申请日2010.04.06
公开(公告)日2010.09.08
IPC分类号C02F11/00; C02F11/12; C02F11/06; C02F11/02
摘要
本发明有关一种压滤机以电动力辅助污泥的水解及杀菌的方法及装置，属于机电类，所述压滤机于其滤板上装设导电电极，将直流电注入此导电极，使其于滤室内产生氧化还原反应，借助压滤机的高压环境，使导电极析出的强氧化物、电场作用力及滤室的高温让生物菌体快速凋凌，并使细胞膜破裂其内含水分及溶质流出，而使生物污泥达到水解、杀菌、消毒、除臭的目的。
权利要求书
1.一种压滤机以电动力辅助污泥的水解及杀菌的方法及装置，其特征在于该装置包括：
一滤板群(10)(17)，由阳极滤板(10)与阴极滤板(17)组成，两者交错配置，相邻滤板彼此电性相反，每一对阳极滤板(10)与阴极滤板(17)间内凹的滤室(57)置入欲过滤的物料(46)，滤板群(10)(17)先披附所属导电层(11)(18)再披覆滤布(12)，以滤布(12)承受滤室(57)内压，以导电层(11)(18)承接直流电供应器(4)传输的电流，阳极滤板(10)的阳极滤液(21)以阳极液集流管(15)收集，阴极滤板(17)的阴极滤液(22)以阴极液集流管(20)收集;
一直流电供应器组，以直流电供应器(4)为本体，以阳极导电回路(44)与阳极滤板(10)的阳极导电层(11)以并联方式连接，以阴极导电回路(45)与阴极滤板(17)的阴极导电层(1)以并联方式连接，使阳极滤板群(10)、阴极滤板群(17)、阴阳极导电回路(44)(45)、直流电供应器(4)及滤室内原料(46)形成一密闭的导电循环回路，用以导引电流流入此循环回路，使电动力作业能发生效用;
一阳极滤液导引回路，阳极滤板(10)的滤液(21)集流于阳极液集流管(15)，以阳极液管(36)及阳极背压管(70)与阳极滤液槽(34)连通，阳极液管(36)上装配阳极液控制阀(39)，阳极背压管(70)上装配阳极背压阀(71)，并以阳极滤液排放管(37)与澄清液收集槽(33)连通，阳极滤液排放管(37)上装配阳极滤液控制阀(38)，上述阀体(38)(39)(71)的切换使阳极滤液(15)被引流至目的槽体;
一阴极滤液导引回路，阴极滤板(17)的滤液(22)集流于阴极液集流管(20)，以阴极液管(40)及阴极背压管(68)与阴极滤液槽(35)连通，阴极液管(40)上装配阴极液控制阀(42)，阴极背压管(68)上装配阴极背压阀(69)，并以阴极滤液排放管(41)与澄清液收集槽(33)连通，阴极滤液排放管(41)上装配阴极滤液控制阀(43)，上述阀体(42)(43)(69)的切换使阴极滤液(20)被引流至目的槽体;
一进泥组，拟过滤原料(23)贮留于原料槽(24)内，槽内置原料加压泵浦(26)以入料管(28)与压滤机相接，入料管(28)依原料(23)流动方向装配原料控制阀(31)及原料逆止阀(32)，原料逆止阀(32)以使原料(23)无法逆流回原料槽(24)的方向配置，用以导引原料入压滤机滤室(57)，为滤室(57)的过滤压力来源;
一导电层清洗组，以清水槽(25)贮留清水，槽内设置清水加压泵浦(27)，以清水管(101)与入料管(28)相连接，清水管(101)上装配清水控制阀(29)及清水逆止阀(30)，清水逆止阀(30)以使清水无法逆流回清水槽(25)的方向配置，用以导引清水清洗滤室内的滤布(12)及阴阳极导电层(11)(18);
一滤液收集槽组，由澄清滤液槽(33)、阳极滤液槽(34)及阴极滤液槽(35)所组成，澄清滤液槽(33)收集直流电供应器(4)，未导电时穿透阴阳极滤板(10)(17)的澄清液，阳极滤液槽(34)收集电动力作业开始后穿透阳极滤板(10)的阳极滤液(21)，阴极滤液槽(35)收集电动力作业开始后穿透阴极滤板(17)的阴极滤液(22)。
2.根据权利要求1所述的压滤机以电动力辅助污泥的水解及杀菌的方法及装置，其特征在于：其中，包覆滤板(10)(17)的导电层(11)(18)为由纤维状导电物质编织成多孔网状结构，其材质为活性碳或二氧化钛(TiO2)等化学键结力强的化合物，为非牺牲性电极，其多孔网状结构使阴阳极导电层(11)(18)与滤室内原料有最大接触面积，使阴阳极导电层(11)(18)各处电流强度趋于均匀。
3.根据权利要求1所述的压滤机以电动力辅助污泥的水解及杀菌的方法及装置，其特征在于：其中，阳极滤板(10)与阴极滤板(17)完全相同，其装配于压滤机上时能透水的阴阳极集液孔(53)(61)并不对接，每一相邻滤板(10)(17)间可透水的集液孔(53)(61)与不能透水的过板孔(52)(60)彼此串接形成两相隔离的阳极液集流管(15)及阴极液集流管(20)，使化学性质不同的阴阳极滤液(21)(22)能予以分流。
4.根据权利要求1所述的压滤机以电动力辅助污泥的水解及杀菌的方法及装置，其特征在于：其中，滤布(12)于阴阳极滤板(10)(17)会相接触的滤板框面(49)及滤板支撑点(51)位置上，需涂覆或装设一层不透水绝缘层(48)，避免电动力作业时阴阳极导电层(11)(18)彼此接触发生短路现象。
5.根据权利要求1所述的压滤机以电动力辅助污泥的水解及杀菌的方法及装置，其特征在于：其中，阴阳极导电层(11)(18)采环状导电框(64)固定于滤板外周四面，环状导电框(64)与阴阳极导电层(11)(18)的形心等距，电流阻力最低有最大能源使用效率。
6.根据权利要求1所述的压滤机以电动力辅助污泥的水解及杀菌的方法及装置，其特征在于：其中，阴阳极滤板(10)(17)可做成可分解的组合式滤板，组合式滤板以基板(75)为本体，基板(75)两侧贴附平板导电框组(72)，该平板导电框组(72)以锁固螺丝(76)锁入嵌于基板框面(49)上的牙套(77)形成整体组合式滤板;平板导电框组(72)内含绝缘框(99)、平板入电框(99)及网状导电层(100)，绝缘框(99)其位置与形状与基板(75)的滤板框面(49)一致为一平板状，有一滤板内斜面(58)组合于基板(75)上形成内凹的滤室(57)空间，绝缘框(99)背面平面处贴附平板入电框(97)，其尺寸与绝缘框(99)重合用以导引电流流入网状导电层(100)，网状导电层(100)与基板(75)尺寸一致贴附于平板入电框(97)上，此三者(99)(100)(97)组成单一独立的平板导电框组(72)。
7.一种压滤机以电动力辅助污泥的水解及杀菌的方法及装置，其特征在于该方法包括：
一机械力去除污泥中游离水分步骤，进行脱水作业时滤室(57)闭合形成一密死循环环境，原料加压泵浦(26)抽取原料槽(24)内的流体原料加压汲入压滤机的滤室(57)，生物污泥间的自由水迅速穿透滤布(12)排除，生物污泥内固态胶体颗粒被滤布截留形成泥饼层(47)，随泥饼层(47)的增厚内压升高，胶体颗粒被压缩变形，其裂隙内毛细管水被挤出排除，穿透滤布(12)及阴阳极导电层(11)(18)的阴阳极滤液(21)(22)，循阳极液排放管(37)及阴极液排放管(41)流入澄清滤液槽(33)，滤室内压上升至额定值且滤液(21)(22)排除量过低，进入下一步骤;
一电动力去除表面附着水步骤，直流电供应器(4)导引电流流入导电回路(44)(45)，每一对阴阳极滤板(10)(17)间独立的滤室(57)内，含生物污泥中带负电的生物菌体及带负电的离子被阳极导电层(18)电性吸引往其迁移，生物污泥中表面附着水分因水合现象与阳离子结合被阴极导电层(18)电性吸引往其迁移，泥饼层(47)发生污泥重置现象产生额外泄流孔道，持续运转的原料加压泵浦(26)提供过滤压力，将阴极导电层周围及泥饼层中水分强制压除，从阳极滤板(10)排出的阳极滤液(21)循阳极液管(36)流入阳极滤液槽(34)，从阴极滤板(17)排出的阴极滤液(22)循阴极液管(40)流入阴极滤液槽(35)，使两属性不同的阴阳极滤液(21)(22)分流以利于后续的处置，滤室(47)内温度开始上升进入下一步骤;
一电极预压使生物污泥水解、杀菌、消毒及除臭步骤，阳极滤液(15)循阳极背压管(70)流入阳极滤液槽(34)，阳极背压阀(71)使阳极导电层(18)升压至阳极背压阀(71)的设定值，阳极导电层(18)析出的强氧化性物质，因此压力大量溶入生物污泥内，使生物菌体(87)同时承受高压、高含强氧化物作用而死亡，强电场使生物菌体(87)细胞膜表面电性改变导致细胞膜破裂内含水分及溶质流出，生物污泥内含的发臭及有毒物被强氧化物分解，而达到生物污泥水解、杀菌、消毒及除臭的目的，随着泥饼层(47)含水率降低电流阻力升高促使泥饼层(47)温度上升该温升亦加速生物菌死亡，温升至额定值将原料加压泵浦(26)压降至低于阴阳极背压阀(69)(71)所设定压力，令阴阳极滤液(21)(22)不再排出压滤机，使滤室内泥饼层(47)的含水率不再降低使其内温趋于稳定，持续电动力作业至生物污泥大致被水解、杀菌、消毒及除臭，再令从阳极滤板(10)排出的阳极滤液(21)循阳极液管(36)流入阳极滤液槽(34)，从阴极滤板(17)排出的阴极滤液(22)循阴极液管(40)流入阴极滤液槽(35)，接着进入滤室变极距及泥饼二次加压步骤;
一滤室变极距及泥饼二次加压步骤，原料加压泵浦(26)停止运转，压缩空气(86)注入膜片滤板(84)，膜片(79)对滤室(57)内泥饼层(47)施压使滤室(57)近中央处泥饼层(47)厚度降低，此降低的极距令此处电流通量增加，使整体电场强度趋于一致进而使水分被排除，当温升及电压升至直流电供应器(4)的设定值停止供电入导电回路(44)(45)，压缩空气(86)仍持续注入膜片滤板(84)将泥饼层(47)内残余水分压除至最低后开启滤室(57)卸除泥饼进入另一脱水循环作业;
一导电层电性时序变更除垢步骤，直流电供应器(4)的电极电性变更，原本带负电之阴极导电层(17)电性变更为带正电，原本带正电的阳极导电层(11)电性变更为带负电，阴极导电层(17)外围环境变更为强酸性质，其上附着的金属结垢物溶入流体中，阴极导电层(18)析出的强氧化性气体使此结垢物自阴导电极(18)表面逐渐剥离，金属结垢物又因电场吸引力被解离入流体中，借着穿透滤布(12)及阴极导电层(18)的流体将此结垢物自阴极导电层(18)上清除，使其恢复原有的导电能力后阴阳极导电层(11)(18)电性再变更为原值，此阴极导电层(18)清洗作业可于电动力作业过程中各段周期性进行。
8.根据权利要求7所述的压滤机以电动力辅助污泥的水解及杀菌的方法及装置，其特征在于：其中，为彻底将阴阳极导电层(11)(18)清洗干净，于不进行脱水作业时，首先直流电供应器(4)的电极电性变更，接着清水加压泵浦(27)抽取清水槽(25)清水，循清水管(101)及入料管(28)加压注入大量清水入压滤机滤室(57)，使阴极导电层(18)被解离的金属结垢物被大量高速流动清水冲离流入澄清滤液槽(33)，清水加压泵浦(27)持续注入清水洗涤导电层(11)(18)，至导电层(11)(18)结垢完全洗净后阴阳极导电层(11)(18)电性再变更为原值为止。
9.根据权利要求7所述的压滤机以电动力辅助污泥的水解及杀菌的方法及装置，其特征在于：其中，阴阳极滤液(21)(22)不拟进行分流作业时，则仅要于整个滤程，将阴阳滤液(21)(22)循阴极液管(40)及阳极液管(37)导入澄清滤液槽(33)即可达到此目的。
10.根据权利要求7所述的压滤机以电动力辅助污泥的水解及杀菌的方法及装置，其特征在于：其中，于执行电极预压使生物污泥水解、杀菌、消毒及除臭步骤时，亦可令阴阳极滤液(21)(22)均不流经阴阳背压阀(69)(71)使阴阳极导电层(11)(18)均不增压，则生物污泥的水解、杀菌、消毒及除臭的功能仍然持续进行只是时间较长，但滤室(57)的净过滤压处于最大值，有最大脱水效果。
11.根据权利要求7所述的压滤机以电动力辅助污泥的水解及杀菌的方法及装置，其特征在于：其中，电极预压使生物污泥水解、杀菌、消毒及除臭步骤可简化为，阳极滤液(15)循阳极背压管(70)流入阳极滤液槽(34)，阳极背压阀(71)使阳极导电层(18)升压至阳极背压阀(71)的设定值，阳极导电层(18)析出的强氧化性物质其压力大量溶入生物污泥内，使生物菌体(87)同时承受高压、高含强氧化物作用而死亡，强电场使生物菌体(87)细胞膜表面电性改变导致细胞膜破裂内含水分及溶质流出，生物污泥内含的发臭及有毒物被强氧化物分解，而达到生物污泥水解、杀菌、消毒及除臭的目的，随着泥饼层(47)含水率降低电流阻力升高促使泥饼层(47)温度上升该温升亦加速生物菌死亡，温升至额定值即进入滤室变极距及泥饼二次加压步骤。
12.根据权利要求7所述的压滤机以电动力辅助污泥的水解及杀菌的方法及装置，其特征在于：其中，生物污泥中若内含的氯及食盐等电解质不足则可额外加入适量的食盐使电动力作业阳极导电层(11)的次氯酸钠的析出量能有效增加以提升杀菌效果。
13.根据权利要求7所述的压滤机以电动力辅助污泥的水解及杀菌的方法及装置，其特征在于：其中，于泥饼层(47)含水率低于额定值可实施较长时间的导电层(11)(18)电性变更作业，使原本带负电的阴极导电层(17)电性变更为带正电，使原本带正电的阳极导电层(11)电性变更为带负电，阴极导电层(18)外围环境因变更为正电而析出强氧化物，可直接提升阴极导电层(18)外围环境的强氧化物溶解量，而使泥饼层(47)的强氧化物含量趋于均一，以有效降低泥饼层(47)内生物污泥氧化所需时间，此反应可连同电极除垢作业同步实施，但其作业时间较长。
14.一种压滤机以电动力辅助污泥的水解及杀菌的方法及装置，其特征在于该方法包括：
一泥饼层建立步骤：进行脱水作业时滤室(57)闭合形成一密死循环环境，原料加压泵浦(26)抽取原料槽(24)内已调质的生物污泥加压汲入压滤机的滤室(57)，生物污泥间的残余水分穿透滤布(12)排除至澄清滤液槽(33)，生物污泥内固态胶体颗粒被滤布截留形成泥饼层(47)，随泥饼层(47)的渐次脱水滤室(57)内压升高至额定值，且滤液(21)(22)排除量过低，进入下一步骤;
一滤室变极距导电流均匀化步骤：原料加压泵浦(26)停止运转，压缩空气(86)注入膜片滤板(84)，膜片(79)对滤室(57)内泥饼层(47)施压使滤室(57)近中央处泥饼层(47)厚度降低，此降低的极距令此处电流通量增加，使整体电场强度趋于一致，并以此压力作为滤液(21)(22)穿透滤布(12)的压力来源，压缩空气(86)持续注入至滤室膜片逆压泥饼二次加压步骤完成;
一电动力去除表面附着水步骤，直流电供应器(4)导引电流入导电回路(44)(45)，每一对阴阳极滤板(10)(17)间独立的滤室(57)内含生物污泥中带负电的生物菌体及带负电的离子被阳极导电层(18)电性吸引往其迁移，生物污泥中表面附着水分因水合现象与阳离子结合被阴极导电层(18)电性吸引往其迁移，泥饼层(47)发生污泥重置现象产生额外泄流孔道，膜片(79)对滤室(57)内泥饼层(47)施压提供过滤压力，将阴极导电层(18)周围及泥饼层中水分强制压除，从阳极滤板(10)排出的阳极滤液(21)循阳极液管(36)流入阳极滤液槽(34)，从阴极滤板(17)排出的阴极滤液(22)循阴极液管(40)流入阴极滤液槽(35)，使两属性不同的阴阳极滤液(21)(22)分流以利于后续的处置，滤室(47)内温度开始上升进入下一步骤;
一电极预压使生物污泥水解、杀菌、消毒及除臭步骤，阳极滤液(15)循阳极背压管(70)流入阳极滤液槽(34)，藉阳极背压阀(71)使阳极导电层(18)升压至阳极背压阀(71)的设定值，阳极导电层(18)析出的强氧化性物质其压力大量溶入生物污泥内，使生物菌体(87)同时承受高压、高含强氧化物作用而死亡，强电场使生物菌体(87)细胞膜表面电性改变导致细胞膜破裂内含水分及溶质流出，生物污泥内含的发臭及有毒物被强氧化物分解，而达到生物污泥水解、杀菌、消毒及除臭的目的，随着泥饼层(47)含水率降低电流阻力升高促使泥饼层(47)温度上升该温升亦加速生物菌死亡，温升至额定值，接着进入滤室膜片逆压泥饼二次加压步骤;
一滤室膜片逆压泥饼二次加压步骤，滤室温度及导电回路(44)(45)电压升至直流电供应器(4)的设定值停止供电入导电回路(44)(45)，压缩空气(86)仍持续注入膜片滤板(84)将泥饼层(47)内残余水分压除至最低后开启滤室(57)卸除泥饼进入另一脱水循环作业;
一导电层电性时序变更除垢步骤，直流电供应器(4)的电极电性变更，原本带负电的阴极导电层(17)电性变更为带正电，原本带正电的阳极导电层(11)电性变更为带负电，阴极导电层(17)外围环境变更为强酸性质，其上附着的金属结垢物溶入流体中，阴极导电层(18)析出的强氧化性气体使此结垢物自阴导电极(18)表面逐渐剥离，金属结垢物又因电场吸引力被解离入流体中，借着穿透滤布(12)及阴极导电层(18)的流体将此结垢物自阴极导电层(18)上清除，使其恢复原有的导电能力后阴阳极导电层(11)(18)电性再变更为原值，此阴极导电层(18)清洗作业可于电动力作业过程中各段周期性进行;
15.一种压滤机以压滤机以电动力辅助污泥的水解及杀菌的方法及装置，其特征在于：其流体状原料(23)以原料加压泵浦(26)加压注入压滤机滤室(57)内，原料中游离水分穿透滤布(12)及导电层(11)(18)排入澄清滤液槽(33)，胶体颗粒被滤布(12)截留形成泥饼层(47)，直流电供应器(4)导引电流循阴阳极导电回路(44)(45)进入阴阳极导电层(11)(18)，使滤室(57)内带特定电性的胶体颗粒及杂项离子往阴阳极导电层(11)(18)位移，亲水性胶体的表面附着水亦因水合作用与阳离子结合往阴极导电层(18)位移而排除，此作业使泥饼层(47)产生额外泄流孔道而进一步脱水，俟泥饼层(47)含水率降低至额定值，原料加压泵浦(26)停止运转，清水加压泵浦(27)启动导引清水加压注入压滤机滤室(57)，将泥饼层(47)内受电场吸引而迁移的残余杂项离子，受此强制水流的机械力导引加速排出泥饼层(47)，使清洗水量降至最低，杂项离子降至需求值，清洗加压泵浦(27)及直流电供应器(4)停止运转，接着压缩空气(86)注入膜片滤板(84)，膜片(79)对滤室(57)内泥饼层(47)施压将其残余水分进一步排除，而达到泥饼层(47)纯化及进一步脱水的目的。
16.根据权利要求15所述的压滤机以电动力辅助污泥的水解及杀菌的方法及装置，其特征在于：其中，亦可于直流电供应器(4)导电入导电回路(44)(45)同时令压缩空气压(86)注入膜片滤板(84)使膜片(79)膨胀导致滤室(47)中央极距降低提高该处导电流强度，使泥饼层(47)各处电流强度驱于一致。
说明书
压滤机以电动力辅助污泥的水解及杀菌的方法及装置
技术领域
本发明涉及机电类，特别涉及一种压滤机以电动力辅助污泥的水解及杀菌的方法及装置。
背景技术
压滤机所过滤物料若为中度可压缩性或疏水性物料，一般而言脱水性良好;若所过滤物料为高度可缩性物料及亲水性物料，其脱水性将大幅降低;若所过滤物料为生物污泥，因其内含生物黏膜表面容易附着水分，一般机械力无法使其分离，即使先加混凝药剂调理污泥再进行脱水作业，实际上其脱水泥饼最低含水率均高于80%，即使长时间施加压力其含水率仍无法降低，不利于脱水泥饼的后端处置。
已有压滤机针对高度可压缩性物料及粒径微小的亲水性胶体，如生物类有机污泥，其脱水性能不佳。
发明内容
一种压滤机以电动力辅助污泥的水解及杀菌的方法及装置，该装置包括：
一滤板群(10)(17)，由阳极滤板(10)与阴极滤板(17)组成，两者交错配置，相邻滤板彼此电性相反，每一对阳极滤板(10)与阴极滤板(17)间内凹的滤室(57)置入欲过滤的物料(46)，滤板群(10)(17)先披附所属导电层(11)(18)再披覆滤布(12)，以滤布(12)承受滤室(57)内压，以导电层(11)(18)承接直流电供应器(4)传输的电流，阳极滤板(10)的阳极滤液(21)以阳极液集流管(15)收集，阴极滤板(17)的阴极滤液(22)以阴极液集流管(20)收集;
一直流电供应器组，以直流电供应器(4)为本体，以阳极导电回路(44)与阳极滤板(10)的阳极导电层(11)以并联方式连接，以阴极导电回路(45)与阴极滤板(17)的阴极导电层(1)以并联方式连接，使阳极滤板群(10)、阴极滤板群(17)、阴阳极导电回路(44)(45)、直流电供应器(4)及滤室内原料(46)形成一密闭的导电循环回路，用以导引电流流入此循环回路，使电动力作业能发生效用;
一阳极滤液导引回路，阳极滤板(10)的滤液(21)集流于阳极液集流管(15)，以阳极液管(36)及阳极背压管(70)与阳极滤液槽(34)连通，阳极液管(36)上装配阳极液控制阀(39)，阳极背压管(70)上装配阳极背压阀(71)，并以阳极滤液排放管(37)与澄清液收集槽(33)连通，阳极滤液排放管(37)上装配阳极滤液控制阀(38)，上述阀体(38)(39)(71)的切换使阳极滤液(15)被引流至目的槽体;
一阴极滤液导引回路，阴极滤板(17)的滤液(22)集流于阴极液集流管(20)，以阴极液管(40)及阴极背压管(68)与阴极滤液槽(35)连通，阴极液管(40)上装配阴极液控制阀(42)，阴极背压管(68)上装配阴极背压阀(69)，并以阴极滤液排放管(41)与澄清液收集槽(33)连通，阴极滤液排放管(41)上装配阴极滤液控制阀(43)，上述阀体(42)(43)(69)的切换使阴极滤液(20)被引流至目的槽体;
一进泥组，拟过滤原料(23)贮留于原料槽(24)内，槽内置原料加压泵浦(26)以入料管(28)与压滤机相接，入料管(28)依原料(23)流动方向装配原料控制阀(31)及原料逆止阀(32)，原料逆止阀(32)以使原料(23)无法逆流回原料槽(24)的方向配置，用以导引原料入压滤机滤室(57)，为滤室(57)的过滤压力来源;
一导电层清洗组，以清水槽(25)贮留清水，槽内设置清水加压泵浦(27)，以清水管(101)与入料管(28)相连接，清水管(101)上装配清水控制阀(29)及清水逆止阀(30)，清水逆止阀(30)以使清水无法逆流回清水槽(25)的方向配置，用以导引清水清洗滤室内的滤布(12)及阴阳极导电层(11)(18);
一滤液收集槽组，由澄清滤液槽(33)、阳极滤液槽(34)及阴极滤液槽(35)所组成，澄清滤液槽(33)收集直流电供应器(4)，未导电时穿透阴阳极滤板(10)(17)的澄清液，阳极滤液槽(34)收集电动力作业开始后穿透阳极滤板(10)的阳极滤液(21)，阴极滤液槽(35)收集电动力作业开始后穿透阴极滤板(17)的阴极滤液(22)。
其中，包覆滤板(10)(17)的导电层(11)(18)为由纤维状导电物质编织成多孔网状结构，其材质为活性碳或二氧化钛(TiO2)等化学键结力强的化合物，为非牺牲性电极，其多孔网状结构使阴阳极导电层(11)(18)与滤室内原料有最大接触面积，使阴阳极导电层(11)(18)各处电流强度趋于均匀;
其中，阳极滤板(10)与阴极滤板(17)完全相同，其装配于压滤机上时能透水的阴阳极集液孔(53)(61)并不对接，每一相邻滤板(10)(17)间可透水的集液孔(53)(61)与不能透水的过板孔(52)(60)彼此串接形成两相隔离的阳极液集流管(15)及阴极液集流管(20)，使化学性质不同的阴阳极滤液(21)(22)能予以分流;
其中，滤布(12)于阴阳极滤板(10)(17)会相接触的滤板框面(49)及滤板支撑点(51)位置上，需涂覆或装设一层不透水绝缘层(48)，避免电动力作业时阴阳极导电层(11)(18)彼此接触发生短路现象;
其中，阴阳极导电层(11)(18)采环状导电框(64)固定于滤板外周四面，环状导电框(64)与阴阳极导电层(11)(18)的形心等距，电流阻力最低有最大能源使用效率;
其中，阴阳极滤板(10)(17)可做成可分解的组合式滤板，组合式滤板以基板(75)为本体，基板(75)两侧贴附平板导电框组(72)，该平板导电框组(72)以锁固螺丝(76)锁入嵌于基板框面(49)上的牙套(77)形成整体组合式滤板;平板导电框组(72)内含绝缘框(99)、平板入电框(99)及网状导电层(100)，绝缘框(99)其位置与形状与基板(75)的滤板框面(49)一致为一平板状，有一滤板内斜面(58)组合于基板(75)上形成内凹的滤室(57)空间，绝缘框(99)背面平面处贴附平板入电框(97)，其尺寸与绝缘框(99)重合用以导引电流流入网状导电层(100)，网状导电层(100)与基板(75)尺寸一致贴附于平板入电框(97)上，此三者(99)(100)(97)组成单一独立的平板导电框组(72)。
一种压滤机以电动力辅助污泥的水解及杀菌的方法，该方法包括：
一机械力去除污泥中游离水分步骤，进行脱水作业时滤室(57)闭合形成一密死循环环境，原料加压泵浦(26)抽取原料槽(24)内的流体原料加压汲入压滤机的滤室(57)，生物污泥间的自由水迅速穿透滤布(12)排除，生物污泥内固态胶体颗粒被滤布截留形成泥饼层(47)，随泥饼层(47)的增厚内压升高，胶体颗粒被压缩变形，其裂隙内毛细管水被挤出排除，穿透滤布(12)及阴阳极导电层(11)(18)的阴阳极滤液(21)(22)，循阳极液排放管(37)及阴极液排放管(41)流入澄清滤液槽(33)，滤室内压上升至额定值且滤液(21)(22)排除量过低，进入下一步骤;
一电动力去除表面附着水步骤，直流电供应器(4)导引电流流入导电回路(44)(45)，每一对阴阳极滤板(10)(17)间独立的滤室(57)内，含生物污泥中带负电的生物菌体及带负电的离子被阳极导电层(18)电性吸引往其迁移，生物污泥中表面附着水分因水合现象与阳离子结合被阴极导电层(18)电性吸引往其迁移，泥饼层(47)发生污泥重置现象产生额外泄流孔道，持续运转的原料加压泵浦(26)提供过滤压力，将阴极导电层周围及泥饼层中水分强制压除，从阳极滤板(10)排出的阳极滤液(21)循阳极液管(36)流入阳极滤液槽(34)，从阴极滤板(17)排出的阴极滤液(22)循阴极液管(40)流入阴极滤液槽(35)，使两属性不同的阴阳极滤液(21)(22)分流以利于后续的处置，滤室(47)内温度开始上升进入下一步骤;
一电极预压使生物污泥水解、杀菌、消毒及除臭步骤，阳极滤液(15)循阳极背压管(70)流入阳极滤液槽(34)，阳极背压阀(71)使阳极导电层(18)升压至阳极背压阀(71)的设定值，阳极导电层(18)析出的强氧化性物质，因此压力大量溶入生物污泥内，使生物菌体(87)同时承受高压、高含强氧化物作用而死亡，强电场使生物菌体(87)细胞膜表面电性改变导致细胞膜破裂内含水分及溶质流出，生物污泥内含的发臭及有毒物被强氧化物分解，而达到生物污泥水解、杀菌、消毒及除臭的目的，随着泥饼层(47)含水率降低电流阻力升高促使泥饼层(47)温度上升该温升亦加速生物菌死亡，温升至额定值将原料加压泵浦(26)压降至低于阴阳极背压阀(69)(71)所设定压力，令阴阳极滤液(21)(22)不再排出压滤机，使滤室内泥饼层(47)的含水率不再降低使其内温趋于稳定，持续电动力作业至生物污泥大致被水解、杀菌、消毒及除臭，再令从阳极滤板(10)排出的阳极滤液(21)循阳极液管(36)流入阳极滤液槽(34)，从阴极滤板(17)排出的阴极滤液(22)循阴极液管(40)流入阴极滤液槽(35)，接着进入滤室变极距及泥饼二次加压步骤;
一滤室变极距及泥饼二次加压步骤，原料加压泵浦(26)停止运转，压缩空气(86)注入膜片滤板(84)，膜片(79)对滤室(57)内泥饼层(47)施压使滤室(57)近中央处泥饼层(47)厚度降低，此降低的极距令此处电流通量增加，使整体电场强度趋于一致进而使水分被排除，当温升及电压升至直流电供应器(4)的设定值停止供电入导电回路(44)(45)，压缩空气(86)仍持续注入膜片滤板(84)将泥饼层(47)内残余水分压除至最低后开启滤室(57)卸除泥饼进入另一脱水循环作业;
一导电层电性时序变更除垢步骤，直流电供应器(4)的电极电性变更，原本带负电的阴极导电层(17)电性变更为带正电，原本带正电的阳极导电层(11)电性变更为带负电，阴极导电层(17)外围环境变更为强酸性质，其上附着的金属结垢物溶入流体中，阴极导电层(18)析出的强氧化性气体使此结垢物自阴导电极(18)表面逐渐剥离，金属结垢物又因电场吸引力被解离入流体中，借着穿透滤布(12)及阴极导电层(18)的流体将此结垢物自阴极导电层(18)上清除，使其恢复原有的导电能力后阴阳极导电层(11)(18)电性再变更为原值，此阴极导电层(18)清洗作业可于电动力作业过程中各段周期性进行。
其中，为彻底将阴阳极导电层(11)(18)清洗干净，于不进行脱水作业时，首先直流电供应器(4)的电极电性变更，接着清水加压泵浦(27)抽取清水槽(25)清水，循清水管(101)及入料管(28)加压注入大量清水入压滤机滤室(57)，使阴极导电层(18)被解离的金属结垢物被大量高速流动清水冲离流入澄清滤液槽(33)，清水加压泵浦(27)持续注入清水洗涤导电层(11)(18)，至导电层(11)(18)结垢完全洗净后阴阳极导电层(11)(18)电性再变更为原值为止;
其中，阴阳极滤液(21)(22)不拟进行分流作业时，则仅要于整个滤程，将阴阳滤液(21)(22)循阴极液管(40)及阳极液管(37)导入澄清滤液槽(33)即可达到此目的;
其中，于执行电极预压使生物污泥水解、杀菌、消毒及除臭步骤时，亦可令阴阳极滤液(21)(22)均不流经阴阳背压阀(69)(71)使阴阳极导电层(11)(18)均不增压，则生物污泥的水解、杀菌、消毒及除臭的功能仍然持续进行只是时间较长，但滤室(57)的净过滤压处于最大值，有最大脱水效果;
其中，电极预压使生物污泥水解、杀菌、消毒及除臭步骤可简化为，阳极滤液(15)循阳极背压管(70)流入阳极滤液槽(34)，阳极背压阀(71)使阳极导电层(18)升压至阳极背压阀(71)的设定值，阳极导电层(18)析出的强氧化性物质其压力大量溶入生物污泥内，使生物菌体(87)同时承受高压、高含强氧化物作用而死亡，强电场使生物菌体(87)细胞膜表面电性改变导致细胞膜破裂内含水分及溶质流出，生物污泥内含的发臭及有毒物被强氧化物分解，而达到生物污泥水解、杀菌、消毒及除臭的目的，随着泥饼层(47)含水率降低电流阻力升高促使泥饼层(47)温度上升该温升亦加速生物菌死亡，温升至额定值即进入滤室变极距及泥饼二次加压步骤;
其中，生物污泥中若内含的氯及食盐等电解质不足则可额外加入适量的食盐使电动力作业阳极导电层(11)的次氯酸钠的析出量能有效增加以提升杀菌效果;
其中，于泥饼层(47)含水率低于额定值可实施较长时间的导电层(11)(18)电性变更作业，使原本带负电的阴极导电层(17)电性变更为带正电，使原本带正电的阳极导电层(11)电性变更为带负电，阴极导电层(18)外围环境因变更为正电而析出强氧化物，可直接提升阴极导电层(18)外围环境的强氧化物溶解量，而使泥饼层(47)的强氧化物含量趋于均一，以有效降低泥饼层(47)内生物污泥氧化所需时间，此反应可连同电极除垢作业同步实施，但其作业时间较长。
一种压滤机以电动力辅助污泥的水解及杀菌的方法，该方法包括：
一泥饼层建立步骤：进行脱水作业时滤室(57)闭合形成一密死循环环境，原料加压泵浦(26)抽取原料槽(24)内已调质的生物污泥加压汲入压滤机的滤室(57)，生物污泥间的残余水分穿透滤布(12)排除至澄清滤液槽(33)，生物污泥内固态胶体颗粒被滤布截留形成泥饼层(47)，随泥饼层(47)的渐次脱水滤室(57)内压升高至额定值，且滤液(21)(22)排除量过低，进入下一步骤;
一滤室变极距导电流均匀化步骤：原料加压泵浦(26)停止运转，压缩空气(86)注入膜片滤板(84)，膜片(79)对滤室(57)内泥饼层(47)施压使滤室(57)近中央处泥饼层(47)厚度降低，此降低的极距令此处电流通量增加，使整体电场强度趋于一致，并以此压力作为滤液(21)(22)穿透滤布(12)的压力来源，压缩空气(86)持续注入至滤室膜片逆压泥饼二次加压步骤完成;
一电动力去除表面附着水步骤，直流电供应器(4)导引电流入导电回路(44)(45)，每一对阴阳极滤板(10)(17)间独立的滤室(57)内含生物污泥中带负电的生物菌体及带负电的离子被阳极导电层(18)电性吸引往其迁移，生物污泥中表面附着水分因水合现象与阳离子结合被阴极导电层(18)电性吸引往其迁移，泥饼层(47)发生污泥重置现象产生额外泄流孔道，膜片(79)对滤室(57)内泥饼层(47)施压提供过滤压力，将阴极导电层(18)周围及泥饼层中水分强制压除，从阳极滤板(10)排出的阳极滤液(21)循阳极液管(36)流入阳极滤液槽(34)，从阴极滤板(17)排出的阴极滤液(22)循阴极液管(40)流入阴极滤液槽(35)，使两属性不同的阴阳极滤液(21)(22)分流以利于后续的处置，滤室(47)内温度开始上升进入下一步骤;
一电极预压使生物污泥水解、杀菌、消毒及除臭步骤，阳极滤液(15)循阳极背压管(70)流入阳极滤液槽(34)，藉阳极背压阀(71)使阳极导电层(18)升压至阳极背压阀(71)的设定值，阳极导电层(18)析出的强氧化性物质其压力大量溶入生物污泥内，使生物菌体(87)同时承受高压、高含强氧化物作用而死亡，强电场使生物菌体(87)细胞膜表面电性改变导致细胞膜破裂内含水分及溶质流出，生物污泥内含的发臭及有毒物被强氧化物分解，而达到生物污泥水解、杀菌、消毒及除臭的目的，随着泥饼层(47)含水率降低电流阻力升高促使泥饼层(47)温度上升该温升亦加速生物菌死亡，温升至额定值，接着进入滤室膜片逆压泥饼二次加压步骤;
一滤室膜片逆压泥饼二次加压步骤，滤室温度及导电回路(44)(45)电压升至直流电供应器(4)的设定值停止供电入导电回路(44)(45)，压缩空气(86)仍持续注入膜片滤板(84)将泥饼层(47)内残余水分压除至最低后开启滤室(57)卸除泥饼进入另一脱水循环作业;
一导电层电性时序变更除垢步骤，直流电供应器(4)的电极电性变更，原本带负电的阴极导电层(17)电性变更为带正电，原本带正电的阳极导电层(11)电性变更为带负电，阴极导电层(17)外围环境变更为强酸性质，其上附着的金属结垢物溶入流体中，阴极导电层(18)析出的强氧化性气体使此结垢物自阴导电极(18)表面逐渐剥离，金属结垢物又因电场吸引力被解离入流体中，借着穿透滤布(12)及阴极导电层(18)的流体将此结垢物自阴极导电层(18)上清除，使其恢复原有的导电能力后阴阳极导电层(11)(18)电性再变更为原值，此阴极导电层(18)清洗作业可于电动力作业过程中各段周期性进行;
一种压滤机以电动力辅助胶体原料的脱水及纯化的方法，其流体状原料(23)以原料加压泵浦(26)加压注入压滤机滤室(57)内，原料中游离水分穿透滤布(12)及导电层(11)(18)排入澄清滤液槽(33)，胶体颗粒被滤布(12)截留形成泥饼层(47)，直流电供应器(4)导引电流循阴阳极导电回路(44)(45)进入阴阳极导电层(11)(18)，使滤室(57)内带特定电性的胶体颗粒及杂项离子往阴阳极导电层(11)(18)位移，亲水性胶体的表面附着水亦因水合作用与阳离子结合往阴极导电层(18)位移而排除，此作业使泥饼层(47)产生额外泄流孔道而进一步脱水，泥饼层(47)含水率降低至额定值，原料加压泵浦(26)停止运转，清水加压泵浦(27)启动导引清水加压注入压滤机滤室(57)，将泥饼层(47)内受电场吸引而迁移的残余杂项离子，受此强制水流的机械力导引加速排出泥饼层(47)，使清洗水量降至最低，杂项离子降至需求值，清洗加压泵浦(27)及直流电供应器(4)停止运转，接着压缩空气(86)注入膜片滤板(84)，膜片(79)对滤室(57)内泥饼层(47)施压将其残余水分进一步排除，而达到泥饼层(47)纯化及进一步脱水的目的。
其中，亦可于直流电供应器(4)导电入导电回路(44)(45)同时令压缩空压(86)注入膜片滤板(84)使膜片(79)膨胀导致滤室(47)中央极距降低提高该处导电流强度，使泥饼层(47)各处电流强度驱于一致。