申请日2012.08.03
公开(公告)日2012.11.14
IPC分类号C04B18/30; C04B28/00
摘要
自来水厂铝污泥制免烧砖，属于环境工程技术领域，其原料重量配比为：自来水厂的干化后含铝污泥70%～80%，水泥10%～15%，生石灰0.5%～0.8%，胶凝剂0.3%～0.5%，促进剂0.2%～0.4%，硅酸钠0.1%～0.15%，水7%～15%。本发明的有益效果是：充分利用了难以处理的废弃物，变废为宝，节约了资源和能源，消除了环境污染，生产成本低，养护起却比常规免烧砖提前1/3天。
权利要求书
1.一种自来水厂铝污泥制免烧砖，特征是其原料的重量配比为：自来水厂 的干化后含铝污泥70%～80%，水泥10%～15%，生石灰0.5%～0.8%，胶 凝剂0.3%～0.5%，促进剂0.2%～0.4%，硅酸钠0.1%～0.15%，水7%～15%; 自来水厂铝污泥制免烧砖的制备工艺为：①、混料：将干化后自来水厂 含铝污泥、水泥、生石灰、胶凝剂、促进剂、硅酸钠按上述重量比配好， 加水搅拌至均匀混合;②、成型：将混好的的料送入切块成型机进行切 块成型;③、蒸汽烘干：送入蒸汽烘干室，控制温度100～110℃、压力 0.02～0.05MPa，蒸汽烘干24小时;④、出室分捡。
2.根据权利要求1所述的自来水厂铝污泥制免烧砖，其特征是所述干化后 含铝污泥的粒度≤0.8mm。
3.根据权利要求1所述的自来水厂铝污泥制免烧砖，其特征是所述原料中 加入了0.15%～0.25%氯盐，可以防冻，适宜寒冷地区在冬季实用。
4.根据权利要求1所述的自来水厂铝污泥制免烧砖，其特征是所述蒸汽烘 干的温度控制在100～110℃。
5.根据权利要求1所述的自来水厂铝污泥制免烧砖，其特征是所述蒸汽烘 干的压力控制在0.02～0.05Mpa。
说明书
自来水厂铝污泥制免烧砖
技术领域
本发明涉及一种自来水厂铝污泥处理工艺，尤其涉及采用自来水厂含铝 污泥制免烧砖的工艺，属于环境工程技术领域。
背景技术
随着我国基础设施建设的不断推进，砖作为基建工程中围护结构材料的 需求量也日益增大。一直以来，我国广泛采用的烧结砖还是以粘土为主要原 料，不仅破坏耕地，而且这种粘土砖生产耗能高、保温效能差、砖体笨重， 在实际工程操作中并不能体现出良好优越性。近年来，随着国家“禁实限粘” 政策的深入贯彻和落实，采用非粘土原料制备新型墙体材料的研究已广泛开 展，这对保护耕地、节约能源、改善建筑功能和提高住宅质量具有重要意义。
在给水处理工艺中，铝盐是一种普遍使用的混凝剂，进过絮凝-沉淀过程 在絮凝沉淀池在产生大量含铝污泥，在我国，绝大多数自来水厂几乎全部把 这些含铝泥水直接排放到就近的水体，大量的排泥水集中排入江河，不仅是 对河道的污染，也是对水资源的巨大浪费。以上海市为例，市区的10多家水 厂，每年排入江河的悬浮物就达11万吨(以干固体计)，好氧有机物COD达6 万吨以上。在可持续发展的大环境下，作为水源污染受害者之一的自来水厂 更不应该将排泥水不经处理直接排入河道，自来水厂排泥水处理和污泥处置 的重要意义越来越受到人们的重视。
将有毒有害废物作资源化利用，是运用科学的发展观，建立和谐社会的 重要举措。目前自来水厂污泥经机械脱水后是陆上堆砌或卫生填埋，这样不 仅占用大量土地资源，增加自来水公司处理污泥的成本，也对周边环境甚至 地下水及江河、湖水资源造成污染。鉴于自来水厂污泥中的Al2O3是诸多建筑 材料的主要成分，将自来水厂污泥作为一种资源加以有效利用，是实现无害 化的有效形式，且城镇都有自来水厂，污泥量有保证，可实现规模化生产。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种投资少、易维护、 能够有效采用自来水厂含铝污泥制备免烧砖的技术。
为达到上述目的，本发明是通过以下的技术方案来实现的：自来水厂铝 污泥制免烧砖原料的重量配比为：自来水厂的干化后含铝污泥70%～80%，水 泥10%～15%，生石灰0.5%～0.8%，胶凝剂0.3%～0.5%，促进剂0.2%～0.4%， 硅酸钠0.1%～0.15%，水7%～15%;自来水厂铝污泥制免烧砖的制备工艺为： ①、混料：将干化后自来水厂含铝污泥、水泥、生石灰、胶凝剂、促进剂、 硅酸钠按上述重量比配好，加水搅拌至均匀混合;②、成型：将混好的的料 送入切块成型机进行切块成型;③、蒸汽烘干：送入蒸汽烘干室，控制温度 100～110℃、压力0.02～0.05MPa，蒸汽烘干24小时;④、出室分捡。
所述干化后含铝污泥的粒度≤0.8mm。
进一步，所述原料中加入了0.15%～0.25%氯盐，可以防冻，适宜寒冷地 区在冬季实用。
所述蒸汽烘干的温度控制在100～110℃。
所述蒸汽烘干的压力控制在0.02～0.05Mpa。
本发明的有益效果是：充分利用了难以处理的废弃物，变废为宝，节约 了资源和能源，消除了环境污染，生产成本低，养护起却比常规免烧砖提前 1/3天。所制免烧砖表面平滑，没有出现正面粘皮、缺棱掉角、裂纹、分层等 外观特征，这种自来水厂含铝污泥制备环保建筑材料的外观特性为实现工程 化应用提供了可行性。
具体实施方式
下面结合具体实施方式进一步对本发明加以说明：
实施例1：采用自来水厂含铝污泥制备免烧砖，由下列原料按下述比例制 备而成：干化后自来水厂含铝污泥74%，水泥10%，生石灰0.5%，胶凝剂0.3%， 促进剂0.2%，硅酸钠0.15%，且其中自来水厂含铝污泥的粒度≤0.8mm。在 所述的各原料质量配比中还加入了0.15%氯盐系列防冻，适宜寒冷地区在冬季 实用。其制备方法如下：1、混料：将干化后自来水厂含铝污泥、水泥、生石 灰、胶凝剂、促进剂、硅酸钠按上述重量比配好，加水搅拌至均匀混合，水 占14.7%;2、成型：将混好的的料送入切块成型机进行切块成型;3、蒸汽烘 干：送入蒸汽烘干室，控制温度100～110℃、压力0.02～0.05MPa的条件下， 蒸汽烘干24小时;4、出室分捡。
实施例2：采用自来水厂含铝污泥制备免烧砖，由下列原料按下述比例制 备而成：干化后自来水厂含铝污泥75%，水泥15%，生石灰0.8%，胶凝剂0.5%， 促进剂0.4%，硅酸钠0.15%且其中自来水厂含铝污泥的粒度≤0.8mm。在所 述的各原料质量配比中还加入了0.15%氯盐系列防冻，适宜寒冷地区在冬季实 用。其制备方法同实施例1。
最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的 举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上 述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，由此所引伸出的显 而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。