申请日2012.02.17
公开(公告)日2012.10.10
IPC分类号E02D31/06
摘要
本实用新型公开了一种工业及民用中污水槽与地坪连接处的耐碱结构，特别是涉及适合氧化铝厂等具有碱腐蚀的厂房低标高污水槽与地坪连接处的耐碱防腐结构。低标高污水槽与地坪连接处的防腐结构，在污水槽地坑壁(8)的四周设置腐蚀耐碱构造层;污水槽地坑壁(8)顶上浇捣改性耐碱混凝土挡沿(10)。本实用新型外部的耐碱混凝土可与地面耐碱混凝土同时捣制，在污水槽地坑壁处做耐碱上翻沿，可以有效阻挡碱液对设备基础的腐蚀。增加了耐碱构造层的防碱腐蚀性及使用寿命。
权利要求书
1.低标高污水槽与地坪连接处的防腐结构，其特征在于在污水槽地坑壁(8)的四周设置腐蚀耐碱构造层;污水槽地坑壁(8)顶上浇捣改性耐碱混凝土挡沿(10)。
2.根据权利要求1所述的低标高污水槽与地坪连接处的防腐结构，其特征在于所述的腐蚀耐碱构造层的具体结构如下：外层是耐碱混凝土(1)，耐碱混凝土(1)内设有拉接钢筋(2)，耐碱混凝土(1)的一边与污水槽地坑壁(8)及改性耐碱混凝土挡沿(10)接触，耐碱混凝土(1)的另一边设在地面垫层(5)上，在地面垫层(5)、耐碱混凝土(1)与污水槽地坑壁(8)之间及耐碱混凝土(1)与改性耐碱混凝土挡沿(10)之间设置有分隔缝。
3.根据权利要求2所述的低标高污水槽与地坪连接处的防腐结构，其特征在于所述的分隔缝内填充有防腐卷材(6)。
4.根据权利要求2或3所述的低标高污水槽与地坪连接处的防腐结构，其特征在于所述的分隔缝宽为10～40mm。
5.根据权利要求2所述的低标高污水槽与地坪连接处的防腐结构，其特征在于所述的改性耐碱混凝土挡沿(10)的顶标高与耐碱混凝土(1)的上翻沿同高。
6.根据权利要求1、2或5所述的低标高污水槽与地坪连接处的防腐结构，其特征在于所述的改性耐碱混凝土挡沿(10)的厚度为50~300mm。
7.根据权利要求5所述的低标高污水槽与地坪连接处的防腐结构，其特征在于所述的耐碱混凝土(1)上翻沿高10～40mm，宽度为50~500mm。
8.根据权利要求2所述的低标高污水槽与地坪连接处的防腐结构，其特征在于所述的拉接钢筋(2)设在转角处，拉接钢筋(2)连接有多条拉接钢筋固定筋。
9.根据权利要求8所述的低标高污水槽与地坪连接处的防腐结构，其特征在于所述的拉接钢筋固定筋的间距为50~350mm。
10.根据权利要求2所述的低标高污水槽与地坪连接处的防腐结构，其特征在于所述的耐碱混凝土(1)与地面垫层(5)之间设有耐碱隔离层(3)。
11.根据权利要求10所述的低标高污水槽与地坪连接处的防腐结构，其特征在于所述的耐碱隔离层(3)在转角处上翻，上翻处位于耐碱混凝土(1)与污水槽地坑壁(8)及改性耐碱混凝土挡沿(10)之间。
12.根据权利要求10所述的低标高污水槽与地坪连接处的防腐结构，其特征在于所述的耐碱隔离层(3)与地面垫层(5)之间设有附加耐碱隔离层(4)。
13.根据权利要求12所述的低标高污水槽与地坪连接处的防腐结构，其特征在于所述的附加耐碱隔离层(4)在转角处上翻，上翻处位于耐碱隔离层(3)与污水槽地坑壁(8)及改性耐碱混凝土挡沿(10)之间。
14.根据权利要求13所述的低标高污水槽与地坪连接处的防腐结构，其特征在于所述的附加耐碱隔离层(4)位于耐碱隔离层(3)一侧的长度为50～300mm，位于污水槽地坑壁(8)及改性耐碱混凝土挡沿(10)一侧的附加耐碱隔离层(4)长度为100～500mm。
15.根据权利要求1或2所述的低标高污水槽与地坪连接处的防腐结构，其特征在于在所述的耐碱混凝土(1)与改性耐碱混凝土挡沿(10)接触面的上端填充有嵌缝材料。
16.根据权利要求1或2所述的低标高污水槽与地坪连接处的防腐结构，其特征在于所述的嵌缝材料的高度为30～500mm。
17.根据权利要求1所述的低标高污水槽与地坪连接处的防腐结构，其特征在于所述污水槽地坑壁(8)的顶标高高于地面标高不大于100mm。
说明书
低标高污水槽与地坪连接处的防腐结构
技术领域
本实用新型涉及工业及民用中污水槽与地坪连接处的耐碱结构，特别是涉及适合氧化铝厂等具有碱腐蚀的厂房低标高污水槽与地坪连接处的耐碱防腐结构。
背景技术
氧化铝厂生产过程中产生的大量含碱溶液流到或溅到污水槽地坑壁上，对其会产生腐蚀作用。特别是当混凝土污水槽顶较低时，未作防护或防护不当时，污水槽地坑壁易被腐蚀，在长期使用中会通过微小裂缝及孔隙使材料从内部破坏，进而腐蚀污水槽，破坏设备，影响生产，并破坏环境。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种低标高污水槽与地坪连接处的防腐结构，目的是解决现有污水槽池壁受碱液腐蚀结晶膨胀破坏的问题，防止碱液对设备的破坏、对生产的影响以及对环境的破坏。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过下述技术方案实现的：
低标高污水槽与地坪连接处的防腐结构，在污水槽地坑壁的四周设置腐蚀耐碱构造层;污水槽地坑壁顶上浇捣改性耐碱混凝土挡沿。
所述的腐蚀耐碱构造层的具体结构如下：外层是耐碱混凝土，耐碱混凝土内设有拉接钢筋，耐碱混凝土的一边与污水槽地坑壁及改性耐碱混凝土挡沿接触，耐碱混凝土的另一边设在地面垫层上，在地面垫层、耐碱混凝土与污水槽地坑壁及耐碱混凝土与改性耐碱混凝土挡沿之间设置有分隔缝。
所述的分隔缝内填充有防腐卷材。
所述的分隔缝宽为10～40mm。
所述的改性耐碱混凝土挡沿的顶标高与耐碱混凝土的上翻沿同高。
所述的改性耐碱混凝土挡沿的厚度为50~300mm。
所述的耐碱混凝土上翻沿高10～40mm，宽度为50~500mm。
所述的拉接钢筋设在转角处，拉接钢筋连接有多条拉接钢筋固定筋。
所述的拉接钢筋固定筋的间距为50~350mm。
所述的耐碱混凝土与地面垫层之间设有耐碱隔离层。
所述的耐碱隔离层在转角处上翻，上翻处位于耐碱混凝土与污水槽地坑壁及改性耐碱混凝土挡沿之间。
所述的耐碱隔离层与地面垫层之间设有附加耐碱隔离层。
所述的附加耐碱隔离层在转角处上翻，上翻处位于耐碱隔离层与污水槽地坑壁及改性耐碱混凝土挡沿之间。
所述的附加耐碱隔离层位于耐碱隔离层一侧的长度为50～300mm，位于污水槽地坑壁及改性耐碱混凝土挡沿一侧的附加耐碱隔离层长度为100～500mm。
在所述的耐碱混凝土与改性耐碱混凝土挡沿接触面的上端填充有嵌缝材料。
所述的嵌缝材料的高度为30～500mm。
所述污水槽地坑壁的顶标高高于地面标高不大于100mm。
由于采用上述结构，使得本实用新型具有如下优点和效果：
本实用新型外部的耐碱混凝土可与地面耐碱混凝土同时捣制，在污水槽地坑壁处做耐碱上翻沿，可以有效阻挡碱液对污水槽地坑壁的腐蚀。设于耐碱混凝土上翻沿内的拉接钢筋，可以防止耐碱混凝土的开裂，从而制止碱液对耐碱构造层的渗透、腐蚀。位于耐腐蚀构造层内的耐碱隔离层与附加耐碱隔离层进一步加强了耐碱构造层的耐腐蚀效果。由于隔离层材料本身的贴合性强，施工方便的优点，可以弥补混凝土施工粗糙等不足，增加了耐碱构造层的防碱腐蚀性及使用寿命。