申请日2013.05.30
公开(公告)日2013.09.11
IPC分类号C02F9/02
摘要
本发明公开了一种用于污水三相分离的沉淀装置，包括：围封件;泥水分离组件，泥水分离组件为倾斜的板组或管组;脱气系统;布水通道;布水箱;集排水槽;泥斗，泥斗位于泥水分离组件的下方且与之连通，泥斗的出泥口可敞开。本发明的沉淀装置，污水由脱气系统将气体分离，剩下的泥水由倾斜的板组或管组进行泥水分离，水由集排水槽排出，污泥从泥斗的出泥口落出。由于泥水分离组件为倾斜的板组或管组，其总流通面积比三相分离器窄缝的大很多，在相同的泥水上升流速下，沉淀装置增大了厌氧反应器的污水处理流量;且在好氧活性污泥法处理中，沉淀装置能够沉淀，不需另设沉淀单元，因此减小了占地面积，无需动力设备进行污泥回流，降低了成本和能耗。
权利要求书
1.一种用于污水三相分离的沉淀装置，其特征在于，包括：
围封件(3)，所述围封件(3)的上下两个端面敞口;
泥水分离组件(7)，所述泥水分离组件(7)为倾斜地安装于所述 围封件(3)内的板组或管组;
脱气系统(1)，所述脱气系统(1)连接于所述围封件(3)的外 壁(301)且与泥水分离组件(7)分隔，所述脱气系统(1)的上端敞 口;
布水通道(8)，所述布水通道(8)位于所述泥水分离组件(7) 下方，且与所述脱气系统(1)连通;
布水箱(11)，所述布水箱(11)位于所述围封件(3)内部且与 所述布水通道(8)连通，所述布水箱(11)上需开设有多个布水孔(12)， 所述泥水分离组件(7)通过所述布水孔(12)与所述布水箱(11)连 通;
集排水槽(4)，所述集排水槽(4)位于所述泥水分离组件(7) 的上方;
泥斗(9)，所述泥斗(9)位于所述泥水分离组件(7)的下方， 所述泥斗(9)上开口与所述泥水分离组件(7)连通，所述泥斗(9) 下开口为能够敞开的出泥口。
2.根据权利要求1所述的沉淀装置，其特征在于，所述脱气系统 (1)、所述布水通道(8)、所述泥水分离组件(7)、所述集排水槽(4) 和所述泥斗(9)相对于布水箱(11)对称布置。
3.根据权利要求2所述的沉淀装置，其特征在于，所述集排水槽 (4)包括集水槽(401)和与所述集水槽(401)连通的出水总渠(402)。
4.根据权利要求2所述的沉淀装置，其特征在于，还包括可设置 在所述泥斗(9)的出泥口下方的阻气部件(10)。
5.根据权利要求2所述的沉淀装置，其特征在于，还包括连通于 所述泥斗(9)的斗壁上的反冲管(14)。
6.根据权利要求2所述的沉淀装置，其特征在于，还包括竖直设 置在所述脱气系统(1)内的导流部件(2)。
7.根据权利要求2所述的沉淀装置，其特征在于，还包括：设置 在所述脱气系统(1)的槽口处的挡渣板或消泡件。
8.根据权利要求2所述的沉淀装置，其特征在于，还包括设置在 所述布水箱(11)上的人孔(15)。
9.根据权利要求2所述的沉淀装置，其特征在于，所述板组或管 组与水平面之间的倾斜角度在45°～60°范围内。
10.根据权利要求2所述的沉淀装置，其特征在于，所述泥斗(9) 的出泥口可封闭;
还包括：
设置在所述集排水槽(4)上方的污泥槽(5);
插入所述泥斗(9)底部且与所述污泥槽(5)连通的泥管(13);
套设于所述泥管(13)中且与气提装置连接的空气支管(6)。
说明书
一种用于污水三相分离的沉淀装置
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，特别涉及一种用于污水三相分离 的沉淀装置。
背景技术
在污水处理过程中，需要对污水进行气、液、固三相分离，对于 厌氧法污水处理，普遍在厌氧反应器中使用三相分离器。
现有的一种三相分离器由多个倒V形的装置组成，如图1所示， 污水从下往上流动，气体被收集在集气区01内，而泥水只能从倒V 形板之间的窄缝02中流过，进入上方的沉淀区04，靠泥水自身重力 实现泥、水的分离，上清液进入顶部的出水槽03并排出，污泥则由窄 缝02返回到下方的反应区，实现了污水的三相分离。但是该三相分离 器由于窄缝02的流通面积较小，当需要提高厌氧反应器的水力负荷 (水力负荷是指单位面积，单位时间内通过的泥水的体积)时，则泥 水向上通过窄缝02的流速增大，高速上升的泥水会阻碍沉淀区04中 的污泥顺畅地通过窄缝02返回到下方的反应区，不利于泥水的分离， 从而限制了厌氧反应器的污水处理流量的增大。
当采用好氧活性污泥法进行污水处理时，需要在曝气区以外单独 设置沉淀池或沉淀区，以实现泥水分离，这就需要利用回流设备或刮 吸泥机等动力设备将沉淀池或沉淀区中的污泥再转移到曝气区中，因 此，不仅沉淀池占用了较大的污水处理面积，而且动力设备增加了成 本和能耗。
综上所述，如何解决因三相分离器的窄缝的流通面积较小而限制 厌氧反应器的污水处理流量增大的问题;以及好氧活性法处理污水时 占地面积较大，成本和能耗较高的问题，是本领域技术人员亟待解决 的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种沉淀装置，以替代厌氧反 应器中的三相分离器，从而在污水三相分离能够正常进行的前提下， 提高厌氧反应器的污水处理流量;将沉淀装置应用于好氧活性法中， 使曝气和沉淀在同一工作区域，以减少占地面积，节省成本和能耗。
为达到上述目的，本发明提供以下技术方案：
一种用于污水三相分离的沉淀装置，包括：
围封件，所述围封件的上下两个端面敞口;
泥水分离组件，所述泥水分离组件为倾斜地安装于所述围封件内 的板组或管组;
脱气系统，所述脱气系统连接于所述围封件的外壁且与泥水分离 组件分隔，所述脱气系统的上端敞口;
布水通道，所述布水通道位于所述泥水分离组件下方，且与所述 脱气系统连通;
布水箱，所述布水箱位于所述围封件内部且与所述布水通道连通， 所述布水箱上需开设有多个布水孔，所述泥水分离组件通过所述布水 孔与所述布水箱连通;
集排水槽，所述集排水槽位于所述泥水分离组件的上方;
泥斗，所述泥斗位于所述泥水分离组件的下方，所述泥斗上开口 与所述泥水分离组件连通，所述泥斗下开口为能够敞开的出泥口。
优选的，上述沉淀装置中，所述脱气系统、所述布水通道、所述 泥水分离组件、所述集排水槽和所述泥斗相对于布水箱对称布置。
优选的，上述沉淀装置中，所述集排水槽包括集水槽和与所述集 水槽连通的出水总渠。
优选的，上述沉淀装置中，还包括可设置在所述泥斗的出泥口下 方的阻气部件。
优选的，上述沉淀装置中，还包括连通于所述泥斗的斗壁上的反 冲管。
优选的，上述沉淀装置中，还包括竖直设置在所述脱气系统内的 导流部件。
优选的，上述沉淀装置中，还包括：设置在所述脱气系统的槽口 处的挡渣板或消泡件。
优选的，上述沉淀装置中，还包括设置在所述布水箱上的人孔。
优选的，上述沉淀装置中，所述板组或管组与水平面之间的倾斜 角度在45°～60°范围内。
优选的，上述沉淀装置中，所述泥斗的出泥口可封闭;
还包括：
设置在所述集排水槽上方的污泥槽;
插入所述泥斗底部且与所述污泥槽连通的泥管;
套设于所述泥管中且与气提装置连接的空气支管。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提供的用于污水 三相分离的沉淀装置中，污水经过脱气系 统将气体首先分离，剩下的泥水经布水通道进入布水箱，由布水箱上 的布水孔将泥水均布于泥水分离组件中，泥水分离组件为倾斜设置的 板组或管组，泥水在倾斜的板组或管组中上升，并进行泥、水的分离， 水进入上方的集排水槽排出，污泥沉淀下来，进入下方的泥斗中，并 从出泥口落入反应区。由于泥水分离组件为倾斜的板组或管组，其总 的流通面积比现有技术中的三相分离器的窄缝的流通面积大得多，因 此，在相同直径的厌氧反应器内可承受更高的泥水上升流速，因此本 发明的沉淀装置增大了厌氧反应器的污水处理流量;并且应用于好氧 活性污泥法中，沉淀装置自身具有沉淀功能，可以直接在曝气区进行 泥、气、水的三相分离，并进行污泥沉淀，不需要单独设置沉淀单元， 污泥可从泥斗的出泥口落入底部曝气区，可省去使用动力设备将污泥 回流至曝气区的过程，因此既节省了占地面积、且降低了投资成本和 运行能耗。