和隔油装置
技术领域
本实用新型涉及一种餐饮业垃圾分类处理设备，特别涉及一种泔水压榨隔油设备。
背景技术
餐饮业及其相关产业源源不断地产生大量泔水，必须得到妥善处理。泔水又称厨余垃圾，通常以固液混合物为主，伴有比例不等的水和油脂。泔水不同于一般垃圾，据统计，餐厅或家庭每使用一百千克食用油，被摄入人体的食用油不多于二十千克，逾八十千克的食用油作为泔水的重要组成部分需要被进一步处理。由于大量食用油被视为泔水而废弃，泔水中的油脂比例较高，常常被不法商贩非法提炼而重回餐桌。一方面，经烹饪的食用油，特别是用于煎炸等工序的食用油，其本身特性被破坏，容易形成含量不等的二恶英等致癌物质。另一方面，不法商贩在非法提炼泔水中的油脂时，通常加入大量化学添加剂，进一步污染和破坏了原有油脂，以此提炼制成的地沟油、馊水油等油脂制品，二恶英等致癌物质的含量更为可观。再一方面，非法提炼的油脂制品，由于原料成本低廉，成品在色泽、气味等形态上与正规食用油几无区别，消费者难以区别而极易上当受骗，危害消费者身体健康，而不法商贩以此牟取暴利。
同时，泔水的油脂含量的确很高，油脂经正规渠道回收和再加工，可转化为航空煤油等清洁能源，固形物也可经回收再加工，发酵成为沼气原料、宠物饲料或生物制肥。垃圾是放错位置的资源，妥善处理泔水，避免形成地沟油重回餐桌，有效保护人民群众的身体健康，再加工为高附加值产品，以期实现经济效益和社会效益。
然而，现有的泔水处理设备存在一系列缺陷，主要是：处理效率低下，固液混合物不被分离或仅通过滤网简单过滤，液体和固形物不能进一步分类处理;固液混合物经简单分离后，固形物的含水量和含油量仍然较为可观，固液分离不彻底;固液混合物经简单分离后，固形物容量和体积仍然较为可观，不利于固形物的集中安置和处理;固液混合物经简单分离后，分离得到的油水混合物仍然处于油水混合状态，通常被直接储存而没有进一步油水分离;仅利用油浮于水的物理特性分离油水，油水分离不彻底;难以低成本、可持续、高效率地分离油水。
进一步地，泔水经现有的泔水处理设备固液分离和/或油水分离后，油脂直接倾倒于油桶中。理论上此举便于泔水处理设备对接任何种类的油箱、油桶等容器，但存在一系列隐患，主要是：不利于完整地密封对接管路，容易造成滴漏，影响环境卫生;分离得到的油脂容易被非法截取，无法溯源追踪油脂来源和去向。
进一步地，泔水处理过程具有处理时机随机化、处理时长离散化、处理强度峰值化等特点。例如，食堂等餐饮机构通常不间断地产生泔水，泔水量在三餐时间段，特别是午餐和晚餐时间段达到峰值，泔水处理设备需要不间断运行以保证及时、高效、完整地处理源源不断生成的泔水。换而言之，泔水处理设备需要时刻保持热备，时刻准备接收并进一步处理随时生成的泔水。然而，在三餐以外的时间段，泔水并非时刻生成，泔水处理设备却必须保持热备防止堵塞。泔水量在不同时间段的预期生成量并不一致，峰谷现象明显，却难以在某一时间段停机以降低功耗、减少磨损，必须时刻保持工作状态以随时处理泔水。另一方面，在泔水生成高峰时间段，必须确保泔水被及时处理，防止进料通路堵塞。
进一步地，泔水经现有的泔水处理设备油水分离后，废弃物必须达到排放标准。根据《第二类污染物最高允许排放浓度》的三级标准，单位体积(升)的动植物油含量不得高于100毫克。然而，即便泔水的油水混合物经过油水分离，待排放废液的含油量仍可能高于三级标准。换而言之，现有的泔水处理设备油水分离不彻底，待排放废液中仍有可观的油脂可被进一步分离提取，油脂综合提取率不高，待排放废液的含油率通常高于5%。
进一步地，泔水经现有的泔水处理设备固液分离后，分离得到的固形物仍具有较高的含液量。换而言之，固形物仍可被进一步地压榨而形成密实、含液量低的固体，便于进一步储存、运输和深加工。
因此，有必要提出一种泔水处理设备，分离处理泔水，实现消除威胁、物尽其用、变废为宝。
实用新型内容
本实用新型的目的之一在于提供一种泔水压榨隔油设备，所述泔水压榨隔油设备用于分类处理泔水。
本实用新型的目的之一在于提供一种泔水压榨隔油设备，所述泔水压榨隔油设备用于固液分离和/或油水分离泔水。
本实用新型的目的之一在于提供一种泔水压榨隔油设备，所述泔水压榨隔油设备用于分离泔水形成固形物和油水混合物。
本实用新型的目的之一在于提供一种泔水压榨隔油设备，所述泔水压榨隔油设备用于压榨泔水形成密实、含液量低的固形物。
本实用新型的目的之一在于提供一种泔水压榨隔油设备，所述泔水压榨隔油设备用于压榨泔水，在形成密实、含液量低的固形物的同时，尽可能完整地分离得到泔水的油水混合物。
本实用新型的目的之一在于提供一种泔水压榨隔油设备，所述泔水压榨隔油设备用于最大限度地压榨泔水形成密实、含液量低的固形物。
本实用新型的目的之一在于提供一种泔水压榨隔油设备，所述泔水压榨隔油设备用于进一步处理泔水的油水混合物，实现油水分离。
本实用新型的目的之一在于提供一种泔水压榨隔油设备，所述泔水压榨隔油设备采用电子身份识别装置识别油桶，非匹配的专用油桶不予供油。
为实现本实用新型的以上目的，本实用新型提供一种泔水压榨隔油设备，包括：
一第一驱动源，
一第二驱动源;和
一壳体，
一压榨元件，所述压榨元件设置于所述壳体内，所述第一驱动源连接所述压榨元件并驱动所述压榨元件，所述压榨元件挤压泔水于所述壳体形成固形物和油水混合物;和
一储液体，
至少一隔油元件，每所述隔油元件设置于所述储液体内，所述第二驱动源连接每所述隔油元件并驱动每所述隔油元件，每所述隔油元件分离泔水的油水混合物形成油脂和废液。
根据本实用新型的一个实施例，其中所述压榨元件进一步包括至少一压榨单元，所述第一驱动源连接每所述压榨单元并循环驱动每所述压榨单元。。
根据本实用新型的一个实施例，其中所述壳体设有一进料口和一出料口，每所述压榨单元的节距自所述进料口向所述出料口方向依次递减。
根据本实用新型的一个实施例，其中所述泔水压榨隔油设备进一步包括一传动元件，所述传动元件分别连接所述第一驱动源和每所述压榨单元，所述传动元件用于带动每所述压榨单元压榨泔水。
根据本实用新型的一个实施例，其中所述泔水压榨隔油设备进一步包括一感应元件，所述感应元件连接于所述壳体，所述感应元件用于控制泔水通入所述泔水压榨隔油设备。
根据本实用新型的一个实施例，其中所述感应元件采用一阻尼板或一红外检测器或一压力弹簧组中的一种或多种。
根据本实用新型的一个实施例，其中所述泔水压榨隔油设备进一步包括一油水暂存器，所述油水暂存器连接于所述壳体，所述油水暂存器用于储存油水混合物。
根据本实用新型的一个实施例，其中所述壳体进一步设有至少一导流通道，每所述导流通道分别设置于所述壳体，所述导流通道用于导流油水混合物至所述油水暂存器或所述储液体。
根据本实用新型的一个实施例，其中所述泔水压榨隔油设备进一步包括至少一除油元件，每所述除油元件用于分离每所述隔油元件表面附着的油脂。
根据本实用新型的一个实施例，其中所述泔水压榨隔油设备进一步包括一储油槽，所述储油槽连接于每所述除油元件，所述储油槽用于储存油脂。
根据本实用新型的一个实施例，其中所述隔油元件具有一第一端和一第二端，所述第一端的表面积远大于所述第二端的表面积。
根据本实用新型的一个实施例，其中所述泔水压榨隔油设备进一步包括一隔板，所述隔板竖直连接于所述储液体，所述隔板用于区隔油水混合物。
根据本实用新型的一个实施例，其中每所述隔油元件具有亲油疏水涂层。
根据本实用新型的另一个实施例，本实用新型提供一种压榨装置，包括：
一驱动源，
一壳体;和
至少一压榨单元，每所述压榨单元设置于所述壳体内，每所述压榨单元分别与所述壳体形成容积依次递减的至少一子腔体，所述驱动源连接每所述压榨单元并循环驱动每所述压榨单元，每所述压榨单元在每所述子腔体内依次压榨泔水形成固形物和油水混合物。
根据本实用新型的一个实施例，其中所述壳体设有一进料口和一出料口，每所述压榨单元的节距自所述进料口向所述出料口方向依次递减。
根据本实用新型的一个实施例，其中所述壳体设有一进料口和一出料口，每所述子腔体的容积自所述进料口向所述出料口方向依次递减。
根据本实用新型的一个实施例，其中述壳体设有至少一导流通道，每所述导流通道分别设置于所述壳体，所述导流通道用于导流油水混合物至一油水暂存器或一储液体。
根据本实用新型的另一个实施例，本实用新型提供一种隔油装置，包括一驱动源，
一储液体;和
至少一隔油元件，每所述隔油元件设置于所述储液体内，所述驱动源连接每所述隔油元件并驱动每所述隔油元件;和
至少一除油元件，每所述除油元件用于分离每所述隔油元件表面附着的油脂。
根据本实用新型的一个实施例，其中所述泔水压榨隔油设备进一步包括一隔板，所述隔板竖直连接于所述储液体，所述隔板用于区隔油水混合物。
根据本实用新型的一个实施例，其中所述隔油元件具有一第一端和一第二端，所述第一端的表面积远大于所述第二端的表面积。
根据本实用新型的一个实施例，其中其特征在于，每所述隔油元件具有亲油疏水涂层。