申请日2014.04.15
公开(公告)日2014.06.25
IPC分类号C02F9/04
摘要
本发明公开了一种皮革生产中湿整饰混合废水处理回用工艺，其中湿整饰混合废水具体包括中和、复鞣填充、染色、加酯混合废水，所述混合废水的处理方法可概括描述为以下步骤：向废水中加混凝剂和絮凝剂，进行絮凝沉淀;待过滤后，加酸调整pH至一定范围，并加入氧化剂进行氧化处理;氧化处理完成后，通过阶梯性沉淀法进行沉淀处理，随后加酸调整处理后废水pH至中性，便可回收利用。本发明通过采用絮凝法和氧化法结合的工艺去除废水中的污染物，同时采用二次沉淀的方法进一步去除废水中的污染物，从而达到了水质净化和污水处理回用的目的。
权利要求书
1.一种皮革生产中湿整饰混合废水处理回用工艺，其特征在于，包括步骤：
a、向混合废水中加入一定量的混凝剂和絮凝剂，进行絮凝沉淀，并进行压滤 处理;
b、调整滤液的pH在一定范围，随后向其中加入氧化剂进行氧化处理;
c、反应完成后，先用二元强碱调整pH在7.5～11.0之间，并将生成的沉淀 进行压滤处理;随后向其中加入一元强碱，进一步调整pH在12.0～14.0之 间，搅拌反应后，将生成的沉淀进行压滤处理;
d、取压滤液，加酸调整pH在6.0～7.0之间。
2.根据权利要求1所述的皮革生产中湿整饰混合废水处理回用工艺，其特征 在于，所述的混凝剂可以是聚合氯化铝、聚合硫酸铝、聚合磷酸铁、聚合氯 化铁或聚亚铁，混凝剂水溶液的浓度为5～20%，其水溶液与废水的体积比控 制在2～10%。
3.根据权利要求1所述的皮革生产中湿整饰混合废水处理回用工艺，其特征 在于，所述的絮凝剂可以是聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠或聚丙烯酸钙，其水溶 液的浓度控制在1～5‰之间，絮凝剂水溶液的加入量控制在废水体积的2～ 6%。
4.根据权利要求1所述的皮革生产中湿整饰混合废水处理回用工艺，其特征 在于，所述的氧化剂是高锰酸钾、臭氧、双氧水、氯气、氯酸盐、次氯酸盐 或芬顿试剂。
5.根据权利要求1所述的皮革生产中湿整饰混合废水处理回用工艺，其特征 在于，所述的加碱沉淀采用二元强碱和一元强碱分步加入，阶梯性沉淀的方 法，所述的二元强碱是氢氧化钙、氢氧化镁、氧化钙或氧化镁。
6.根据权利要求1所述的皮革生产中湿整饰混合废水处理回用工艺，其特征 在于，所述的一元强碱是氢氧化钠或氢氧化钾。
7.根据权利要求1所述的皮革生产中湿整饰混合废水处理回用工艺，其特征 在于，所述的步骤b中，调整pH所用的酸为硫酸，其pH范围控制在3.5～5.5 之间。
8.根据权利要求1所述的皮革生产中湿整饰混合废水处理回用工艺，其特征 在于，所述的步骤d中的酸为硫酸或盐酸。
说明书
一种皮革生产中湿整饰混合废水处理回用工艺
技术领域
本发明涉及皮革工业废水的处理回用工艺，属于污水处理回用领域。
背景技术
制革行业是污水产生大户，制革污水不仅产量大，而且成分复杂、浓度 高，其中CODCr、BOD5、硫化物、氨氮、悬浮物等非常高，是一种较难治理的 工业废水。根据原料皮和产品的具体要求不同，皮革生产流程也有所区别， 因此生产过程中的废水成份也有较大差别，皮革生产流程从整体上可以分为 准备工段、鞣制工段、湿整饰工段、干整饰工段。
准备工段主要包括浸水、脱脂、浸灰脱毛、脱灰、软化工序;鞣制工段 包括有浸酸、鞣制工序;湿整饰工段包括有复鞣、中和、染色、加脂工序; 干整饰工段包括有干燥、整理、涂饰等工序。
准备工段是制革污水的主要来源，污水排放量约占制革总水量的60%左 右，污染负荷占总排放量的70%左右;鞣制工段污水排放量占制革总用水量的 5%左右，湿整饰工段则占30%左右，其他5%;湿整饰工段除复鞣阶段可能引 入铬以外，该工段还会引入碳酸氢钠、乙酸钠、加脂剂、染料、助剂和有机 酸等，故此工段具有较高的COD，BOD和色度，污染物成份复杂、危害性大、 治理难度高，因此该工段是皮革废水处理中的重中之重。
目前，国内制革业现有的污水处理设施，95%的都是达到国家《污水综合 排放标准》中的二级排放标准，达到一级排放标准，并且正常运行的为数不 多，大都是因为处理工艺不合理、运行费用太高、运行管理繁琐，而不能正 常运行。此外，有一定数量的制革厂废水未经处理或只经过简单沉淀后直接 排入河流或湖泊，有的甚至深坑排放，对生态环境和生存环境造成了极大的 危害。
在实际生产过程中，通过对染色、加脂、复鞣混合废水进行简处理，使 之达到准备工段、鞣制工段、染色、加脂、复鞣工段的用水要求后，可以重 复使用皮革生产用水，在一定程度上保护水资源和人们的生存环境，最大化 的实现经济效益和生态效益的协调统一。
发明内容
本发明的目的是提供一种既能降低制革工业中综合污水的总量，减少污 水处理费用，同时降低制革过程中，皮革生产总用水消耗量的皮革生产中染 色、加脂、复鞣混合废水的处理回用工艺。
为达到上述目的，本发明的技术方案是：
一种皮革生产中湿整饰混合废水处理回用工艺，其特征在于，包括步骤：
a、向混合废水中加入一定量的混凝剂和絮凝剂，进行絮凝沉淀，并进行 压滤处理;
b、调整滤液的pH在一定范围，随后向其中加入氧化剂进行氧化处理;
c、反应完成后，先用二元强碱调整pH在7.5～11.0之间，并将生成的 沉淀进行压滤处理;随后向其中加入一元强碱，进一步调整pH在12.0～14.0 之间，搅拌反应后，将生成的沉淀进行压滤处理;
d、取压滤液，加酸调整pH在6.0～7.0之间。
所述的混凝剂是聚合氯化铝、聚合硫酸铝、聚合磷酸铁、聚合氯化铁或 聚亚铁，混凝剂水溶液的浓度为5～20%，其水溶液与废水的体积比控制在2～ 10%。
所述的絮凝剂是聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠或聚丙烯酸钙，其水溶液的浓 度控制在1～5‰之间，絮凝剂水溶液的加入量控制在废水体积的2～6%。
所述的氧化剂是高锰酸钾、臭氧、双氧水、氯气、氯酸盐、次氯酸盐或 芬顿试剂。
所述的加碱沉淀采用二元强碱和一元强碱分步加入，阶梯性沉淀的方法， 所述的二元强碱是氢氧化钙、氢氧化镁、氧化钙或氧化镁。
所述的一元强碱是氢氧化钠或氢氧化钾。
所述的步骤b中，调整pH所用的酸为硫酸，其pH范围控制在3.5～5.5 之间。
所述的步骤d中的酸为硫酸或盐酸。
本发明的优势在于：将两种经典、简便的废水处理技术结合在一起，并 在加碱沉淀阶段创新性的采用阶梯性、二次沉淀法对废水进行处理，操作简 便、出水水质稳定，可以在最大程度上降低废水中的悬浮物、BOD、COD、色 度等污染指标，其中铬(Cr)的含量可以降低到1.5mg/L，实现了较好的污 水处理回用效果。