申请日2013.03.04
公开(公告)日2014.11.19
IPC分类号C02F1/48; C02F9/14
摘要
本发明公开了一种有机污水的处理方法，步骤为：活性污泥的培养和驯化，待活性污泥成熟，于混合液中添加磁粉，搅拌6-8天，培养结束;所述磁粉的添加量为：每升混合液中添加1.5-2.5g;污水进入调节池;再提升到厌氧池脉冲罐中进行水解酸化;再进入好氧池，进行好氧处理;处理后，出水进入二沉池，污泥回流好氧池;若二沉池出水COD小于50mg/L，则直接排放;若COD大于50mg/L，则进入混凝絮凝池，再入终沉池，出水排放，污泥提升压泥机脱水，即可;本发明所述处理方法具有运行费用低，PAC和PAM投药量少，有机物去除率高，污泥沉淀效果佳，有效减少24-32%的污泥量，同时出水可达到提标要求的有益效果。
权利要求书
1.一种有机污水的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)于好氧池中进行活性污泥的培养和驯化;
所述活性污泥的培养为：将活性污泥投入好氧池中，加自来水得混合液， 再按BOD5：N:P为100:5:1的比例投加营养源，培养2-4天，至絮体出现，继续 加上述营养源，每天一次，培养10-11天，至混合液的SV30为23-27%，再于混 合液中添加磁粉，搅拌6-8天，至凝胶形成;所述磁粉的添加量为：每升混合液 中添加磁粉1.5-2.5g;所述搅拌过程中搅拌速度为50-200转/分，溶解氧为 2-3mg/L;
所述活性污泥的驯化为：向培养好的活性污泥中添加污水，保持搅拌和曝 气，驯化6-8天，至出水COD稳定，即驯化结束;
(2)污水进入调节池;
(3)将步骤(2)所述的调节池中的污水提升到厌氧池脉冲罐中进行水解 酸化;
(4)经步骤(3)水解酸化后的污水进入步骤(1)所述的好氧池中进行好 氧处理;步骤(4)所述的好氧池中设鼓风装置和搅拌装置;所述鼓风采用散流 式曝气，所述搅拌的转速为100-200转/分;在步骤(4)所述的好氧处理过程中， 于好氧池中添加磁粉，每1-2天添加一次;所述磁粉的添加量为：每升好氧池污 水中添加1.8-2.2g;所述磁粉的添加点设在好氧池进水处的水面下;
(5)经步骤(4)好氧处理后，出水进入二沉池，污泥回流好氧池;
(6)若二沉池出水COD小于50mg/L，则直接排放;若COD大于50mg/L， 则进入混凝絮凝池，再进入终沉池，出水排放，污泥提升至压泥机脱水，即可。
2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，步骤(1)所述的磁粉 添加量为：每升混合液中添加1.8-2.2g，搅拌时间为6.5-7.5天，搅拌速度为 100-200转/分。
3.根据权利要求1-2任一项所述的处理方法，其特征在于，所述的磁粉为 氧化铁磁粉。
4.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，步骤(2)所述的调节 池中的污水以曝气的方式混合均匀，并调节pH为6-9。
5.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，步骤(4)所述的好氧 池中污泥浓度为2-3g/L，SV30为25-30%。
6.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，步骤(5)所述的污泥 回流比为100%。
7.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，于步骤(6)所述的混 凝絮凝池投加PAC和PAM，并搅拌;所述搅拌的速度为50-150转/分;所述PAC 和PAM的投加量分别为：每升混凝絮凝池污水中投加0.5-1.5mg和0.45-0.55mg。
说明书
有机污水的处理方法
技术领域
本发明涉及一种污水处理方法，特别是涉及一种有机污水的处理方法。
背景技术
随着中国工业化水平的提高，污水排放量也出现不断上涨的趋势。2001年 中国的污水排放量为428.4亿吨，到2010年已经达到617.3亿吨，平均每年大 约增加18.9亿吨。2010年比2009年增长28.1亿吨，是2005年以来增长量最大 的一年。
相应地，我国污水处理行业突飞猛进，截至2011年底，全国城镇污水处理 厂全年累计处理污水393.13亿立方米，同比增加45.72亿立方米，增长13.12%。 截至2012年6月底，全国市、县累计建成城镇污水处理厂3243座，处理能力 达到1.39亿立方米/日。
水量增加的同时，技术指标也在提升，预计“十二五”末期污水处理率将 接近发达国家水平，《“十二五”主要污染物总量控制规划编制技术指南》中指 出，我国现有执行二级排放标准的污水处理厂在“十二五”期间要提高到一级B 标准，部分地区需要提高到一级A或更严格的标准，全国60%的污水处理厂需 要增加脱氮除磷设施。
目前污水治理的主要方法是化学法和生物法。化学法通过投加化学试剂降 解污染物质，但是向水中增加了化学成分，容易造成二次污染，而且成本较高。 生物法占地面积较大，周期较长，而且具有一定的生物极限性，降到一定的浓 度就很难再突破瓶颈，许多新的强化处理技术应运而生。
磁处理是利用磁场对非铁磁性流体作用，使被使用物的性质产生某些期望 的变化，从而改善生产效果和使用效益的一种技术。近年来国内外许多研究人 员进行了大量的试验和研究，提出了一些有价值的理论模型，目前有关磁处理 机理主要有6种学说：①磁场改变水的电荷分布和晶体结构：水被极化后磁场 对水分子的洛伦兹力加强，导致水结构的第二水化层被挤而脱落，呈单分子水 弥散于水系中，使结晶中心增多，造成结晶状态变化，形成疏松、有纹理的结 构。②碳氢化合物在磁场中易从自旋单纯态(S态)跃到自旋三纯态(T态)， 而T→S跃迁被禁阻，使液体中处于T态的分子数增多，导致分子发生一定程度 的氢键断裂。③磁场将引起液体分子的内共振并诱发电偶极矩作用，使分子内 部的键合发生变化或破裂，改变分子构型，造成液体物理性质的变化。④磁场 作用有利于液体的带电粒子周围形成双电层结构，使溶液的稳定性增加，结晶 过程变化。⑤磁场引起液体相变，由无序态变到有序态，由对称结构变为不对 称结构，由网孔结构变为层状结构。⑥磁场能在液体中引起附加磁矩，从而产 生附加磁场和附加能量，这些附加量的综合作用，使抗磁性液体的内聚力减少， 分子势垒降低，引起物理性质的变化。
磁分离技术是近年来发展的一种新型的利用废水中杂质颗粒的磁性进行分 离的水处理技术。对于水中非磁性或弱磁性的颗粒，利用磁性接种技术可使它 们具有磁性。磁分离技术应用于废水处理有三种方法：直接磁分离法、间接磁 分离法和微生物—磁分离法。目前研究的磁性化技术主要包括磁性团聚技术、 铁盐共沉技术、铁粉法、铁氧体法等，具有代表性的磁分离设备是圆盘磁分离 器和高梯度磁过滤器。
磁分离技术具有分离效率高、分离速度快、分离物系的粒度可达到很小等优 点，可以使某些采用传统分离方法较难或不能分离的物系得以顺利地分离。
在常规的污水处理工艺中，污泥的沉降性能直接影响污水厂的运行，尤其是 污泥膨胀现象，几乎欧洲50%，美国60%的污水处理厂每年都会发生，影响了 污水处理的效果，并且耗费了大量的人力与物力。由于磁场强度是重力场强度 的几百至几千倍，因此磁分离技术效率远远高于重力分离。磁分离技术的出现， 为解决污泥膨胀提供了一个新的思路。磁分离技术在食品、含油废水、城市污 水及印染废水处理方面取得相当的成果，对于重金属、油类、极细悬浮物，特 别是病原微生物、细菌、藻类去除有相当好的效果。
但是磁分离技术处理废水存在如下的技术难度和局限性：介质的剩磁使得磁 分离设备在系统反冲洗时，难以把被聚磁介质所吸附的磁性颗粒冲洗干净，因 为影响着下一周期的工作效率，为了提高磁场梯度，必须选择高磁饱和度的聚 磁介质，对聚磁介质的选择具有一定的技术困难，且增加运行的费用。
磁分离技术主要运用了磁粉的高比重特性，在混凝剂与絮凝剂的作用下，与 污染物形成比重较高的絮体从废水中分离出来，但是磁化作用能够将大分子有 机物打散为小分子有机物的特性并没有很好的运用，也存在剩磁问题和费用增 加的问题。
发明内容
基于此，有必要针对上述问题，提供一种有机污水的处理方法。
一种有机污水的处理方法，包括如下步骤：
(1)于好氧池中进行活性污泥的培养和驯化;
所述的活性污泥的培养为：将活性污泥投入好氧池中，加自来水得混合液， 再加入BOD5：N：P为100:5:1的营养源，培养2-4天，至絮体出现，继续加上 述营养源，每天一次，培养10-11天，至混合液的SV30为23-27%，即活性污泥 成熟，再于混合液中添加磁粉，搅拌6-8天，即培养结束;所述磁粉的添加量为： 每升混合液中添加1.5-2.5g;所述搅拌过程中搅拌速度为50-200转/分，溶解氧 为2-3mg/L;
所述的活性污泥的驯化为：向培养好的活性污泥中添加污水，保持搅拌和 曝气，驯化6-8天，至出水COD稳定，即驯化结束;
(2)污水进入调节池;
(3)将步骤(2)所述的调节池中的污水提升到厌氧池脉冲罐中进行水解 酸化;
(4)经步骤(3)水解酸化后的污水进入步骤(1)所述的好氧池中进行好 氧处理;
(5)经步骤(4)好氧处理后，出水进入二沉池，污泥回流好氧池;
(6)若二沉池出水COD小于50mg/L，则直接排放;若COD大于50mg/L， 则进入混凝絮凝池，再进入终沉池，出水排放，污泥提升至压泥机脱水，即可;
在其中一些实施例中，在步骤(4)所述的好氧处理过程中，于好氧池中添 加磁粉，每1-2天添加一次;所述磁粉的添加量为：每升好氧池污水中添加 1.8-2.2g。
在其中一些实施例中，步骤(1)所述的磁粉添加量为：每升混合液中添加 1.8-2.2g，搅拌时间为6.5-7.5天，搅拌速度为100-200转/分。
在其中一些实施例中，所述磁粉的添加点设在好氧池进水处的水面下。
在其中一些实施例中，所述的磁粉为氧化铁磁粉。
在其中一些实施例中，步骤(2)所述的调节池中的污水以曝气的方式混合 均匀，并调节pH为6-9。
在其中一些实施例中，步骤(4)所述的好氧池中设鼓风装置和搅拌装置， 所述鼓风采用散流式曝气，搅拌的转速为100-200转/分。
在其中一些实施例中，步骤(4)所述的好氧池中污泥浓度为2-3g/L，SV30为25-30%。
在其中一些实施例中，步骤(5)所述的污泥回流比为100%。
在其中一些实施例中，于步骤(6)所述的混凝絮凝池投加PAC和PAM， 并搅拌;所述搅拌的速度为50-150转/分;所述PAC和PAM的投加量为：每升 混凝絮凝池污水中分别投加：0.5-1.5mg、0.45-0.55mg。
本发明有机污水的处理方法具有如下优点和有益效果：
(1)该方法运行费用低，PAC和PAM的投药量少，有机物去除率高，污 泥沉淀效果佳，有效减少24-32%的污泥量。
(2)该方法有效减少药剂费用和污泥处理费用，同时又保证出水达到提标 要求，具有较好的经济效益和环境效益。