申请日2009.08.25
公开(公告)日2010.02.10
IPC分类号C02F1/44; B01D65/02; B01D61/20
摘要
一种高硬度污水处理中超滤系统反洗方法，目的是提高超滤出水水质、延长超滤化学清洗周期;本发明首先用超滤滤后水反洗30秒，压力保持0.25MPa，流量350m3/h;排水后再进行二次反洗，仍然采用超滤滤后水，投加100-150ppm的次氯酸钠，反洗40秒，压力保持0.25MPa，流量400m3/h;二次排水后用超滤滤前水冲洗80秒。
翻译权利要求书
1、一种高硬度污水处理中超滤系统反洗方法，其特征是：
(1)首先用超滤滤后水反洗30秒，压力保持0.25MPa，流量350m3/h;
(2)排水后再进行二次反洗，仍然采用超滤滤后水，投加100-150ppm 的次氯酸钠，反洗40秒，压力保持0.25MPa，流量400m3/h;
(3)二次排水后用超滤滤前水冲洗80秒。
说明书
高硬度污水处理中超滤系统反洗方法
所属技术领域
本发明涉及一种高硬度污水处理中超滤系统反洗方法，属于水处理行业反 渗透预处理。
背景技术
反渗透水处理技术是一种先进的水处理技术，可以去除水中的盐分，但对 进水要求严格，因此预处理非常重要。超滤是进反渗透之前的最后一个工序， 超滤系统运行过程中要定期自动进行反洗。反洗时，进水切断，反洗水泵启 动工作，从超滤产水池来的净水从膜柱的产水口反向进入膜柱。采用从内向 外的流动方式反向通过滤膜，反向冲洗掉沉积在膜丝外孔壁上的污染物。通 过计量泵向反洗水中定量添加次氯酸钠，以加强清洗效果。反洗的工作频率 通常为60-70分钟进行一次，每次持续时间为30-60秒。超滤用于处理钢 铁废水时，由于废水中硬度高，细菌、微生物、有机物等也相对较多，常规 的超滤反洗方法效果差，无法有效的去除膜丝外孔壁上的污染物，导致超滤 出水水质不稳定，化学清洗周期短，直接影响到后续反渗透的安全运行。
发明内容
本发明目的是为克服上述已有技术的不足，提供一种可提高超滤出水水 质、延长超滤化学清洗周期的高硬度污水处理中超滤系统反洗配方。
本发明分析了造成超滤膜污染的原因，首先观察膜丝上的污染物，取少量 的污染物进行化验分析，发现污染物种类主要为金属钙垢。分析原因为反洗 时投加的呈弱碱性次氯酸钠杀菌剂促使反洗水中的高浓度钙、镁离子等结垢。 因此，本发明方法是：
(1)首先用超滤滤后水反洗30秒，压力保持0.25MPa，流量350m3/h;
(2)排水后再进行二次反洗，仍然采用超滤滤后水，投加100-150ppm 的次氯酸钠，反洗40秒，压力保持0.25MPa，流量400m3/h;
(3)二次排水后用超滤滤前水冲洗80秒。
采用本发明方法后，超滤出水水质稳定，化学清洗周期延长至30天，确 保了反渗透正常运行。与常规前处理工艺相比，提高了系统的运行可靠性; 且运行费用较低，同时由于进水质量较好，反渗透系统可在最佳状态下运行， 从而可使总的制水成本降低。
具体实施方式
首先进行现场试验调整参数，找出反洗时间、流量、次氯酸纳浓度应用于 高硬度污水处理中的超滤反洗的最佳配方，然后改变超滤自动清洗程序，调 整超滤反洗泵阀门开度。
本发明方法已在太原钢铁(集团)有限公司试用。超滤运行中按工艺要求 需定期自动进行反洗。反洗时，进水切断，反洗水泵启动工作。从超滤产水 池来的净水从膜柱的产水口反向进入膜柱。采用从内向外的流动方式反向通 过滤膜，反洗2次，第一次首先用超滤滤后水反洗30秒，压力保持0.25MPa， 流量350m3/h，由上端浓水门排出。排水后进行二次反洗，仍然采用超滤滤后 水，投加100-150ppm的次氯酸钠，反洗40秒，压力保持0.25MPa，流量 400m3/h，由下端进水口排出，反向冲洗掉沉积在膜丝外孔壁上的污染物。二 次排水后，再用超滤滤前水按常规运行方式冲洗80秒。效果很好。