申请日2013.04.09
公开(公告)日2013.08.21
IPC分类号C02F11/12; F26B21/14
摘要
本实用新型涉及污泥干燥装置，具体是一种利用循环流化床锅炉烟气余热和底渣余热的污泥干燥装置。包括循环流化床锅炉、烟气余热干燥机、底渣余热干燥机，所述烟气余热干燥机的热烟气进口通过引风机与循环流化床锅炉尾部烟道空气预热器后部烟气出口连接，热交换后的低温烟气出口接入所述空气预热器后部烟气排放管道，被烟气余热干燥的污泥其出口通过压片机与所述底渣余热干燥机的污泥片进口连接;所述底渣余热干燥机的底渣进口与所述循环流化床锅炉的炉膛底渣出口连接，热交换后的底渣通过所述底渣余热干燥机的底渣出口连接冷渣器。本实用新型通过对锅炉余热的梯级回收对污泥进行两次干燥，能最大限度回收利用锅炉余热，提高污泥干燥程度。
权利要求书
1.一种利用循环流化床锅炉烟气余热和底渣余热的污泥干燥装置，包括循环流化床锅炉、烟气余热污泥干燥机、底渣余热污泥干燥机，其特征在于，所述烟气余热污泥干燥机的热烟气进口通过引风机与循环流化床锅炉尾部烟道空气预热器后部烟气出口连接，热交换后的低温烟气出口接入所述空气预热器后部烟气排放管道，被烟气余热干燥的污泥其出口通过压片机与所述底渣余热污泥干燥机的污泥片进口连接;所述底渣余热污泥干燥机的底渣进口与所述循环流化床锅炉的炉膛底渣出口连接，热交换后的底渣通过所述底渣余热污泥干燥机的底渣出口连接冷渣器。
2.根据权利要求1所述的利用循环流化床锅炉烟气余热和底渣余热的污泥干燥装置，其特征在于，所述烟气余热污泥干燥机为滚筒式干燥机。
3.根据权利要求1所述的利用循环流化床锅炉烟气余热和底渣余热的污泥干燥装置，其特征在于，所述底渣余热污泥干燥机为链条式干燥机，该链条式干燥机在半封闭机壳结构内，上层设置有由两组链条和支架组成的运送被干燥物质的镂空链条传送带，下层设置有运送炉渣的链条炉排。
4.根据权利要求3所述的利用循环流化床锅炉烟气余热和底渣余热的污泥干燥装置，其特征在于，所述链条式干燥机的半封闭机壳顶部设置有集气罩，并经引风机与净化器连接。
说明书
利用循环流化床锅炉烟气余热和底渣余热的污泥干燥装置
技术领域
本实用新型涉及污泥(或煤泥)干燥装置，具体是一种利用循环流化床锅炉烟气余热和底渣余热的污泥干燥装置。
背景技术
CFB锅炉排烟损失是锅炉机组热损失中最大的一项，并且CFB锅炉的排渣量大、温度高，因此，高效回收利用CFB锅炉的两种余热，对提高CFB锅炉效率，实现节能减排具有工程意义，而将锅炉余热回收与污泥利用相结合，既有助于解决我国的能源问题，又能有效减少污泥对环境的污染。中国专利200910011487.2公开了一种利用锅炉烟气余热干燥污泥的装置，该发明利用了部分烟气余热，但由于排烟温度低，实际干燥效果并不理想。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述背景技术所述的问题，而提供一种通过对CFB锅炉的烟气余热和底渣余热的梯级利用，实现对污泥(或煤泥)充分干燥，提高污泥(或煤泥)燃烧效率，减少污泥对环境污染的利用循环流化床锅炉烟气余热和底渣余热的污泥干燥装置。
本实用新型解决所述问题采用的技术方案是：
一种利用循环流化床锅炉烟气余热和底渣余热的污泥干燥装置，包括循环流化床锅炉、烟气余热污泥干燥机、底渣余热污泥干燥机，所述烟气余热污泥干燥机的热烟气进口通过引风机与循环流化床锅炉尾部烟道空气预热器后部烟气出口连接，热交换后的低温烟气出口接入所述空气预热器后部烟气排放管道，被烟气余热干燥的污泥其出口通过压片机与所述底渣余热污泥干燥机的污泥片进口连接;所述底渣余热污泥干燥机的底渣进口与所述循环流化床锅炉的炉膛底渣出口连接，热交换后的底渣通过所述底渣余热污泥干燥机的底渣出口连接冷渣器。
进一步地，所述烟气余热污泥干燥机为滚筒式干燥机。
进一步地，所述底渣余热污泥干燥机为链条式干燥机，该链条式干燥机在半封闭机壳结构内，上层设置有由两组链条和支架组成的运送被干燥物质的镂空链条传送带，下层设置有运送炉渣的链条炉排。
更进一步地，所述链条式干燥机的半封闭机壳顶部设置有集气罩，并经引风机与净化器连接。
采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，具有以下特点：
烟气余热污泥干燥机在空气预热器后抽取部分烟气干燥污泥，充分利用排烟余热，根据污泥特性和污泥量可以调整烟气量，控制污泥干燥程度，被冷却的烟气回到烟道与未被利用的烟气混合，提升被冷却烟气温度防止低温腐蚀;底渣余热污泥干燥机通过底渣显热对污泥进行二次干燥，进一步提高污泥的干燥程度。本实用新型通过上述锅炉余热的梯级回收对污泥进行两次干燥，能最大限度回收利用锅炉余热，提高污泥干燥程度，减少污泥对环境的污染。