申请日2013.11.14
公开(公告)日2014.02.05
IPC分类号C02F9/04
摘要
本发明公开了一种锅炉废气废水的处理工艺，废水首先进入混凝反应池，先后向废水中投入混凝剂聚合氯化铝和助凝剂聚丙烯酰胺，废水中颗粒状及胶体状污染物首先在聚合氯化铝的作用下形成大量小颗粒状固体悬浮物，然后废水中形成的固体悬浮物在聚丙烯酰胺作用下进一步聚合形成较大颗粒的絮体;然后混凝反应池的出水进入沉淀池进行固液分离，最后沉淀池的出水流入沙滤池进一步去除水体中的微小悬浮物和杂质，沙滤池出水达标即可排放。本发明采用混凝沉淀+沙滤处理相结合的工艺，处理后的废水可循环回用，节约大量资源，可实现绿色生产，创造闻名清洁的生产环境。
权利要求书
1.一种锅炉废气废水的处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：
(1)、废水进入混凝反应池，先后向废水中投入混凝剂聚合氯化铝和助凝剂聚丙烯酰胺，废水中颗粒状及胶体状污染物首先在聚合氯化铝的作用下形成大量小颗粒状固体悬浮物，然后废水中形成的固体悬浮物在聚丙烯酰胺作用下进一步聚合形成较大颗粒的絮体;
(2)、混凝反应池的出水进入沉淀池进行固液分离，沉淀池的出水流入沙滤池进一步去除水体中的微小悬浮物和杂质，沙滤池出水达标即可排放。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉废气废水的处理工艺，其特征在于：所述的步骤(1)中的废水在投加混凝剂聚合氯化铝之前，先投加氢氧化钠。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉废气废水的处理工艺，其特征在于：所述的沉淀池沉淀的污泥定时排至污泥干化池，进行自然干化，泥饼外运，滤液则回流至混凝反应池。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉废气废水的处理工艺，其特征在于：所述的混凝反应池内部与外接的空压机进行连接，从而使投入的混凝剂聚合氯化铝和助凝剂聚丙烯酰胺在废水中实现快速搅拌作用。
说明书
一种锅炉废气废水的处理工艺
技术领域
本发明涉及工业废水处理领域，具体是一种锅炉废气废水的处理工艺。
背景技术
锅炉产生的废气经水膜除尘后，虽然除去了硫化物的污染，但是处理锅炉废气的废水中，浊度、悬浮物和COD浓度仍然很高，且排放量较大，严重影响环境。迫切需要一种低成本、连续快速出炉除尘废水，使其达到国家规定排放标准的方法。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种锅炉废气废水的处理工艺，采用混凝沉淀+沙滤处理相结合的工艺，处理后的废水可循环回用，节约大量资源，可实现绿色生产，创造闻名清洁的生产环境。
本发明的技术方案为：
一种锅炉废气废水的处理工艺，包括以下步骤：
(1)、废水进入混凝反应池，先后向废水中投入混凝剂聚合氯化铝和助凝剂聚丙烯酰胺，废水中颗粒状及胶体状污染物首先在聚合氯化铝的作用下形成大量小颗粒状固体悬浮物，然后废水中形成的固体悬浮物在聚丙烯酰胺作用下进一步聚合形成较大颗粒的絮体;
(2)、混凝反应池的出水进入沉淀池进行固液分离，沉淀池的出水流入沙滤池进一步去除水体中的微小悬浮物和杂质，沙滤池出水达标即可排放。
所述的步骤(1)中的废水在投加混凝剂聚合氯化铝之前，先投加氢氧化钠。
所述的沉淀池沉淀的污泥定时排至污泥干化池，进行自然干化，泥饼外运，滤液则回流至混凝反应池。
所述的混凝反应池内部与外接的空压机进行连接，从而使投入的混凝剂聚合氯化铝和助凝剂聚丙烯酰胺在废水中实现快速搅拌作用。
本发明的优点：
(1)、废水可在本发明的混凝反应池中去除其中的大颗粒胶态、悬浮态污染物，并脱去废水的颜色;
(2)、本发明的沙滤池进一步去除水中的微小悬浮物，使水质得以净化;
(3)、本发明整体设备耐酸碱腐蚀、抗老化，强度高，使用寿命长;
(4)、本发明整体设备连接结构简单、操作方便，且节水节电，运行费用低，维修量小;适用各种不同工作环境。