申请日2011.12.23
公开(公告)日2012.07.04
IPC分类号C02F11/12; C02F103/18; C02F11/00
摘要
本发明公开一种脱硫废水渣处理方法，该处理方法包括以下步骤：首先将废水渣从污泥斗落到受热板上，直至废水渣铺满整个受热板，调节液压升降装置，使受热板倾斜并保持倾斜角度，打开烘干装置汽源的进气阀门，开始烘干，烘干处理后，关闭进气阀门停止烘干再次调节调节液压升降装置，废水渣可自动掉落到石膏库中，烘干后烘干后的废水渣掉落在石膏库里与石膏混合，经过多次装卸转运基本混合均匀。本发明最大化的利用废水渣，变废为宝，处理方法科学合理、环保、合理利用现有资源不需要消耗新的能源。本发明具有显著地经济效益和社会效益。
权利要求书
1.一种脱硫废水渣处理方法，其特征在于：所述处理方法包括 以下步骤：
a、首先将废水渣从污泥斗落到受热板上，直至废水渣铺满整个 受热板;
b、调节液压升降装置，使受热板倾斜并保持倾斜角度;
c、打开烘干装置汽源的进气阀门，蛇形管通蒸汽加热开始烘干;
d、烘干处理后，关闭进气阀门停止烘干再次调节调节液压升降 装置，废水渣可自动掉落到石膏库中;
e、烘干后烘干后的废水渣掉落在石膏库里与石膏混合，经过多 次装卸转运基本混合均匀。
2.根据权利要求书1所述一种脱硫废水渣处理方法，其特征在 于：步骤c中所述进气阀门开度大小可以改变烘干的速度。
3.根据权利要求书1所述一种脱硫废水渣处理方法，其特征在 于：步骤d中经烘干后所得到的废水渣的含水率为5-15%。
4.根据权利要求书1所述一种脱硫废水渣处理方法，其特征在 于：步骤e中混合均匀后废水渣内杂质含量小于50%。
说明书
一种脱硫废水渣处理方法
技术领域
本发明涉及脱硫环保领域，具体涉及一种脱硫废水渣处理方法。
背景技术
石灰石——石膏法湿法脱硫工艺是世界上应用最广泛的一种脱硫技术，石灰石/石膏法的主要优点是：适用的煤种范围广、脱硫效率高、吸收剂利用率高、设备运转率高、工作的可靠性高、脱硫剂-石灰石来源丰富且廉价。但是石灰石/石膏法的缺点也是比较明显的：初期投资费用太高、运行费用高、占地面积大、系统管理操作复杂、磨损腐蚀现象较为严重、副产物-石膏很难处理、废水较难处理。废水渣含有有害重金属物质，对环境产生污染。
发明内容
本发明目的是提供一种脱硫废水渣处理方法，使之克服了处置废水渣比较困难而且可能对环境产生污染等缺陷，用于实现废水渣的综合利用，避免二次投资处理费用，避免污染环境，提高湿法脱硫工艺的附加值。
本发明为实现技术目的采用的技术方案是：
本发明提供一种脱硫废水渣处理方法，该处理方法包括以下步骤：
a、首先将废水渣从污泥斗落到受热板上，直至废水渣铺满整个受热板;
b、调节液压升降装置，使受热板倾斜并保持倾斜角度;
c、打开烘干装置汽源的进气阀门，蛇形管通蒸汽加热开始烘干;
d、烘干处理后，关闭进气阀门停止烘干再次调节调节液压升降装置，废水渣可自动掉落到石膏库中;
e、烘干后烘干后的废水渣掉落在石膏库里与石膏混合，经过多次装卸转运基本混合均匀。
根据上述的脱硫废水渣处理方法，步骤c中所述进气阀门开度大小可以改变烘干的速度。
根据上述的脱硫废水渣处理方法，步骤d中经烘干后所得到的废水渣的含水率为5-15%。
根据上述的脱硫废水渣处理方法，步骤e中混合均匀后废水渣内杂质含量小于50%。
本发明的积极有益效果：
1、本发明技术方案可以彻底解决了湿法烟气脱硫工艺生产过程中产生的废水渣处理问题，最大化的利用废水渣，变废为宝，本发明处理方法科学合理、环保、合理利用现有资源不需要消耗新的能源。因此，本发明具有显著地经济效益和社会效益。
2、废水渣内杂质含量一般在50%以下，对石膏品质影响微乎其微，可以用于水泥缓凝剂、石膏建材系列制品、化肥工业、陶瓷装饰材料及其土壤改良剂等方面。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
本发明脱硫废水渣处理方法，该处理方法的详细步骤如下：
a、检查受热板牢固，无异物;
b、将废水渣从污泥斗落到受热板上，直至废水渣铺满整个受热板;
c、打开烘干装置汽源的进气阀门，蛇形管通蒸汽加热开始烘干;
d、烘干处理后，关闭进气阀门。废水渣被烘干粘性变小可自动掉落到石膏库中;
e、烘干后烘干后的废水渣掉落在石膏库里与石膏混合，经过多次装卸转运基本混合均匀。
实施例2：与实施例1基本相同，不同之处在于：
a、检查受热板牢固，无异物。调节液压升降装置，该装置有向上、向下的操作开关，可以调节受热板倾斜角度，使受热板接近水平;
d、烘干处理后，关闭进气阀门停止烘干。向上调节调节液压升降装置，使受热板倾斜并保持倾斜角度45度，废水渣可自动掉落到石膏库中。