申请日2013.11.14
公开(公告)日2014.02.05
IPC分类号C02F9/14
摘要
本发明公开了一种麦精生产废水的处理工艺，麦精生产废水首先经粗格栅去除大颗粒杂质后排入集水池进行搅拌;集水池中搅拌均匀的废水送至旋转过滤机进一步分离颗粒悬浮物后排至预沉池;废水在预沉池中除去细小颗粒悬浮物后排入调节池中进行搅拌调节，使水质保持相对的稳定;调节池的出水进入预酸化池中进行处理后，提升至UASB反应器进行厌氧消化，最后排至SBR池中进行好氧生化处理，SBR池出水达标外排。本发明占地面积较小，运行成本较低，耐冲击负荷能力强，且具有良好的生物脱氮功能，根据出水水质情况可通过调整运行周期确保出水水质达标，符合国家外排标准。
权利要求书
1.一种麦精生产废水的处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：
(1)、麦精生产废水首先经粗格栅去除大颗粒杂质后排入集水池进行搅拌;
(2)、集水池中搅拌均匀的废水送至旋转过滤机进一步分离颗粒悬浮物后排至预沉池;
(3)、废水在预沉池中除去细小颗粒悬浮物后排入调节池中进行搅拌调节，使水质保持相对的稳定;
(4)、调节池的出水进入预酸化池中进行处理后，提升至UASB反应器进行厌氧消化;
(5)、厌氧消化后的厌氧消化液排至SBR池中进行好氧生化处理，SBR池出水达标外排。
2.根据权利要求1所述的一种麦精生产废水的处理工艺，其特征在于：所述的麦精生产废水在经粗格栅之前，经过雨污分流并通过管道收集。
3.根据权利要求1所述的一种麦精生产废水的处理工艺，其特征在于：所述的集水池和调节池中均设置有压缩空气管从而对废水进行搅拌，调节池中废水的搅拌时间为3.8-4.2小时。
4.根据权利要求1所述的一种麦精生产废水的处理工艺，其特征在于：所述的旋转过滤机处理后的废水进入碱水池，碱水池收集PH值较高的废水，再由提升泵均匀地送入预沉池。
5.根据权利要求1所述的一种麦精生产废水的处理工艺，其特征在于：所述的预酸化池中的水温控制在25-35℃，PH控制在6.5-8.5。
6.根据权利要求1所述的一种麦精生产废水的处理工艺，其特征在于：所述的UASB反应器采用循环泵抽取UASB反应器的水然后从UASB反应器底部进水，实现水循环，从而使物料与厌氧颗粒污泥充分接触。
7.根据权利要求1所述的一种麦精生产废水的处理工艺，其特征在于：所述的厌氧消化后的厌氧消化液经三相分离器分离后排至SBR池中。
8.根据权利要求1所述的一种麦精生产废水的处理工艺，其特征在于：所述的预沉池、UASB反应器和SBR池中的污泥排至污泥贮池，经混合均匀后送至带式压滤机进行机械脱水，脱水后的干泥外运，脱水后的滤液及污泥贮池的上清液回流至集水池。
说明书
一种麦精生产废水的处理工艺
技术领域
本发明涉及食品领域废水的处理领域，具体是一种麦精生产废水的处理工艺。
背景技术
麦精是从大麦和麦芽中通过酶解提取的富含麦芽糖、果糖、氨基酸、小分子肽、多种维生素、微量元素以及多种促生长因子的纯天然营养物质。麦精被认为是一种速效的即时能源.
麦精在国际上已经应用到乳品、饮料、饼干与巧克力等食品中。在国外，麦精作为原料或辅料主要用于烘焙食品、饼干、早餐、糖果、固体饮料、麦片、冰淇淋、药品、宠物食品、豆奶乳饮料等。麦精的潜在市场还包括啤酒、饮料、保健食品与休闲食品。
2005年，麦精在我国焙烤行业开始少量应用，主要市场是南方饼干的出口产品。作为一种天然的食品配料,麦精产业正在国内得到迅速重视和产业化。
但麦精生产过程中产生的麦糟，糖浆，少量洗涤用碱、设备、管道等洗涤水，地面冲洗水及少量厂区生活污水等中主要含有淀粉、蛋白质、冷、热凝固蛋白、麦糟、残余糖浆、少量洗涤用碱，属有害无毒有机污水。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种麦精生产废水的处理工艺，其处理后的废水符合国家排放要求，且可循环利用。
本发明的技术方案为：
一种麦精生产废水的处理工艺，包括以下步骤：
(1)、麦精生产废水首先经粗格栅去除大颗粒杂质后排入集水池进行搅拌;
(2)、集水池中搅拌均匀的废水送至旋转过滤机进一步分离颗粒悬浮物后排至预沉池;
(3)、废水在预沉池中除去细小颗粒悬浮物后排入调节池中进行搅拌调节，使水质保持相对的稳定;
(4)、调节池的出水进入预酸化池中进行处理后，提升至UASB反应器进行厌氧消化;
(5)、厌氧消化后的厌氧消化液排至SBR池中进行好氧生化处理，SBR池出水达标外排。
所述的麦精生产废水在经粗格栅之前，经过雨污分流并通过管道收集。
所述的集水池和调节池中均设置有压缩空气管从而对废水进行搅拌，调节池中废水的搅拌时间为3.8-4.2小时。
所述的旋转过滤机处理后的废水进入碱水池，碱水池收集PH值较高的废水，再由提升泵均匀地送入预沉池。
所述的预酸化池中的水温控制在25-35℃，PH控制在6.5-8.5。
所述的UASB反应器采用循环泵抽取UASB反应器的水然后从UASB反应器底部进水，实现水循环，从而使物料与厌氧颗粒污泥充分接触。
所述的厌氧消化后的厌氧消化液经三相分离器分离后排至SBR池中。
所述的预沉池、UASB反应器和SBR池中的污泥排至污泥贮池，经混合均匀后送至带式压滤机进行机械脱水，脱水后的干泥外运，脱水后的滤液及污泥贮池的上清液回流至集水池。
本发明的优点：
(1)、本发明的预处理采用粗格栅+旋转过滤机+预沉的处理工艺,可去除污水中绝大部分SS,有利于后续生化处理;
(2)、本发明整体处理设备占地面积较小，运行成本较低;
(3)、本发明SBR池内的活性污泥系统的投资低，而且是一次性的;
(4)、本发明的耐冲击负荷能力强，具有良好的生物脱氮功能，根据出水水质情况可通过调整运行周期确保出水水质达标。