申请日2013.02.01
公开(公告)日2013.07.17
IPC分类号C02F9/04; C02F1/66; C02F1/58; B01D53/78; C01G19/02; B01D50/00; B01D53/18; C02F1/52
摘要
本实用新型涉及一种退锡废水的二氧化锡和尾气回收装置，包括退锡废液储存装置、碱液储存装置、中和沉淀罐、第一压滤机组、回转窑、废水预处理罐和第二压滤机组;所述的退锡废液储存装置、中和沉淀罐、第一压滤机组、回转窑依次串连，碱液储存装置与中和沉淀罐连接;所述的第二压滤机组通过废水预处理罐与中和沉淀罐连接。回转窑依次连接有旋风分离器、粉尘沉降塔、一级喷淋塔、二级喷淋塔、三级喷淋塔、四级喷淋塔和排放烟囱;所述一级喷淋塔、二级喷淋塔、三级喷淋塔、四级喷淋塔分别与碱液喷淋器连接。本实用新型具有工艺流程简单、工艺流程短，能达到无毒排放的优点。
权利要求书
1.一种退锡废水的二氧化锡和尾气回收装置，其特征在于包括退锡废液 储存装置、碱液储存装置、中和沉淀罐、第一压滤机组、回转窑、废 水预处理罐和第二压滤机组;所述的退锡废液储存装置、中和沉淀罐 、第一压滤机组、回转窑依次串连，碱液储存装置与中和沉淀罐连接 ;所述的第二压滤机组通过废水预处理罐与中和沉淀罐连接;回转窑 依次连接有旋风分离器、粉尘沉降塔、一级喷淋塔、二级喷淋塔、三 级喷淋塔、四级喷淋塔和排放烟囱;所述一级喷淋塔、二级喷淋塔、 三级喷淋塔、四级喷淋塔分别与碱液喷淋器连接。
说明书
一种退锡废水的二氧化锡和尾气回收装置
技术领域
本实用新型涉及一种废水回收装置，特别是一种退锡废水的二氧化锡和尾气回收装置。
背景技术
电路板生产工艺的退锡工序，是采用硝酸及硝酸盐的混合溶液将抗蚀刻镀锡层溶解，这种混合溶液俗称退锡水。当溶解于退锡溶液中锡的浓度达到60-80克/升时，退锡溶液已经很难再继续溶解电路板上的镀锡层。溶解于退锡水中的锡以偏锡酸形态存在，呈胶体状，能稳定地悬浮于锡水中，一般情况下存放3-6个月都不能沉淀。对于回收退锡水中偏锡酸，现有的方法是用大量的氨水调pH值至7-8，然后加入硫酸铝沉淀剂，使硫酸铝在pH值为7-8的条件下产生氢氧化铝胶体，对偏锡酸起黏附架桥吸附作用，从而使偏锡酸颗粒加大而形成沉淀物。在pH≤4或pH≥8.5的条件下硫酸铝无法形成氢氧化铝胶体，而退锡液的pH≤1，估采用硫酸铝作为沉淀剂，无法直接使溶液中的偏锡酸沉淀下来，必须加入其他溶液将pH值调高后才能发生作用。
现有技术的缺点/不足：
现有技术在回收这类酸性废水的现有工艺过程复杂，工艺流程和所消耗的工艺时间长。剩余溶液往往未经处理就直接排放，造成资源浪费和环境污染。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于目前所使用退锡废水的回收工艺装置 工艺过程复杂，工艺流程和所消耗的工艺时间长。剩余溶液往往未经处理就直接排放，造成资源浪费和环境污染。
本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：
针对现有退锡废水的回收工艺装置的缺点，设计一种退锡废水的二氧化锡和尾气回收装置，包括退锡废液储存装置、碱液储存装置、中和沉淀罐、第一压滤机组、回转窑、废水预处理罐和第二压滤机组;所述的退锡废液储存装置、中和沉淀罐、第一压滤机组、回转窑依次串连，碱液储存装置与中和沉淀罐连接;所述的第二压滤机组通过废水预处理罐与中和沉淀罐连接。回转窑依次连接有旋风分离器、粉尘沉降塔、一级喷淋塔、二级喷淋塔、三级喷淋塔、四级喷淋塔和排放烟囱;所述一级喷淋塔、二级喷淋塔、三级喷淋塔、四级喷淋塔分别与碱液喷淋器连接。
本实用新型具有工艺流程简单、工艺流程短，能达到无毒排放的优点。