申请日2011.12.23
公开(公告)日2012.07.04
IPC分类号C02F9/14
摘要
本发明提供一种对早期垃圾渗滤液进行深度脱氮处理的装置及方法，其装置中的原水调节池依次与ASBR反应器、中间调节池以及SBR反应器相连通，ASBR反应器与储气罐相连通，在ASBR反应器与SBR反应器中均设有搅拌机构，SBR反应器与空气压缩机相连通。其方法包括以下步骤：将早期渗滤液送至ASBR反应器，在保持其恒温的同时进行机械搅拌;将ASBR反应器处理后的出水与原水调节池中的原水混合后注入中间水池;将具有合适碳氮比的垃圾渗滤液从中间调节池送至SBR反应器氨氮中进行硝化与反硝化处理;在硝化结束后，进行缺氧搅拌，直至内源反硝化结束;反应结束后，停止搅拌，进行泥水分离，最后排水。本发明可解决在处理渗滤液脱氮过程中碳源利用率低及脱氮效率低的问题。
权利要求书
1.一种对早期垃圾渗滤液进行深度脱氮处理的装置，包括原水调节 池与中间调节池，其特征在于，还包括ASBR反应器、SBR反应器与储 气罐，所述原水调节池依次与所述ASBR反应器、所述中间调节池以及 所述SBR反应器相连通，所述ASBR反应器与所述储气罐相连通。
2.根据权利要求1所述的对早期垃圾渗滤液进行深度脱氮处理的装 置，其特征在于，在所述ASBR反应器与所述SBR反应器中均设有搅拌 机构，所述SBR反应器与空气压缩机相连通。
3.根据权利要求2所述的对早期垃圾渗滤液进行深度脱氮处理的装 置，其特征在于，所述调节池还与所述中间调节池的注水端相连通。
4.根据权利要求3所述的对早期垃圾渗滤液进行深度脱氮处理的装 置，其特征在于，所述ASBR反应器通过气体过滤器与所述储气罐相连 通。
5.根据权利要求4所述的对早期垃圾渗滤液进行深度脱氮处理的装 置，其特征在于，所述搅拌机构由相连接搅拌器与搅拌桨构成，所述搅 拌器与所述搅拌桨的顶端相连接，所述搅拌桨的末端设置在所述ASBR 反应器与所述SBR反应器的内部。
6.一种应用权利要求1所述装置，实现对早期垃圾渗滤液进行深度 脱氮处理的方法，包括以下步骤：
(1)将早期渗滤液送至ASBR反应器，在保持ASBR反应器恒温 的同时进行机械搅拌;
(2)将早期渗滤液经ASBR反应器处理后的出水与原水调节池中的 原水混合后注入中间水池;
(3)将具有合适碳氮比的垃圾渗滤液从中间调节池送至SBR反应 器氨氮中进行硝化与反硝化处理;
(4)在硝化结束后，进行缺氧搅拌，直至内源反硝化结束;
(5)反应结束后，停止搅拌，进行泥水分离，最后排水。
7.根据权利要求6所述的对早期垃圾渗滤液进行深度脱氮处理的方 法，其特征在于，在步骤(1)中，ASBR反应器搅拌后所产生的气体通 过气体过滤器输入储气罐中。
8.根据权利要求7所述的对早期垃圾渗滤液进行深度脱氮处理的方 法，其特征在于，在步骤(1)中，在反应结束后，停止搅拌，进行泥水 分离。
9.根据权利要求6所述的对早期垃圾渗滤液进行深度脱氮处理的方 法，其特征在于，在步骤(3)中，采用间歇曝气进行氨氮的硝化处理， 采用间歇搅拌进行亚硝酸盐的反硝化处理。
10.根据权利要求6所述的对早期垃圾渗滤液进行深度脱氮处理的 方法，其特征在于，在步骤(4)中，在进行缺氧搅拌前需要停止间歇曝 气。
说明书
对早期垃圾渗滤液进行深度脱氮处理的装置及方法
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，尤其是一种对早期垃圾渗滤液进行 深度脱氮处理的装置及方法。
背景技术
目前，我国城市生活垃圾的新鲜渗滤液年产量约2900万吨，而1吨 渗滤液约相当于100t城市污水所含污染物的浓度。垃圾渗滤液问题已成 为产业化进程的“瓶颈”，严重威胁了垃圾处理设施周围环境的安全及居 民的健康生活，究其原因主要为：1、我国垃圾渗滤液产量迅速增加，污 染严重。随着我国城市化进程的不断加快和居民生活的显著提高，我国 的垃圾年产量不断增加，随之所产生的大量渗滤液已成为影响我国环境 安全重要因素;2、垃圾渗滤液水质独特、危害较大。垃圾渗滤液是一种 成份复杂、污染程度很高的高浓度有机废水，其成分主要由垃圾种类和 垃圾成分所决定，并随垃圾填埋场的“年龄”而变化，渗滤液一旦进入 水环境，会对其造成不可恢复的损害;3、至今尚未发现完善、有效的垃 圾渗滤液处理技术。由于垃圾渗滤液氨氮含量高、水质十分复杂并且随 填埋时间的变化而变化，如早期渗滤液氨氮和COD均很高，而晚期渗滤 液氨氮含量增高，但COD浓度大幅度降低。垃圾渗滤液的脱氮问题一直 是国内外研究的重点和难点。现有的垃圾渗滤液处理技术，远不能经济 有效的去除渗滤液中的污染物质，所以研究开发先进垃圾渗滤液的处理 技术刻不容缓。
发明内容
针对上述技术的不足之处，本发明提供一种可以对早期垃圾渗滤液 进行处理，并且在处理过程中可解决碳源利用率低及脱氮效率低的缺点 的对早期垃圾渗滤液进行深度脱氮处理的装置及方法。
为实现上述目的，本发明提供一种对早期垃圾渗滤液进行深度脱氮 处理的装置，包括原水调节池与中间调节池，还包括ASBR反应器、SBR 反应器与储气罐，所述原水调节池依次与所述ASBR反应器、所述中间 调节池以及所述SBR反应器相连通，所述ASBR反应器与所述储气罐相 连通。
在所述ASBR反应器与所述SBR反应器中均设有搅拌机构，所述 SBR反应器与空气压缩机相连通。
所述调节池还与所述中间调节池的注水端相连通。
所述ASBR反应器通过气体过滤器与所述储气罐相连通。
所述搅拌机构由相连接搅拌器与搅拌桨构成，所述搅拌器与所述搅 拌桨的顶端相连接，所述搅拌桨的末端设置在所述ASBR反应器与所述 SBR反应器的内部。
另外，本发明同时还提供一种对早期垃圾渗滤液进行深度脱氮处理 的方法，包括以下步骤：
(1)将早期渗滤液送至ASBR反应器，在保持ASBR反应器恒温 的同时进行机械搅拌;
(2)将早期渗滤液经ASBR反应器处理后的出水与原水调节池中的 原水混合后注入中间水池;
(3)将具有合适碳氮比的垃圾渗滤液从中间调节池送至SBR反应 器氨氮中进行硝化与反硝化处理;
(4)在硝化结束后，进行缺氧搅拌，直至内源反硝化结束;
(5)反应结束后，停止搅拌，进行泥水分离，最后排水。
在步骤(1)中，ASBR反应器所搅拌后所产生的气体通过气体过滤 器输入储气罐中。
在步骤(1)中，在反应结束后，停止搅拌，进行泥水分离。
在步骤(3)中，采用间歇曝气进行氨氮的硝化处理，采用间歇搅拌 进行亚硝酸盐的反硝化处理。
在步骤(4)中，在进行缺氧搅拌前需要停止间歇曝气。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
本发明主要是对高浓度有机物高氨氮的早期垃圾渗滤进行处理，在 处理渗滤液脱氮过程中碳源利用率低及脱氮效率低的问题。通过本发明 可以去除早期垃圾渗滤液中90%左右的COD，使出水中的COD为 600mg/L左右，并且可以在不添加任何有机碳源的条件下，去除系统中 99%的氨氮以及95%以上的总氮，将出水中的总氮控制在40mg/L以内， 达到国家新颁布的垃圾渗滤液排放标准中有关氨氮及总氮的要求。