申请日2012.05.11
公开(公告)日2012.09.19
IPC分类号C02F11/12; C10L5/44; C10L5/46
摘要
本发明公开了一种含油污泥固液快速分离装器，涉及含油污水处理技术。本发明的结构是：由左固定机架(1)、活动箱体(2)、右固定机架(3)和横梁(4)组成，左固定机架(1)、活动箱体(2)和右固定机架(3)依次连接;在左固定机架(1)和右固定机架(3)的两侧之间，通过横梁(4)连接。本发明使含油污水处理后回用可资源化，是不可多得的能源材料;无二次污染;适用于油田含油污水处理领域。
权利要求书
1.一种含油污泥固液快速分离器，其特征在于：
由左固定机架(1)、活动箱体(2)、右固定机架(3)和横梁(4)组成，左固定机架(1)、活动箱体(2)和右固定机架(3)依次连接;
在左固定机架(1)和右固定机架(3)的两侧之间，通过横梁(4)连接;
所述的左固定机架(1)由污水进水管(1-1)、不锈钢筛管(1-2)、钢板(1-3)、固定方形法兰(1-4)、底板(1-5)、筋板(1-6)和刮泥板(1-7)组成;
底板(1-5)垂直固定在地基上，在底板(1-5)的上边连接有封闭钢板1-3;
在封闭钢板(1-3)的右璧上部，设置有1根污水进水管(1-1);
在封闭钢板(1-3)的右璧下部，设置有2根不锈钢筛管(1-2);
在污水进水管(1-1)和不锈钢筛管(1-2)的右端连接有刮泥板(1-7);
在封闭钢板(1-3)的右璧外侧连接有固定方形法兰(1-4);
在封闭钢板(1-3)的左璧外侧连接有筋板(1-6);
所述的活动箱体(2)是一种左开口的长方形的卧式容器，还包括有活动机架(2-1)、快速装料机构(2-2)、短接钢管(2-3)、活动方形法兰(2-4)、滚轮(2-5)、钢板(2-6)、加强筋板(2-7)、方形钢板(2-8)、锥形钢板(2-9)和对接法兰(2-10);
在活动箱体(2)的左端设置有活动方形法兰(2-4)，活动方形法兰(2-4)与左固定机架(1)的固定方形法兰(1-4)通过橡胶板对接;
活动箱体(2)的右端、方形钢板(2-8)、活动机架(2-1)、锥形钢板(2-9)、短接钢管(2-3)和对接法兰(2-10)依次连接;
在活动箱体(2)的四面分别设置有2根长条形加强筋板(2-7);
在短接钢管(2-3)的四面分别设置有钢板(2-6);
在活动箱体(2)的两侧分别设置有2个滚轮(2-5)，支撑活动箱体(2)在横梁(4)上来回移动;
在活动箱体(2)的中间上部设置有快速装料机构(2-2);
所述的右固定机架(3)是一种钢架结构，还包括有液压缸(3-1)、大法兰(3-2)、钢板(3-3)、螺栓(3-4)、底板(3-5)和液压杆(3-6)组成;
底板(3-5)固定在地基上，底板(3-5)上连接有右固定机架(3);
在右固定机架(3)的中部，通过大法兰(3-2)固定有液压缸(3-1)，液压杆(3-6)通过对接法兰(2-10)与活动箱体(2)连接;
在大法兰(3-2)的四周设置于锥形钢板(3-3);
在左固定机架(1)和右固定机架(3)的两侧设置有2根横梁(4)，通过固定连接板(4-1)及采用螺栓(3-4)连接固定。
说明书
含油污泥固液快速分离器
技术领域
本发明涉及含油污水处理技术，尤其涉及一种含油污泥固液快速分离器。
背景技术
传统的油田含油污水处理技术模式已经运行半个多世纪了，存在居多问题：
1、沉降罐静态分离占地面积大;
2、污泥长久浸泡积压难以脱水处理;
3、常规过滤器过滤污水过滤精度不能达标。
另外，传统的油田含油污水处理技术模式其工艺流程冗长：大型沉降罐—— 储油罐——气浮装置——核桃壳过滤器——纤维球过滤器——双滤料过滤器等 需6级以上处理，占地面积大，设备处理效率低下。
半个多世纪以来，污泥脱水、干化一直是污泥处理企业及研究单位的首要研 究任务。五十多年来先后出现了很多污泥处理设备：板框式污泥脱水机、带式污 泥脱水机、离心式脱水机、蠕动筛污泥脱水机等。
问题是污泥脱水、干化后的后处理带来了严重的二次污染。含油污泥是石油 化工企业开发和储运过程中产生的主要污染物之一，含油污泥得不到及时处理， 不仅直接污染土壤和地下水资源，而且也是对石油资源的巨大浪费。油田含油污 泥已被列为危险固体废弃物(HW08)，纳入危险废物进行管理。各大油田含油污 泥种类繁多、性质复杂，原有的简单填埋、堆放处理方式不仅占用大量土地、污 染环境，也使油田的经济效益面临巨大的损失。
至今为止，油田含油污泥无公害化资源化处理工艺研究目前还未见报道。
含油污泥资源化成为污泥处理发展趋势。
怎样实现含油污泥无害化资源化?关键是要改变污泥的成分使污泥可资源 化。
发明内容
本发明的目的就在于克服现有技术存在的缺点和不足，提供一种含油污泥固 液快速分离器。
本发明的目的是这样实现的：
首先是污泥可资源化的问题，污泥是否具备资源化的条件，关键是要改变污 泥的成分。
传统的污泥从设计开始就把它定位为废弃物，因此五十多年来就没有引起人 们足够的重视。传统的污水处理从投药——混凝——沉降——去油——气浮—— 过滤都将含油污泥视之为废弃物。因为污泥杂质很多，含油较少(相对燃料而言)， 造成污泥弃之可惜，用之不能。
传统的油田污水处理药剂一是量大，二是很杂：有破乳剂、分散剂、絮凝剂、 调节PH的酸、碱剂，还有除垢剂。其目的就是使油从水中分离出来，漂浮在水 面，以便后续的去油罐除油。
一种新型的高效絮凝剂——硅藻土(粘土矿物)蓝藻絮凝剂(见本发明人的 ZL200710168991.4，ZL201010028954.5，该高效絮凝剂已形成市场，湖北大学化 工厂有售)的作用相反，是将原油吸附于体内，只用一种药剂(成分简单)。
传统的絮凝剂是“破”，而高效絮凝剂是“吸”。
只有“吸”才能变污泥为有用之材，高效絮凝剂是关键。
与新型高效絮凝剂配套的设备——本含油污泥快速固液分离器使污泥资源 化成为可能。在污泥快速固液分离器的箱体中装有颗粒滤料(秸秆物质)含油污 泥被颗粒滤料(秸秆物质)截留，滤水从不锈钢筛管中流出，再经空气吹脱污泥 很快干化(因污泥被颗粒滤料切割成很小颗粒很易脱水)成为很好的污泥燃料。 颗粒滤料(秸秆物质)的燃烧值为3500千卡/kg,原油的燃烧值为10000千卡/kg, 而煤的燃烧值只有5000千卡/kg。
这种变革将使油田污水处理及污泥资源化处理技术走向科学、走向简单。
具体地说，本发明由左固定机架、活动箱体、右固定机架和横梁组成，左固 定机架、活动箱体和右固定机架依次连接;
在左固定机架和右固定机架的两侧之间，通过横梁连接，加强强度。
本发明具有下列优点和积极效果：
1、本发明使含油污水处理后回用可资源化，是不可多得的能源材料;
2、无二次污染;
3、本发明适用于油田含油污水处理领域。