申请日2013.02.01
公开(公告)日2013.07.31
IPC分类号C02F11/12; F23G7/00
摘要
一种污泥干燥焚烧回转窑，属于回转窑技术领域。它包括倾斜设置的窑体，窑体上设置传动装置，窑体一端与烟气余热室连接，该端上设置进料斗和螺旋进料粉碎装置，另一端设有窑门罩和出料口，窑门罩中间设有喷射燃烧装置，烟气余热室底部通过引风装置与除尘装置连接，螺旋进料粉碎装置与螺旋电机连接，传动装置与窑体电机连接。本实用新型通过采用上述技术，利用烟气余热对进料斗进来的污泥先干化，提高了热能利用率，解决污泥中的高湿、高粘结物料粘结窑体壁及结块不易粉碎等难题，使污泥燃烧充分，彻底克服污泥干化的能耗瓶颈，使污泥处理的运行成本大大降低、减轻了热污染和对大气的污染负荷，能更好地达到节能减排的效果。
权利要求书
1.一种污泥干燥焚烧回转窑，包括倾斜设置的窑体，窑体上间隔设置使其转动的传动装置(11)，其特征在于所述的窑体一端与烟气余热室(12)连接，与烟气余热室(12)连接的该端上设置进料斗(1)和螺旋进料粉碎装置(2)，另一端设有窑门罩(8)和出料口(9)，所述的窑门罩(8)中间设有喷射燃烧装置(7)，所述的烟气余热室(12)底部通过引风装置(14)与除尘装置(15)连接，螺旋进料粉碎装置(2)与螺旋电机(13)连接，传动装置(11)与窑体电机(10)连接。
2.根据权利要求1所述的一种污泥干燥焚烧回转窑，其特征在于所述的窑体分为四部分，从高位到低位依次为低温干化窑段(3)、烘干窑段(4)、自燃窑段(5)和焚烧窑段(6)，所述的螺旋进料粉碎装置(2)的一端伸入低温干化窑段(3)内。
3.根据权利要求1所述的一种污泥干燥焚烧回转窑，其特征在于所述的窑门罩(8)的上设置空气进口。
4.根据权利要求2所述的一种污泥干燥焚烧回转窑，其特征在于所述窑体的烘干窑段(4)内焊接设有百叶窗式杨料板。
5.根据权利要求1所述的一种污泥干燥焚烧回转窑，其特征在于所述窑体的自燃窑段(5)设有通风口。
说明书
一种污泥干燥焚烧回转窑
技术领域
本实用新型属于回转窑技术领域，具体涉及一种结构简单、制造成本低且处理效果好的污泥干燥焚烧回转窑。
背景技术
城市污泥是城市生活污水和工业废水在进行净化处理过程中产生的沉淀物质，由于其含有大量细菌、虫卵、重金属、有机物等是一类危害性极大的固体废弃物，如果不加以彻底处理与控制，将会对环境造成严重的二次污染，是目前城市重要的污染源之一。城市污泥的处理目前存在的问题集中在脱水成本高，垃圾填埋场不愿意处理，因为脱水后的污泥粘稠像稀汤不能堆积，且影响垃圾填埋场的机械作业，缩短垃圾填埋场的使用寿命。污泥无害化处理是我国乃至全世界迫切需要解决的关键科技问题及重点解决的环保问题之一。
近年来国内外专家对污泥处理的方法和处理装置的研究越来越多，目前国内外污泥处理处置方法主要有卫生填埋、焚烧和土地利用等，这些方法得以实施依赖于要有足够的污泥填埋空间;有承受昂贵设备投资和很高运行费用的经济实力;对污泥中有害物质如重金属等有严格的限制条件，而当前的污泥处理装置普遍存在能耗高，利用率低;干燥中高湿、高粘结污泥粘结筒壁和污泥结块不易粉碎;焚烧不充分易产生二恶英等有害气体;同时还存在设备成本高，设备结构复杂等问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能耗低、利用率高、易粉碎污泥结块、排放气体达标、结构简单成本低的污泥干燥焚烧回转窑。
所述的一种污泥干燥焚烧回转窑，包括倾斜设置的窑体，窑体上间隔设置使其转动的传动装置，其特征在于所述的窑体一端与烟气余热室连接，与烟气余热室连接的该端上设置进料斗和螺旋进料粉碎装置，另一端设有窑门罩和出料口，所述的窑门罩中间设有喷射燃烧装置，所述的烟气余热室底部通过引风装置与除尘装置连接，螺旋进料粉碎装置与螺旋电机连接，传动装置与窑体电机连接。
所述的一种污泥干燥焚烧回转窑，其特征在于所述的窑体分为四部分，从高位到低位依次为低温干化窑段、烘干窑段、自燃窑段和焚烧窑段，所述的螺旋进料粉碎装置的一端伸入低温干化窑段内。
所述的一种污泥干燥焚烧回转窑，其特征在于所述的窑门罩上设置空气进口。
所述的一种污泥干燥焚烧回转窑，其特征在于所述窑体的烘干窑段内焊接设有百叶窗式杨料板。
所述的一种污泥干燥焚烧回转窑，其特征在于所述窑体的自燃窑段设有通风口。
上述的一种污泥干燥焚烧回转窑，包括倾斜设置的窑体，窑体上间隔设置使其转动的传动装置，窑体一端与烟气余热室连接，与烟气余热室连接的该端上设置进料斗和螺旋进料粉碎装置，另一端设有窑门罩和出料口，窑门罩中间设有喷射燃烧装置，烟气余热室底部通过引风装置与除尘装置连接，螺旋进料粉碎装置与螺旋电机连接，传动装置与窑体电机连接。本实用新型通过设置烟气余热室，利用烟气余热对进料斗进来的污泥先干化，提高了热能利用率，采用螺旋进料粉碎装置，解决污泥中的高湿、高粘结物料粘结窑体壁及结块不易粉碎等难题，且将窑体分为四段，干化后的污泥在自燃窑段实现自然，在焚烧窑段使污泥燃烧充分，且引风除尘装置的设置，能降低粉尘污染使气体排放达标，彻底克服污泥干化的能耗瓶颈，使污泥处理的运行成本大大降低、减轻了热污染和对大气的污染负荷，能更好地达到节能减排的效果。