申请日2010.08.19
公开(公告)日2010.11.24
IPC分类号C02F1/28; B09B3/00; C02F1/52
摘要
本发明涉及污水净化剂，特别是一种处理含有苯酚、重金属、悬浮物、放射性物质等污染物污水的污水净化剂及其制备工艺。它以钢渣、聚合硫酸铁为原料配置而成，成品形态呈微粒状，其原料组分按重量百分比计为：钢渣85-95%，粒度不大于80目;聚合硫酸铁5-15%，粒度不大于100目。其制备工艺步骤包括：钢渣水解、干燥、烘干、磨碎、筛分，聚合硫酸铁磨碎、筛分，配料，混料。本发明不仅解决了处置冶金废弃物的新办法，且开辟了污水净化剂生产的新工艺。该污水净化剂具备吸附、絮凝、过滤、脱色多重功能，尤其适宜处理含有苯酚、重金属、悬浮物、放射性物质等污染物污水的净化，其生产工艺简单，原料来源充足，生产成本低。
权利要求书
1.一种污水净化剂，它以钢渣、聚合硫酸铁为原料配置而成，成品形态呈微粒状，其原料组分按重量百分计为：钢渣85-95%，粒度不大于80目;聚合硫酸铁5-15%，粒度不大于100目。
2.一种如权利要求1所述的污水净化剂的制备工艺，按如下步骤进行：
a.钢渣水解：
钢渣经除杂、破碎、除铁后，按钢渣重量比喷淋4-8%水，进行48-96小时水解，达稳定结构后可进入下一道工序;
b.钢渣干燥：
步骤a所得稳定结构钢渣烘干，烘干温度50-80℃;
c.钢渣磨碎、筛分：
步骤b所得干燥钢渣经气流磨磨碎后经自动分级筛分进入钢渣配料料仓;
d.聚合硫酸铁磨碎、筛分：
聚合硫酸铁经气流磨磨碎后经自动分级筛分进入聚合硫酸铁配料料仓;
e.配料：
选择钢渣、聚合硫酸铁在混合物中的原料份数，按重量百分比计：钢渣为85-95%，粒度不大于80目;聚合硫酸铁为5-15%，粒度不大于100目;
f.混料：
将e步骤所得混合料分批输送双螺旋高效混料机进行分批混匀即可。
说明书
污水净化剂及其制备工艺
技术领域
本发明涉及污水净化剂，特别是一种处理含有苯酚、重金属、悬浮物、放射性物质等污染物污水的污水净化剂及其制备工艺。
背景技术
目前，污水处理的主要方法有两大类：一是物化法，即混凝法;二是生化法。物化法对去除色度、重金属等效果好;生化法对有机污染物及氮、磷有良好的去除效果。物化法中常用的污水净化剂多为化工产品，材料一般较为昂贵，造成污水处理厂运营成本过高。高效、廉价，既适应现有污水处理工艺，又同时具备吸附、絮凝和过滤多重功能，并且材料来源应广泛的新型污水净化剂已成为社会及企业所盼。
发明内容
本发明旨在解决现有污水净化高成本运营的问题，而提供一种以工业废弃物钢渣为主要原料的新型污水净化剂及其制备工艺。
本发明采用的技术方案是：
一种污水净化剂，它以钢渣、聚合硫酸铁为原料配置而成，成品形态呈微粒状，其原料组分按重量百分比计为：钢渣85-95%，粒度不大于80目;聚合硫酸铁5-15%，粒度不大于100目。
上述污水净化剂的制备工艺，按如下步骤进行：
a.钢渣水解：
钢渣经除杂、破碎、除铁后，按钢渣重量比喷淋4-8%水，进行48-96小时水解，达稳定结构后可进入下一道工序;
b.钢渣干燥：
步骤a所得稳定结构钢渣烘干，烘干温度50-80℃;
c.钢渣磨碎、筛分：
步骤b所得干燥钢渣经气流磨磨碎后经自动分级筛分进入钢渣配料料仓;
d.聚合硫酸铁磨碎、筛分：
聚合硫酸铁经气流磨磨碎后经自动分级筛分进入聚合硫酸铁配料料仓;
e.配料：
选择钢渣、聚合硫酸铁在混合物中的原料份数，按重量百分比计：钢渣为85-95%，粒度不大于80目;聚合硫酸铁为5-15%，粒度不大于100目;
f.混料：
将e步骤所得混合料分批输送双螺旋高效混料机进行分批混匀即可。
本发明利用炼钢所产生的废弃物钢渣，通过充分水解反应达稳定结构并配加聚合硫酸铁(SPFC)生产新型污水净化剂，不仅解决了处置冶金废弃物的新办法，且开辟了污水净化剂生产的新工艺，具有极好的社会效益和经济效益。与现有技术相比，该污水净化剂具备吸附、絮凝、过滤、脱色多重功能，尤其适宜处理含有苯酚、重金属、悬浮物、放射性物质等污染物污水的净化，其生产工艺简单，原料来源充足，生产成本低，不会产生固液气三废，不会造成二次环境污染。