申请日2012.08.10
公开(公告)日2013.02.20
IPC分类号B01D17/02; B01D17/035; B01D17/038; C02F1/38; B01D24/28; C02F1/40; C02F1/24; B01D17/028
摘要
一种用于化工环境保护中的含油污水过滤器。主要解决现有的过滤装置处理效果不好处理后的含油污水水质难以达标的问题。其特征在于：所述过滤器罐体(10)的顶部开有若干油污分离口，所述油污分离口通过公用的排油通道(5)相连接;在所述过滤器罐体(10)内交叉排列有“S”形水流挡板(4)，在每两块挡板中间设置有由多相泵提供气源的气体喷射头(12);所述污水入口(8)处固定有带旋流进水管(7)的变升角螺旋水流通道(9)，该通道上开有若干进液孔(6)。本种过滤器将气浮、水力旋流和内部滤料三种方式结合在一起，使得滤料保持高效的过滤作用，具有除油效率高、污水处理效果好的特点。
权利要求书
1.一种用于化工环境保护中的含油污水过滤器，包括过滤器罐体(10)，在罐体上开有污水入口(8)、污水出口(1)以及检修口(11)，在罐体内固定有滤料搁板(2)，其特征在于：
所述过滤器罐体(10)的顶部开有若干油污分离口，所述油污分离口通过公用的排油通道(5)相连接;在所述过滤器罐体(10)内交叉排列有“S”形水流挡板(4)，在每两块挡板中间设置有由多相泵提供气源的气体喷射头(12);所述污水入口(8)处固定有带旋流进水管(7)的变升角螺旋水流通道(9)，该通道上开有若干进液孔(6)。
2.根据权利要求1所述的用于化工环境保护中的含油污水过滤器，其特征在于：在所述过滤器罐体(10)的顶部靠近滤料搁板一侧开有一个圆口，内置由推拉杆(13)和刮削刃(3)连接后构成的除油机构，所述推拉杆(13)可带动刮削刃(3)沿罐体内的导轨滑动。
说明书
用于化工环境保护中的含油污水过滤器
技术领域
本实用新型涉及一种用于化工环境保护领域中的污水处理装置。
背景技术
目前，国内城市处理含油碴成分较高的污水尚没有合适的装置，绝大部分装置是由油水分离和过滤装置组成。油水分离装置采用自然沉降组合除油设备，过滤装置采用核桃壳、石英砂以及海绿石过滤器。这些现有处理装置在使用中被发现存在下面问题：首先，由于为了保证污水处理能够达到标准，处理过程中需要投加大量高效的破乳絮凝剂，导致处理后系统产生大量浮渣;其次，污水中水体粘度加大，导致油污与滤料结合力增大，对于轻质果壳滤料，其相对密度进一步降低，容易导致反冲洗滤料膨胀过高，憋压、跑料问题严重，而对于重质滤料，过滤过程中易于在滤料表层形成一层胶状板结层，不易破碎，导致反冲洗效果下降，难以实现滤料的彻底再生;再次，是药剂投加量大，运行成本高，同时产生大量浮渣，而对于浮渣的处理目前并无成熟的技术。综上所述，现有的城市污水处理装置在处理含油碴成分较高的污水时存在除油效率不高、浮渣产生量过大并且内部的滤料难以再生的问题。
发明内容
为了解决背景技术中提出的现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种用于化工环境保护中的含油污水过滤器，该种装置将气浮、水力旋流和内部滤料三种方式结合在一起，使得滤料保持高效的过滤作用，具有除油效率高、污水处理效果好的特点。
本实用新型的技术方案是：该种用于化工环境保护中的含油污水过滤器，具有一个过滤器罐体，在罐体上开有污水入口、污水出口以及检修口，在罐体内固定有滤料搁板，其独特之处在于：所述过滤器罐体的顶部开有若干油污分离口，所述油污分离口通过公用的排油通道相连接;在所述过滤器罐体内交叉排列有“S”形水流挡板，在每两块挡板中间设置有由多相泵提供气源的气体喷射头;所述污水入口处固定有带旋流进水管的变升角螺旋水流通道，该通道上开有若干进液孔。
另外，在以上方案基础上可以进一步改进，即在所述过滤器罐体的顶部靠近滤料搁板一侧开有一个圆口，内置由推拉杆和刮削刃连接后构成的除油机构，所述推拉杆可带动刮削刃沿罐体内的导轨滑动。
本实用新型具有如下有益效果：采取上述方案而构成的装置，具有由多相泵提供气源的气体喷射头，由此使得水体产生大量的微细气泡，能够附着于含油污的杂质颗粒上，因密度小于水而浮至水面。同时，在罐体内沿水平方向交叉设置“S”形挡板，使得污水在池内沿挡板蛇形流动，提高了油水分离效率。另外，在污水入口处固定有带旋流进水管的变升角螺旋水流通道，该通道上开有若干进液孔，这样，在水力旋流作用下，利用了油水密度差，通过自压作用油浮在上层，而水处于下层。此外，在优选实施方式下，在过滤器罐体内置由推拉杆和刮削刃连接后构成的除油机构，这样，可以将滤料搁板表面的油污刮除防止堵塞。该种装置将气浮、水力旋流和内部滤料三种方式结合在一起，使得滤料保持高效的过滤作用，具有除油效率高、污水处理效果好的特点。