申请日2013.12.12
公开(公告)日2016.08.24
IPC分类号C02F9/10; C02F1/16; C02F1/20
摘要
一种地下十水芒硝矿水溶开采制得的卤水处理方法，包括以下步骤：A、精制净化卤水：硫酸钠含量大于20%以上，温度40‑50℃的卤水经间隙澄清槽，添加净水剂、纯碱、烧碱反应除去钙和镁离子后，絮凝自然澄清，经过精密过滤器过滤，得到精制卤水;B、脱除不凝气：在精制卤水储槽顶部加脱气塔，精制卤水被带有余热的四效真空蒸发首效冷凝水预热后，由泵循环送至脱气塔中上部，喷淋而下，不凝性气体从塔顶部排出，往复循环，达到脱除不凝性气体的目的。采取上述方法的主要优点在于，加热热源不需要另设锅炉或其它方法加热，充分利用了四效真空蒸发的首效冷凝水余热加热，脱去卤水不凝性气体，节省了能源，提高了蒸发器蒸发热效率。
权利要求书
1.一种地下十水芒硝矿水溶开采制得的卤水处理方法，包括以下步骤：
A、精制净化卤水：硫酸钠含量大于20%，温度40-50℃的卤水经间隙澄清槽，添加净水剂、纯碱、烧碱反应除去钙和镁离子后，絮凝自然澄清，经过精密过滤器过滤，得到精制卤水;
B、脱除不凝气：在精制卤水储槽顶部加脱气塔，精制卤水由泵压入循环，被带有余热的四效真空蒸发首效冷凝水预热至95-100℃后，脱除包括二氧化碳、甲烷、硫化氢的不凝性气体，经管道循环送至脱气塔中上部，喷淋而下，不凝性气体从脱气塔顶部排出，往复循环，达到脱除不凝性气体的目的;
其中四效真空蒸发首效冷凝水的温度为120-135℃。
2.根据权利要求1所述的方法，其中精制卤水储槽温度控制不低于40℃。
说明书
一种地下十水芒硝矿水溶开采制得的卤水处理方法
技术领域
本发明涉及一种卤水处理方法，具体涉及一种地下十水芒硝矿水溶开采制得的卤水处理方法。
背景技术
在以盐湖芒硝矿为原料生产工业无水硫化钠的过程，溶解芒硝矿制备的硫酸钠卤水溶液，注重除杂质精制净化，往往忽视了设专门设备除不凝性气体。尤其是水溶开采地下芒硝矿制得的卤水，除不凝性气体尤其显得重要。否侧，将严重影响生产的正常进行。盐湖芒硝矿、深埋地下的芒硝矿，在形成过程，由淡水到成矿过程，动植物腐烂后，有机气体残存于芒硝矿中，溶矿后卤水加热后溶解于卤水的不凝性气体(二氧化碳、甲烷、硫化氢等)，不凝性气体带入蒸发器的加热室，温度降低后不会随着冷凝水排出，随着不凝性气体的富集，占用了加热室空间，阻止减慢了蒸汽进入，严重影响蒸发器的效能，不能发挥设备应有的蒸发能力，从而增大了元明粉生产成本。
在工程设计中，在蒸发器设有专门排放不凝性气体的管道，但是，随着不凝性气体大量的排放，带走了过多的蒸汽，造成能源浪费，也会增大元明粉成本。对于CN201220742296.0，CN201210581256.7，CN87108324.8，CN201210017877.2，CN201210345406.4均无脱除不凝性气体的实现卤水深度精制净化。故本发明中增设专门脱除不凝性气体装置，较好的解决了卤水深度精制净化问题。从而保证了生产正常进行。
发明内容
本发明技术是针对现有技术中存在的问题，。
实现上述目的的技术解决方案为：
一种地下十水芒硝矿水溶开采制得的卤水处理方法，包括以下步骤：
A、精制净化卤水：硫酸钠含量大于20%以上，温度40-50℃的卤水经间隙澄清槽，添加净水剂、纯碱、烧碱反应除去钙和镁离子后，絮凝自然澄清，经过精密过滤器过滤，得到精制卤水;
B、脱除不凝气：在精制卤水储槽顶部加脱气塔，精制卤水由泵压入循环，被带有余热的四效真空蒸发首效冷凝水预热后，经管道循环送至脱气塔中上部，喷淋而下，不凝性气体从塔顶部排出，往复循环，达到脱除不凝性气体的目的。
其中四效真空蒸发首效冷凝水的温度为120-135℃，经预热器预热精制卤水温度为95-100℃。
其中精制卤水储槽温度控制不低于40℃。
采取上述方法的主要优点在于，加热热源不需要另设锅炉或其它方法加热，充分利用了四效真空蒸发的首效冷凝水余热加热，脱去卤水不凝性气体，节省了能源，提高了蒸发器蒸发热效率。发挥了元明粉生产设备的能力，降低了元明粉生产成本，又可以达到元明粉国家标准及出口级要求。