申请日2013.10.07
公开(公告)日2015.04.15
IPC分类号C02F103/36; C02F9/14
摘要
本发明公开了一种维生素C生产废水的处理方法，其特征是包括以下步骤：将维生素C生产废水调节pH至中性;将废水引入絮凝沉淀池中，加入絮凝剂进行处理;将废水抽滤，然后滤液过微滤膜和超滤膜进行处理;废水进入厌氧生物滤池进行厌氧处理;废水进入好氧生物滤池进行好氧处理。本发明采用絮凝、微滤、超滤、厌氧、好氧相结合的工艺对废水进行处理，所用絮凝剂絮凝效果好，可以将废水中的有机物质进行初步的处理，然后通过微滤和超滤可以将大分子物质从废水中分离处理，大大减轻了后期生物处理的难度，提高了废水处理的效率。
权利要求书
1.一种维生素C生产废水的处理方法，其特征是包括以下步骤：
(1)将维生素C生产废水调节pH至中性;
(2)将废水引入絮凝沉淀池中，加入絮凝剂，在40-60r/min的转速下搅拌1-2h，然后静置;所用絮凝剂由以下重量份的成分组成：火山石40-50份、介孔二氧化硅微球10-20份、氢氧化铝10-20份、聚丙烯酰胺5-10份、沸石5-10份、柠檬酸铁1-5份、蒙脱石1-5份;
(3)将废水抽滤，然后滤液过微滤膜和超滤膜进行处理;
(4)废水进入厌氧生物滤池进行厌氧处理;
(5)废水进入好氧生物滤池进行好氧处理。
2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征是：絮凝剂中所有成分的粒径为5-10微米。
3.根据权利要求1所述的处理方法，其特征是：絮凝剂用量为每升废水1-4g。
4.根据权利要求1所述的处理方法，其特征是：微滤时，微滤膜孔径为0.2um，微滤条件：温度60-70℃，压力0.25Mpa，废水流速100L/m2·h。
5.根据权利要求1所述的处理方法，其特征是：超滤时，超滤膜截留分子量为10万D，超滤条件：温度50℃-60℃，压力0.25Mpa，废水流速60L/m2·h。
6.根据权利要求1所述的处理方法，其特征是：厌氧采用厌氧污泥进行处理，厌氧处理的停留时间为24h，温度为30℃，pH为7.0。
7.根据权利要求1所述的处理方法，其特征是：好氧采用生物膜进行处理，好氧处理的停留时间为24h，温度为25℃，pH为7.0。
说明书
一种维生素C生产废水的处理方法
技术领域
本发明涉及一种废水的处理方法，具体涉及一种维生素C生产废水的处理方法。
背景技术
维生素C(Vitamin C)又叫L-抗坏血酸，是一种水溶性维生素。维生素c的主要作用是提高免疫力，预防癌症、心脏病、中风，保护牙齿和牙龈等。另外，坚持按时服用维生素c还可以使皮肤黑色素沉着减少，从而减少黑斑和雀斑，使皮肤白皙。
维生素C最早是从动植物中提炼出来的。后来发展出化学制造法，以及发酵及化学共享的制造法。现在的维生素C制造法有两种，一种是Reichstein发明的一段发酵制造法，一种是尹光琳发明较新的两段发酵法。不管哪种方法都会产生大量的生产废水，这些废水中COD含量高，直接排放会造成很大的污染，必须经过处理。
发明内容
本发明的目的是提供一种维生素C生产废水的处理方法，该方法工艺简单、废水处理效率高。
本发明是通过以下措施实现的：
一种维生素C生产废水的处理方法，其特征是包括以下步骤：
(1)将维生素C生产废水调节pH至中性;
(2)将废水引入絮凝沉淀池中，加入絮凝剂，在40-60r/min的转速下搅拌1-2h，然后静置;所用絮凝剂由以下重量份的成分组成：火山石40-50份、介孔二氧化硅微球10-20份、氢氧化铝10-20份、聚丙烯酰胺5-10份、沸石5-10份、柠檬酸铁1-5份、蒙脱石1-5份;
(3)将废水抽滤，然后滤液过微滤膜和超滤膜进行处理;
(4)废水进入厌氧生物滤池进行厌氧处理;
(5)废水进入好氧生物滤池进行好氧处理。
上述方法中，所用絮凝剂中所有成分的粒径为5-10微米。
上述方法中，所用絮凝剂的制备方法为：按配比称取原料，然后磨成5-10微米的细粉，即得。
上述方法中，絮凝剂用量为每升废水1-4g。
上述方法中，微滤时，微滤膜孔径为0.2um，微滤条件：温度60-70℃，压力0.25Mpa，废水流速100L/m2·h。
上述方法中，超滤时，超滤膜截留分子量为10万D，超滤条件：温度50℃-60℃，压力0.25Mpa，废水流速60L/m2·h。
上述方法中，厌氧采用厌氧污泥进行处理，厌氧处理的停留时间为24h，温度为30℃，pH为7.0。
上述方法中，好氧采用生物膜进行处理，好氧处理的停留时间为24h，温度为25℃，pH为7.0。
本发明采用絮凝、微滤、超滤、厌氧、好氧相结合的工艺对废水进行处理，所用絮凝剂絮凝效果好，可以将废水中的有机物质进行初步的处理，然后通过微滤和超滤可以将大分子物质从废水中分离处理，大大减轻了后期生物处理的难度，提高了废水处理的效率。
具体实施方式
为了更好的解释本发明，下面列举以下具体实施例。下述实施例中，所加成分均以重量份计。
实施例1
本发明絮凝剂配方为：火山石45份、介孔二氧化硅微球15份、氢氧化铝15份、聚丙烯酰胺6份、沸石6份、柠檬酸铁4份、蒙脱石4份。
制备方法为：按配比称取原料，然后磨成5-10微米的细粉，即得。
实施例2
本发明絮凝剂配方为：火山石40份、介孔二氧化硅微球20份、氢氧化铝10份、聚丙烯酰胺10份、沸石5份、柠檬酸铁5份、蒙脱石1份。制备方法同实施例1。
实施例3
本发明絮凝剂配方为：火山石50份、介孔二氧化硅微球10份、氢氧化铝20份、聚丙烯酰胺5份、沸石10份、柠檬酸铁1份、蒙脱石5份。制备方法同实施例1。
实施例4
所用微生物C生产废水各项指标如下：COD值31000mg/L，总氮值440 mg/L，悬浮物值1400 mg/L。
按照本发明方法处理废水，步骤如下：
(1)将维生素C生产废水调节pH至中性;
(2)将废水引入絮凝沉淀池中，加入絮凝剂，在40-60r/min的转速下搅拌1h，然后静置;所用絮凝剂为实施例1的絮凝剂，用量为每升废水2g;
(3)将静置后的废水抽滤，然后滤液过微滤膜和超滤膜进行处理;微滤膜孔径为0.2um，微滤条件：温度60-70℃，压力0.25Mpa，废水流速100L/m2·h;超滤膜截留分子量为10万D，超滤条件：温度50℃-60℃，压力0.25Mpa，废水流速60L/m2·h;
(4)废水进入厌氧生物滤池进行厌氧处理，厌氧采用厌氧污泥进行处理，厌氧处理的停留时间为24h，温度为30℃，pH为7.0;
(5)废水进入好氧生物滤池进行好氧处理，好氧采用生物膜进行处理，好氧处理的停留时间为24h，温度为25℃，pH为7.0。
处理后，废水各项指标如下：COD值51mg/L，总氮值41 mg/L，悬浮物值21mg/L。
实施例5
所用微生物C生产废水各项指标如下：COD值30500mg/L，总氮值440 mg/L，悬浮物值1400 mg/L。
按照本发明方法处理废水，步骤如下：
(1)将维生素C生产废水调节pH至中性;
(2)将废水引入絮凝沉淀池中，加入絮凝剂，在40-60r/min的转速下搅拌2h，然后静置;所用絮凝剂为实施例2的絮凝剂，用量为每升废水4g;
(3)将静置后的废水抽滤，然后滤液过微滤膜和超滤膜进行处理;微滤膜孔径为0.2um，微滤条件：温度60-70℃，压力0.25Mpa，废水流速100L/m2·h;超滤膜截留分子量为10万D，超滤条件：温度50℃-60℃，压力0.25Mpa，废水流速60L/m2·h;
(4)废水进入厌氧生物滤池进行厌氧处理，厌氧采用厌氧污泥进行处理，厌氧处理的停留时间为24h，温度为30℃，pH为7.0;
(5)废水进入好氧生物滤池进行好氧处理，好氧采用生物膜进行处理，好氧处理的停留时间为24h，温度为25℃，pH为7.0。
处理后，废水各项指标如下：COD值53mg/L，总氮值42 mg/L，悬浮物值22mg/L。
实施例6
所用微生物C生产废水各项指标如下：COD值30900mg/L，总氮值449 mg/L，悬浮物值1450 mg/L。
按照本发明方法处理废水，步骤如下：
(1)将维生素C生产废水调节pH至中性;
(2)将废水引入絮凝沉淀池中，加入絮凝剂，在40-60r/min的转速下搅拌2h，然后静置;所用絮凝剂为实施例3的絮凝剂，用量为每升废水4g;
(3)将静置后的废水抽滤，然后滤液过微滤膜和超滤膜进行处理;微滤膜孔径为0.2um，微滤条件：温度60-70℃，压力0.25Mpa，废水流速100L/m2·h;超滤膜截留分子量为10万D，超滤条件：温度50℃-60℃，压力0.25Mpa，废水流速60L/m2·h;
(4)废水进入厌氧生物滤池进行厌氧处理，厌氧采用厌氧污泥进行处理，厌氧处理的停留时间为24h，温度为30℃，pH为7.0;
(5)废水进入好氧生物滤池进行好氧处理，好氧采用生物膜进行处理，好氧处理的停留时间为24h，温度为25℃，pH为7.0。
处理后，废水各项指标如下：COD值52mg/L，总氮值40 mg/L，悬浮物值21mg/L。