申请日2010.07.28
公开(公告)日2010.11.17
IPC分类号C02F9/14; C02F3/30; C02F1/52; C02F1/463
摘要
本发明公开一种焦化废水的处理系统及处理方法，属焦化废水处理技术领域。该系统包括：调节池、电絮凝反应器、生化处理设备、二沉池、混凝反应池和混凝沉淀池;所述调节池上设有引入焦化废水的进水口，调节池的出水口依次与电絮凝反应器、生化处理池、二沉池、混凝反应池和混凝沉淀池连接;所述混凝沉淀池上设有排出处理后水的出水口。利用该系统可对焦化废水进行降解CODCr与氨氮的处理，使出水CODCr达100mg/l以下，氨氮达15mg/l以下，出水总氰浓度为0.5mg/l以下，达国家污水综合排放标准(GB8978-96)中一级标准。
翻译权利要求书
1.一种焦化废水的处理系统，其特征在于，包括：
调节池、电絮凝反应器、生化处理设备、二沉池、混凝反应池和混凝沉淀池;
所述调节池上设有引入焦化废水的进水口，调节池的出水口依次与电絮凝反应器、生化处理池、二沉池、混凝反应池和混凝沉淀池连接;所述混凝沉淀池上设有排出处理后水的出水口。
2.如权利要求1所述的焦化废水的处理系统，其特征在于，所述系统还包括：
所述电絮凝反应器、二沉池和混凝沉淀池的剩余污泥排出口均通过管路连接至污泥处理系统，二沉池的剩余污泥排出口还通过回流泵回连至兼氧池进水口。
3.如权利要求1所述的焦化废水的处理系统，其特征在于，所述电絮凝反应器包括：
反应器本体、电极组件、循环泵、输酸泵、酸液槽和多个控制阀;
反应器本体上设有进水口，进水口处设有多孔布水管，反应器本体内设有电极组件，电极组件上设置作为电极的阳极和阴极，阳极采用不锈钢板，阴极采用铝板，铝板与不锈钢板在电极组件上间隔交错排列，铝板与不锈钢板之间的间距为2.1～3.5mm;阳极和阴极与电压为12～18V的直流电源连接;反应器本体的接兼氧池的第一出水口经回流用的循环泵和第一控制阀回连至该反应器本体的进水口;
反应器本体的接兼氧池的第二出水口经第二控制阀与酸液槽连接，酸液槽通过管路和输酸泵回连至该反应器本体的进水口。
4.如权利要求1所述的焦化废水的处理系统，其特征在于，所述生化处理设备包括：
兼氧池、第一好氧池、第二好氧池、风机、回流管和回流泵;
所述兼氧池与第一好氧池、第二好氧池连接，三者为一体式结构;
所述兼氧池内设有搅拌器;两个好氧池底部均设有曝气设备，所述曝气设备与所述风机连接;
所述第一好氧池上设有碱液和磷酸盐的加入口，第二好氧池底部设置的回流口通过回流管和回流泵回连至所述兼氧池的进水口。
5.如权利要求4所述的焦化废水的处理系统，其特征在于，所述兼氧池与好氧池连接，三者为一体式结构具体包括：
在一个整体的反应池内设置两道隔墙，将反应池的池体内分隔成三个反应池，三个反应池依次为兼氧池、第一好氧池和第二好氧池，每道隔墙上均设置连通孔，使三个反应池连通。
6.如权利要求1所述的焦化废水的处理系统，其特征在于，所述生化处理设备包括：
第一兼氧池、第二兼氧池、第一好氧池、第二好氧池、风机、回流管和回流泵;
所述第一兼氧池与第二兼氧池、第一好氧池和第二好氧池依次连接，其中，第一兼氧池与第二兼氧池为一体式结构;第一好氧池与第二好氧池为一体式结构;
所述两个兼氧池内均设有搅拌器;两个好氧池底部均设有曝气设备，所述曝气设备与所述风机连接;
所述第一好氧池上设有碱液和磷酸盐的加入口，第二好氧池底部设置的回流口通过回流管和回流泵回连至所述兼氧池的进水口。
7.如权利要求6所述的焦化废水的处理系统，其特征在于，所述第一兼氧池与第二兼氧池为一体式结构具体包括：
兼氧池为一个整体的反应池，其内设置一道隔墙，将反应池的池体内分隔成第一兼氧池和第二兼氧池，隔墙上均设有连通孔，使第一兼氧池与第二兼氧池连通;
所述第一好氧池与第二好氧池为一体式结构具体包括：
好氧池为一个整体的反应池，其内设置一道隔墙，将反应池的池体内分隔成第一好氧池和第二好氧池，隔墙上均设有连通孔，使第一好氧池与第二好氧池连通。
8.一种焦化废水的处理方法，其特征在于，包括：
采用上述权利要求1～7任一项所述的处理系统对焦化废水进行处理;
调节处理：使所处理的焦化废水进入处理系统的调节池，通过调节池对焦化废水水量的进行调节;
电絮凝处理：调节池的出水进入电絮凝反应器进行电絮凝反应，通过电絮凝反应破坏焦化废水中难生物降解的有机物结构并去除部分有机物，提高废水的可生化性;
生化处理：电絮凝反应器的出水进入生化处理设备进行生化处理，通过生化处理的兼氧反应进行水解与反硝化脱氮，兼氧反应的出水进入生化处理的好氧反应除去CODCr，并进行氨氮的氧化及氰化物的去除;
后处理：生化处理设备的出水进入二沉池进行二次沉淀处理后，再进入混凝反应器进行混凝反应，混凝反应池的出水进入混凝沉淀池进行混凝沉淀处理去除污染物，混凝沉淀处理处理后的出水达标外排。
9.如权利要求8所述的焦化废水的处理方法，其特征在于，所述电絮凝处理中，调节池的出水在电絮凝反应器中进行电絮凝反应的时间为10～15分钟，絮凝反应后提高废水的可生化性;
所述方法还包括：
生化处理中，对污泥与混合液进行回流，污泥回流比为100%，混合液回流比为200～300%，兼氧反应器污泥浓度为3.2～4.1g/l，好氧反应器内污泥浓度为3.2～4.4g/l。
10.如权利要求8所述的焦化废水的处理方法，其特征在于，所述生化处理中，兼氧反应的反应温度为29℃～31℃，污泥浓度为3.2～4.1g/l，污泥龄为20～25天，DO为0.1mg/l～0.4mg/l，pH值为7.1～7.8;
好氧反应的反应温度为29℃～31℃，污泥浓度为3.2～4.4g/l，污泥龄为20～25天，DO为2.0～2.5mg/l，pH值为8.0～8.6;
所述混凝反应的水力停留时间为15分钟，混凝沉淀池的表面负荷为1.0～1.3m3/m2.h。
说明书
焦化废水的处理系统及处理方法
技术领域
本发明涉及焦化废水处理技术领域，特别是涉及一种焦化废水的处理系统及处理方法。
背景技术
焦化废水是一种难处理的工业废水，其含有吡啶、呋喃、吡咯、喹啉、吲哚、等多种难降解的化合物，这些化合物性质稳定，易生物富集，具有致癌，致畸，致突变作用，单一的生物法难以消除，只有结合物理化学的方法才能有效去除，芬顿法因在低pH下运行而难以应用，臭氧氧化因需纯氧造价高与维护复杂。
发明内容
本发明实施例的目的是提供一种焦化废水的处理系统及处理方法，该系统在提高焦化废水的可生化性后，再对废水进行生化处理，使处理焦化废水的CODCr与NH3-N达到了国家污水综合排放标准(GB8978-1996)中一级标准，该系统结构简单，处理效率高，管理方便，处理时不需添加生活污水来提高废水的可生化性。
本发明的目的是通过下述技术方案实现的：
本发明实施例提供一种焦化废水的处理系统，包括：
调节池、电絮凝反应器、生化处理设备、二沉池、混凝反应池和混凝沉淀池;
所述调节池上设有引入焦化废水的进水口，调节池的出水口依次与电絮凝反应器、生化处理池、二沉池、混凝反应池和混凝沉淀池连接;所述混凝沉淀池上设有排出处理后水的出水口。
本发明实施例还提供一种焦化废水的处理方法，包括：
采用上述权利要求1～7任一项所述的处理系统对焦化废水进行处理;
调节处理：使所处理的焦化废水进入处理系统的调节池，通过调节池对焦化废水水量的进行调节;
电絮凝处理：调节池的出水进入电絮凝反应器进行电絮凝反应，通过电絮凝反应破坏焦化废水中难生物降解的有机物结构并去除部分有机物，提高废水的可生化性;
生化处理：电絮凝反应器的出水进入生化处理设备进行生化处理，通过生化处理的兼氧反应进行水解与反硝化脱氮，兼氧反应的出水进入生化处理的好氧反应除去CODCr，并进行氨氮的氧化及氰化物的去除;
后处理：生化处理设备的出水进入二沉池进行二次沉淀处理后，再进入混凝反应器进行混凝反应，混凝反应池的出水进入混凝沉淀池进行混凝沉淀处理去除污染物，混凝沉淀处理处理后的出水作为好水外排。
从本发明实施例提供的技术方案中可以看出，本发明实施例中通过在生化处理设备前设置电絮凝反应器，使处理的焦化废水经电絮凝反应器进行电絮凝反应处理，提高废水的可生化性后，再进入生化处理设备进行生化处理，提高了对焦化废水的处理效果，经处理后的焦化废水的CODCr、NH3-N及总氰浓度达到国家污水综合排放标准(GB8978-1996)的一级标准。该系统结构简单，管理方便，处理时不需添加生活污水来提高废水的可生化性，处理成本低，每吨水处理运行费用仅为7.0元左右。