申请日2014.01.17
公开(公告)日2014.07.02
IPC分类号C02F1/66; C02F101/18; C02F103/16
摘要
本实用新型属于电镀废水处理技术领域，尤其涉及一种净化含氰废水用酸碱自动调节装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种实时性好、控制精度高、省时省力的化含氰废水用酸碱自动调节装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种净化含氰废水用酸碱自动调节装置，包括有酸碱调节罐、pH值传感器、出料口、减速电机、料斗、螺旋轴、罐口、气阀、PLC控制系统、压缩空气储气罐和进气管，PLC控制系统与pH值传感器、气阀和减速电机连接。实现了含氰废水酸碱度的自动调整，并且调整实时性好、控制精度高、省时省力，同时还避免了含氰废水对环境了污染。
权利要求书
1.一种净化含氰废水用酸碱自动调节装置，其特征在于：包括有酸碱调节罐(1)、pH值传感器(2)、出料口(3)、减速电机(4)、料斗(5)、螺旋轴(6)、罐口(7)、气阀(8)、PLC控制系统(9)、压缩空气储气罐(10)和进气管(11);
在酸碱调节罐(1)内设有pH值传感器(2)和进气管(11)，进气管(11)延伸到酸碱调节罐(1)的底部，进气管(11)与压缩空气储气罐(10)连接，在进气管(11)上设有气阀(8);
罐口(7)与出料口(3)连接，出料口(3)设在螺旋轴(6)的左下部，在螺旋轴(6)的右上部设有料斗(5)，螺旋轴(6)与减速电机(4)连接;
PLC控制系统(9)与pH值传感器(2)、气阀(8)和减速电机(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种净化含氰废水用酸碱自动调节装置，其特征在于：所述减速电机(4)中的电机为伺服电机。
3.根据权利要求1所述的一种净化含氰废水用酸碱自动调节装置，其特征在于：所述酸碱调节罐(1)的容积为1000L。
说明书
一种净化含氰废水用酸碱自动调节装置
技术领域
本实用新型属于电镀废水处理技术领域，尤其涉及一种净化含氰废水用酸碱自动调节装置。
技术背景
电镀生产过程中排放的电镀废水分为前处理废水、电镀漂洗废水、后处理废水以及电镀废液等，它含有各种金属离子、酸、碱、氰化物及助剂等致癌、致畸或致突变的剧毒物质，如不经过处理直接排放会对周围环境及人体产生极大的危害。
电镀废水分为含铬废水、含氰废水、综合废水。其中，含氰废水主要来源于废品退镀及镀铜工艺。含氰废水的处理工艺主要为碱性氯化法，氰化物在碱性条件下被氯氧化成氰酸盐的过程，常称为局部氧化工艺，碱性氯化法是在碱性条件下，采用次氯酸钠、漂白粉、液氯等氯系氧化剂将氰化物破坏的方法。含氰废水处理过程中的pH宜大于11。
如图1所示，一般情况下，当含氰废水通过活性炭过滤器后，需要采用酸碱调节装置调整含氰废水的pH值，然后进行化学反应，之后再把液体排入回用水池。目前调整含氰废水的pH值主要采用手工的方式进行，当人工检测到pH小于11时，再在酸碱调节装置中加入一定量的次氯酸钠。这种方法存在实时性差、控制精度低、费时费力的缺点。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有酸碱调节装置调整pH值时存在实时性差、控制精度低、费时费力的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种实时性好、控制精度高、省时省力的化含氰废水用酸碱自动调节装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种净化含氰废水用酸碱自动调节装置，包括有酸碱调节罐、pH值传感器、出料口、减速电机、料斗、螺旋轴、罐口、气阀、PLC控制系统、压缩空气储气罐和进气管;
在酸碱调节罐内设有pH值传感器和进气管，进气管延伸到酸碱调节罐的底部，进气管与压缩空气储气罐连接，在进气管上设有气阀;
罐口与出料口连接，出料口设在螺旋轴的左下部，在螺旋轴的右上部设有料斗，螺旋轴与减速电机连接;
PLC控制系统与pH值传感器、气阀和减速电机连接。
优选地，所述减速电机中的电机为伺服电机。
优选地，所述酸碱调节罐的容积为1000L。
工作原理：当所述系统工作时，在料斗内装有次氯酸钠或者漂白粉等氯系氧化剂，当pH值传感器检测到pH值小于11时，反馈信号给PLC控制系统，PLC控制系统控制减速电机旋转，减速电机带动螺旋轴，把料斗内的物料加入到酸碱调节罐内，并且同时打开气阀，把压缩空气储气罐内的空气放入到酸碱调节罐内，起到搅拌的作用，加速次氯酸钠或者漂白粉的溶解，当pH值传感器检测到pH值大于11时，PLC控制系统控制减速电机停止旋转，并关闭气阀。
(3)有益效果
实现了含氰废水酸碱度的自动调整，并且调整实时性好、控制精度高、省时省力，同时还避免了含氰废水对环境了污染。