疏水印刷基材亲水处理技术

发布时间:2018-8-30 21:09:48

  申请日2012.02.16

  公开(公告)日2013.04.10

  IPC分类号B41F23/00

  摘要

  本发明公开了一种疏水印刷基材的亲水处理方法,用有机溶剂溶解同时具有上述有机溶剂溶解性和水溶性的树脂或糖类物质,再将该混合物涂布于疏水基材表面,烘干。通过本发明方法得到的基材具有亲水性,因此可以用水性墨代替含有机溶剂的油墨进行印刷,从而杜绝了印刷时有机溶剂的应用,大大减轻了大气中的有机溶剂排放,减少了污染,同时降低了印刷成本。水性墨的制造工艺相对比含有机溶剂的油墨简单,周期短,减少了印墨的库存。水性墨印刷过程中没有有机溶剂排放,对操作工身体也没有伤害。

  权利要求书

  1.一种疏水印刷基材的亲水处理方法,其特征在于,用有机溶剂溶解同时具有上述 有机溶剂溶解性和水溶性的树脂和/或糖类物质,再将该混合物涂布于疏水基材表面,烘 干。

  2.如权利要求1所述的疏水印刷基材的亲水处理方法,其特征在于,所述的疏水印 刷基材为疏水的塑料膜、经过有机硅或有机氟离型剂处理的纸张、或金属箔。

  3.如权利要求2所述的疏水印刷基材的亲水处理方法,其特征在于,所述的塑料膜 为聚酯膜、聚丙烯膜、聚氯乙烯膜、聚乙烯膜或尼龙膜。

  4.如权利要求2所述的疏水印刷基材的亲水处理方法,其特征在于,所述的金属箔 为铝箔。

  5.如权利要求1所述的疏水印刷基材的亲水处理方法,其特征在于,所述的有机溶 剂为醇类溶剂、酮类溶剂、酯类溶剂、苯类溶剂、溶纤素系列溶剂、二甲基甲酰胺和乙 腈中的任意一种或两种以上任意比例的混合物。

  6.如权利要求1所述的疏水印刷基材的亲水处理方法,其特征在于,所述的同时具 有有机溶剂溶解性和水溶性的树脂为羟丙基纤维素、普鲁兰多糖和聚乙烯吡咯烷酮中的 任意一种或两种以上任意比例的混合物。

  7.如权利要求1所述的疏水印刷基材的亲水处理方法,其特征在于,所述的同时具 有有机溶剂溶解性和水溶性的糖类物质为葡萄糖酸、蔗糖八乙酸酯和羟丙基蔗糖中的任 意一种或两种以上任意比例的混合物。

  8.如权利要求1所述的疏水印刷基材的亲水处理方法,其特征在于,所述的混合物 中,树脂重量百分比含量为0.5-60%。

  9.如权利要求1所述的疏水印刷基材的亲水处理方法,其特征在于,所述的涂布为 网纹辊筒涂布、园网涂布、丝网涂布、喷涂、浸渍涂布或刮刀涂布。

  10.如权利要求1所述的疏水印刷基材的亲水处理方法,其特征在于,所述的烘干, 其烘干温度为45~120℃。

  说明书

  一种疏水印刷基材的亲水处理方法

  技术领域

  本发明涉及一种疏水印刷基材的处理技术,属于印刷技术领域。

  背景技术

  众所周知,包括聚丙烯膜、聚酯膜、聚氯乙烯膜、尼龙膜、聚乙烯膜、铝箔以及经 过有机硅、有机氟等离型剂处理的纸张等这些疏水印刷基材,其表面均为疏水性,这为 其在实际生产和生活的运用中带来很大的不便。

  比如在塑料彩印行业中,因为塑料膜的疏水性,在印刷时只能使用含有机溶剂的印 刷油墨,无污染的水性墨运用在塑料彩印行业中一直不能实现,使得塑料彩印行业成为 大气中有机溶剂排放的重点污染行业,怎样能使水性墨在塑料彩印中得到推广成为解决 这一问题的关键。

  在广告行业,数码喷绘逐渐取代传统的丝网印刷方式,成为广告行业的首选。然而, 因为户外广告的特殊要求,一般均使用塑料膜作为广告的载体。正因为塑料膜的疏水性, 喷墨墨水只能使用溶剂墨水。在喷绘时墨水中溶剂的挥发,不仅对环境造成破坏,对操 作工的身体也有极大的伤害。

  而在印染行业,数码印花逐渐成为一门主要的印花方式。然而传统的数码印花均是 使用喷绘机将水性的染料墨水直接喷绘于面料上,必须将面料进行上浆等前处理,工艺 繁琐,并且因为数码印花容易发生堵头等毛病,所以也极易产生次品。如果能够使塑料 膜具有亲水性,完全可以将水性的染料墨水喷绘于亲水的塑料膜上,再转移到面料上。 这样一是避免了面料的上浆,减少了工序,另外,喷绘产生的次品可以在转印前剔除, 提高了产品的正品率。

  发明内容

  本发明所要解决的技术问题是提供一种疏水印刷基材的亲水处理方法,使得疏水印 刷基材的表面变成亲水性,增加疏水印刷基材的使用范围,从而使得水性墨在疏水印刷 基材上的运用易于实现,降低广告业中的成本,减轻对大气的有机溶剂排放。

  为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:

  一种疏水印刷基材的亲水处理方法,用有机溶剂溶解同时具有上述有机溶剂溶解性 和水溶性的树脂和/或糖类物质,再将该混合物涂布于疏水印刷基材表面,烘干。

  其中,所述的疏水印刷基材为疏水的塑料膜、经过有机硅或有机氟离型剂处理的纸 张、或金属箔。

  其中,所述的塑料膜为聚酯膜、聚丙烯膜、聚氯乙烯膜、聚乙烯膜或尼龙膜。

  其中,所述的金属箔为铝箔。

  其中,所述的有机溶剂为醇类溶剂、酮类溶剂、酯类溶剂、苯类溶剂、溶纤素系列 溶剂、二甲基甲酰胺和乙腈中的任意一种或两种以上任意比例的混合物。优选乙醇、环 己酮、乙基溶纤剂、丁基溶纤剂、二甲基甲酰胺和乙腈中的任意一种或两种以上任意比 例的混合物。从环保角度出发,本发明优选乙醇作为溶解树脂的有机溶剂。

  其中,所述的同时具有有机溶剂溶解性和水溶性的树脂为羟丙基纤维素、普鲁兰多 糖和聚乙烯吡咯烷酮中的任意一种或两种以上任意比例的混合物。

  其中,所述的同时具有有机溶剂溶解性和水溶性的糖类物质为葡萄糖酸、蔗糖八乙 酸酯和羟丙基蔗糖中的任意一种或两种以上任意比例的混合物。

  其中,所述的混合物中,树脂重量百分比含量为0.5-60%,优选为2-30%。

  其中,所述的涂布为网纹辊筒涂布、园网涂布、丝网涂布、喷涂、浸渍涂布或刮刀 涂布,优选网纹辊筒涂布。

  其中,所述的烘干,其烘干温度为45~120℃。

  本发明的有益效果:通过本发明方法得到的印刷基材具有亲水性,因此可以用水性 墨代替含有机溶剂的油墨进行印刷,从而杜绝了印刷时有机溶剂的应用,大大减轻了大 气中的有机溶剂排放,减少了污染,同时降低了印刷成本。水性墨的制造工艺相对比含 有机溶剂的油墨简单,周期短,减少了印墨的库存。水性墨印刷过程中没有有机溶剂排 放,对操作工身体也没有伤害。

  具体实施方式

  根据下述实施例,可以更好地理解本发明。然而,本领域的技术人员容易理解,实 施例所描述的内容仅用于说明本发明,而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的 本发明。

  实施例1:

  将聚乙烯吡咯烷酮溶于乙醇与环己酮4∶2(V/V)的混合溶液中,配成重量百分比 1.5%的溶液,将聚丙烯膜浸渍通过该溶液,在进入60℃的烘箱烘干,即成为亲水的聚 丙烯膜。

  将处理好的聚丙烯膜安装于凹版印刷机上,用水性凹版印刷油墨印刷,其结果图案 清晰,层次感强,完全达到水性凹版印刷油墨在纸张上的印刷效果。

  实施例2:

  将蔗糖八乙酸酯溶于乙基溶纤剂中,配成重量百分比55%的溶液,用刮刀涂布机将 该溶液涂布到聚氯乙烯膜上,烘干,即成亲水性聚氯乙烯膜。

  该亲水性聚氯乙烯膜安装在数码喷绘机上,用水性广告用喷绘墨水喷绘,其图案完 全达到用户要求。

  实施例3:

  将羟丙基纤维素溶于乙醇与二甲基甲酰胺8∶2(V/V)的混合溶剂中,配成重量比为 0.8%的溶液,用喷枪将此溶液喷涂于聚酯膜上,烘干,即成亲水的聚酯膜。

  将亲水聚酯膜安装于数码印花机上,用水性活性染料数码印花墨水喷绘,将制成数 码转移印花膜与全棉面料贴合,转移,活性染料顺利转移在棉布上。提高了棉布数码印 花的等品率,减少了棉布数码印花流程。

  实施例4:

  将普鲁兰多糖与葡萄酸9∶1(重量比)混合,用二甲基甲酰胺与乙腈5∶4(V/V)的 混合溶液溶解,形成重量百分比20%的溶液,用凹版印刷机将该溶液涂布于尼龙膜上, 烘干,即成亲水尼龙膜。

  将该亲水尼龙膜安装在园网印花机上,用水性酸性染料印花浆印刷,烘干,制成酸 性染料转印膜,再将真丝面料与该转印膜贴合,加压,酸性染料就转移到真丝上了。

  实施例5:

  将羟丙基纤维素与普鲁兰多糖6∶4(重量比)混合,用丁基溶纤剂与二甲基甲酰胺 1∶9(V/V)的混合液溶解,再用园网印花机将该溶液涂布于用聚四氟乙烯隔离剂处理过 的纸张上,烘干,即成具有隔离效果的纸张。

  将该纸张安装于数码印花机上,用水性酸性染料墨水喷绘,制成酸性染料真皮数码 转印纸。将牛皮沙发革与该转印纸贴合,加压,酸性染料就转移到牛皮沙发革上了,经 过简单后处理,即成印花牛皮沙发革。

  实施例6:

  将羟丙基蔗糖溶于乙醇,形成重量百分比为30%的溶液,将此溶液用平网丝网印刷 于铝箔上,烘干,即成亲水性铝箔。

  选择合适图案,用广告用写真机将水性喷墨墨水喷绘在该铝箔上,即成装饰性极强 的广告画。

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