申请日2013.07.01
公开(公告)日2013.09.18
IPC分类号C02F9/14
摘要
本发明涉及一种对含重油废水进行处理的系统，包括相互联通的预处理单元、混凝气浮单元、氧化及生化处理过滤单元，预处理单元包括依次连接的隔油池、调节池及清水池，所述的清水池侧部连接有渣池，混凝气浮处理单元包括加药装置、气浮池、出水池以及与气浮池、出水池连接的控制装置，该控制装置连接有溶气罐及药剂罐，氧化及生化处理过滤单元内有强氧化剂，出水连接原有的再生废水池即生化池或活性炭过滤系统。与现有技术相比，本发明利用现有现场油污水处理设备进行改造并进行现场处理试验，使用方便且成本较低，能够很好的处理含有重油的废水，既解决了废水出水达标难的问题，又达到了回收利用的目的。
权利要求书
1.一种对含重油废水进行处理的系统，其特征在于，该系统包括相互联通的 预处理单元、混凝气浮单元、氧化及生化处理过滤单元，
所述的预处理单元包括依次连接的隔油池、调节池及清水池，所述的清水池侧 部连接有渣池，
所述的混凝气浮单元包括加药装置、气浮池、出水池以及与气浮池、出水池连 接的控制装置，该控制装置连接有溶气罐及药剂罐，
所述的氧化及生化处理过滤单元包括氧化池、生化处理池和过滤单元。
2.根据权利要求1所述的一种对含重油废水进行处理的系统，其特征在于， 所述的隔油池与装有含重油废水的再生废水池联通。
3.根据权利要求1所述的一种对含重油废水进行处理的系统，其特征在于， 所述的气浮池内添加Fupai复配混凝剂。
4.根据权利要求1所述的一种对含重油废水进行处理的系统，其特征在于， 所述Fupai复配混凝剂由无机混凝剂与有机助凝剂复配而成，
所述的无机混凝剂包括聚氯化铝、聚硫酸铁、聚硅氯化铝、聚硅硫酸铝或聚硅 硫酸铁，所述的有机助凝剂包括聚丙烯酰胺或二甲基丙基氯化铵。
5.根据权利要求4所述的一种对含重油废水进行处理的系统，其特征在于， 所述的有机助凝剂在气浮池中的浓度为6-8mg/L。
6.根据权利要求4所述的一种对含重油废水进行处理的系统，其特征在于， 所述的无机混凝剂在气浮池中的浓度为100-140mg/L。
7.根据权利要求1所述的一种对含重油废水进行处理的系统，其特征在于， 氧化池采用强氧化剂深度氧化，进一步去除污染物，清水池的底部设置有潜水搅拌 机，控制池内水力停留时间(HRT)为8～9小时，提高废水的生化性能。
8.根据权利要求1所述的一种对含重油废水进行处理的系统，其特征在于， 所述的生化处理池包括混凝沉淀、污泥浓缩、压滤设备和生化处理装置。
9.根据权利要求1所述的一种对含重油废水进行处理的系统，其特征在于， 所述的过滤单元包括砂滤池、活性炭过滤设备、精滤设备，对废水进行过滤处理。
说明书
一种对含重油废水进行处理的系统
技术领域
本发明涉及一种废水处理系统，尤其是涉及一种对含重油废水进行处理的系 统。
背景技术
燃机重油产生的废水具有高CODcr、高含油、高毒性、低B/C比特点，属于 高难度工业废水。目前，国内此类废水的处理方法主要采用A/O和AA/O工艺， 这些工艺针对油类物质主要采用重力分离法、吸附法，油类物质去除率仅为 20-30%，处理效果不甚理想，为后续生化处理带来了极大的困难。由于生化系统 自身抗冲击负荷能力较脆弱、传统脱氮反应机理的局限性，再加上预处理阶段带来 的压力，使得系统出水CODcr降解不完全、氨氮转化不彻底，处理后出水达不到 GB8978-1996《污水综合排放标准》二级标准，即主要指标为石油类≤10mg/L，CODcr ≤150mg/L，氨氮≤25mg/L。
有些企业采用加大稀释重油废水的方法，使得系统污染物浓度大幅下降，出水 达到一级排放标准，即主要指标为石油类≤10mg/L，CODcr≤100mg/L，氨氮 ≤15mg/L。但是大量的稀释废水增加了生化站的处理负荷，无形中增加了污水处理 的能耗和费用，使企业承受了巨大的经济负担，违背了清洁生产的原则。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种使用方便、 成本较低的对含重油废水进行处理的系统。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种对含重油废水进行处理的系统，包括相互联通的预处理单元、混凝气浮单 元、氧化及生化处理过滤单元，
所述的预处理单元包括依次连接的隔油池、调节池及清水池，所述的清水池侧 部连接有渣池，
所述的混凝气浮单元包括加药装置、气浮池、出水池以及与气浮池、出水池连 接的控制装置，该控制装置连接有溶气罐及药剂罐，
所述的氧化及生化处理过滤单元包括氧化池、生化处理池和过滤单元。
隔油池与装有含重油废水的再生废水池联通。
气浮池内添加Fupai复配混凝剂。
Fupai复配混凝剂由无机混凝剂与有机助凝剂复配而成，
所述的无机混凝剂包括聚氯化铝、聚硫酸铁、聚硅氯化铝、聚硅硫酸铝或聚硅 硫酸铁，所述的有机助凝剂包括聚丙烯酰胺或二甲基丙基氯化铵。
有机助凝剂在气浮池中的浓度为6-8mg/L。
无机混凝剂在气浮池中的浓度为100-140mg/L。
氧化池采用强氧化剂深度氧化，进一步去除污染物，清水池的底部设置有潜水 搅拌机，控制池内水力停留时间(HRT)为8～9小时，提高废水的生化性能。
生化处理池包括混凝沉淀、污泥浓缩、压滤设备和生化处理装置。
过滤单元包括砂滤池、活性炭过滤设备、精滤设备，对废水进行过滤处理。
与现有技术相比，本发明利用现有现场的油污水处理设备进行改造并进行现场 处理试验，使用方便且成本较低，能够很好的处理含有重油的废水，既解决了废水 出水达标难的问题，又达到了回收利用的目的。