申请日2010.12.14
公开(公告)日2011.07.27
IPC分类号C02F9/14
摘要
本实用新型提供一种鲁奇加压气化炉煤制气生产废水处理装置，包括：调节池、反应沉淀池、气浮池、多介质过滤器、SBR好氧池、厌氧生化池、脱氨塔、A/O生化池、臭氧接触反应装置、二至三个顺次连接的生化深度处理单元、絮凝沉淀池、石英砂过滤装置和清水池，通过管道依序连通;其中，所述臭氧接触反应装置包括：通过管道顺次连接的臭氧发生器、第一水射器和第一臭氧接触反应塔，所述第一水射器通过管道与所述A/O生化池连接，所述第一臭氧接触反应塔通过管道与所述生化深度处理单元连接;所述生化深度处理单元包括：顺次连接的水解酸化池与生物接触氧化池。本实用新型的废水处理装置的适用范围广，运行稳定性好，污染物去除效率高，出水水质好。
权利要求书
1.一种鲁奇加压气化炉煤制气生产废水处理装置，其特征在于，包括：
调节池、反应沉淀池、气浮池、多介质过滤器、SBR好氧池、厌氧生化池、脱氨塔、A/O生化池、臭氧接触反应装置、二至三个顺次连通的生化深度处理单元、絮凝沉淀池、石英砂过滤装置和清水池，通过管道依序连通;
其中，所述臭氧接触反应装置包括：通过管道顺次连接的臭氧发生器、第一水射器和第一臭氧接触反应塔，所述第一水射器通过管道与所述A/O生化池连接，所述第一臭氧接触反应塔通过管道与所述生化深度处理单元连接;
所述生化深度处理单元包括：顺次连通的水解酸化池与生物接触氧化池。
2.根据权利要求1所述的鲁奇加压气化炉煤制气生产废水处理装置，其特征在于，所述处理装置还包括臭氧生物活性炭反应单元，所述臭氧活性炭反应单元包括：通过管道顺次连接的第二水射器、第二臭氧接触反应塔、第五中间水池和与其连接的提升泵、以及生物活性炭塔，其中，所述第二水射器通过管道分别与所述臭氧发生器以及石英砂过滤装置连接，所述生物活性炭塔通过管道与清水池连接。
3.根据权利要求1所述的鲁奇加压气化炉煤制气生产废水处理装置，其特征在于，还包括：
第一中间水池和与其连接的提升泵，设置于所述A/O生化池和臭氧接触反应装置之间，并通过管道连通;
第二中间水池和与其连接的提升泵，设置于所述臭氧接触反应装置与其最接近的水解酸化池之间，并通过管道连通;
第三中间水池和与其连接的提升泵，设置于絮凝沉淀池和过滤装置之间，并通过管道连通;
第四中间水池和与其连接的提升泵，设置于过滤装置与臭氧生物活性炭反应单元之间，并通过管道连通。
4.根据权利要求1所述的鲁奇加压气化炉煤制气生产废水处理装置，其特征在于，所述调节池与反应沉淀池之间、所述气浮池与多介质过滤器之间以及所述厌氧生化池与脱氨塔之间均设置有提升泵。
5.根据权利要求1所述的鲁奇加压气化炉煤制气生产废水处理装置，其特征在于，还包括：
第一加药装置，通过管道与反应沉淀池前端连接;
第二加药装置，通过管道与所述反应沉淀池的二级反应区连接;
第三加药装置，通过管道与气浮池前端连接;
第四加药装置，通过管道与清水池前端连接。
6.根据权利要求1所述的鲁奇加压气化炉煤制气生产废水处理装置，其特征在于，所述气浮池包括：搅拌装置和刮渣装置。
7.根据权利要求1所述的鲁奇加压气化炉煤制气生产废水处理装置，其特征在于，还包括通过管道与所述反应沉淀池、气浮池、SBR好氧池、厌氧生化池、A/O生化池、水解酸化池、生物接触氧化池以及絮凝沉淀池连接的污泥处理装置。
8.根据权利要求1所述的鲁奇加压气化炉煤制气生产废水处理装置，其特征在于，还包括有反洗水泵和反洗水池，所述反洗水泵通过管道，与所述多介质过滤器、过滤装置以及生物活性炭塔连接。
9.根据权利要求1所述的鲁奇加压气化炉煤制气生产废水处理装置，其特征在于，还包括至少一个鼓风装置，所述鼓风装置通过管道与SBR好氧池、脱氨塔、A/O生化池、生物接触氧化池以及生物活性炭塔连接。
说明书
鲁奇加压气化炉煤制气生产废水处理装置
技术领域
本实用新型关于一种污水处理装置;更具体地说，关于一种鲁奇加压气化炉或BGL熔渣气化炉煤制气生产废水的再生处理工艺。
背景技术
采用BGL高温熔渣气化炉(在鲁奇加压气化炉基础上改进而来)，利用丰富的褐煤资源生产甲醇，然后转化合成二甲醚或汽油。在煤气化过程中，煤中的轻质组分转化为焦油、酚、氨等物质与煤气同时产生，在煤气的洗涤、冷却、净化过程中，大部分进入废水中。煤化工氰酚废水是上述煤加工过程中产生的高浓度有机废水，废水主要来自煤气洗涤、冷凝和分馏塔等处，废水成分较为复杂既含有容易生物降解的酚类化合物和苯类化合物，也含有联苯、多环芳烃、杂环化合物等难生物降解的有机污染物，而且废水中的难降解有机物的含量高达13-23%，导致常规生化处理工艺出水COD浓度往往为450-650mg/L，一些改进的生化处理工艺出水COD浓度也只能达到约300-400mg/L，对环境危害较大。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种鲁奇加压气化炉或BGL熔渣气化炉煤制气生产废水的处理装置。
本发明提供的一种鲁奇加压气化炉煤制气生产废水处理装置，包括：
调节池、反应沉淀池、气浮池、多介质过滤器、SBR好氧池、厌氧生化池、脱氨塔、A/O生化池、臭氧接触反应装置、二至三个顺次连通的生化深度处理单元、絮凝沉淀池、石英砂过滤装置和清水池，通过管道依序连通;
其中，上述臭氧接触反应装置包括：通过管道顺次连接的臭氧发生器、第一水射器和第一臭氧接触反应塔，所述第一水射器通过管道与所述A/O生化池连接，所述第一臭氧接触反应塔通过管道与所述生化深度处理单元连接;
上述生化深度处理单元包括：顺次连通的水解酸化池与生物接触氧化池。
进一步，上述鲁奇加压气化炉煤制气生产废水处理装置还包括臭氧生物活性炭反应单元，所述臭氧活性炭反应单元包括：通过管道顺次连接的第二水射器、第二臭氧接触反应塔、第五中间水池和与其连接的提升泵、以及生物活性炭塔，其中，所述第二水射器通过管道还分别与所述臭氧发生器以及石英砂过滤装置连接，所述生物活性炭塔通过管道与清水池连接。
作为优选，上述的鲁奇加压气化炉煤制气生产废水处理装置，还包括：
第一中间水池和与其连接的提升泵，设置于所述A/O生化池和臭氧接触反应装置之间，并通过管道连通;
第二中间水池和与其连接的提升泵，设置于所述臭氧接触反应装置与其最接近的水解酸化池之间，并通过管道连通;
第三中间水池和与其连接的提升泵，设置于絮凝沉淀池和过滤装置之间，并通过管道连通;
第四中间水池和与其连接的提升泵，设置于过滤装置与臭氧生物活性炭反应单元之间，并通过管道连通。
优选地，上述调节池与反应沉淀池之间、所述气浮池与多介质过滤器之间以及所述厌氧生化池与脱氨塔之间均设置有提升泵。
优选地，上述的鲁奇加压气化炉煤制气生产废水处理装置，还包括：
第一加药装置，通过管道与反应沉淀池前端连接;
第二加药装置，通过管道与所述反应沉淀池的二级反应区连接;
第三加药装置，通过管道与气浮池前端连接;
第四加药装置，通过管道与清水池前端连接。
作为优选，上述气浮池包括：搅拌装置和刮渣装置。
优选地，上述鲁奇加压气化炉煤制气生产废水处理装置，还包括通过管道与所述反应沉淀池、气浮池、SBR好氧池、厌氧生化池、A/O生化池、水解酸化池、生物接触氧化池以及絮凝沉淀池连接的污泥处理装置。
上述鲁奇加压气化炉煤制气生产废水的处理装置，还包括有反洗水泵和反洗水池，所述反洗水泵通过管道与所述多介质过滤器、过滤装置以及生物活性炭塔连接。
优选地，上述鲁奇加压气化炉煤制气生产废水处理装置，还包括至少一个鼓风装置，所述鼓风装置通过管道与SBR好氧池、脱氨塔、A/O生化池、生物接触氧化池以及生物活性炭塔连接。
本实用新型中的工艺的适用范围广，运行稳定性好、抗冲击能力强，污染物去除效率高，不仅能彻底去除废水中的SS、浊度，有效降低CODcr、氨氮、BOD5、油、硫化物、氰化物、硫氰化物、酚类、脂肪酸类等，而且对难降解大分子有机物多环芳烃、腐殖酸类、吡啶、甲基吡啶、喹啉、茆、芘等也有显著的去除效果，工艺能够有效消除水的颜色，总出水水质好，可作为敞开式循环冷却水或生活杂用水使用。