申请日2017.10.21
公开(公告)日2018.02.09
IPC分类号C02F11/12
摘要
本发明公开了一种污泥浆液干燥机，包括干燥机设备，所述干燥机设备的顶部固定连接有进料装置和出气口，所述进料装置位于出气口的左侧。本发明通过主电机、副电机和螺纹杆的配合，达到了通过在主电机的底部固定连接有减震底座，其次通过将副电机设置在主电机的底部，并通过两个转轴将其进行相互连接，而达到配合，其次通过在第一转轴的右侧固定连接有轴承，并且位于轴承的右侧固定连接有螺纹杆，通过螺纹杆进行对干燥机设备内部进行搅拌，从而可以对污泥与水分的分离，从而在加工成块状，更加方便，并且其干燥机设备上下两侧内壁上均固定连接有保温板，从而可以避免其内部热量的流失，而避免干燥效果不佳的问题。
权利要求书
1.一种污泥浆液干燥机，包括干燥机设备(1)，其特征在于：所述干燥机设备(1)的顶部固定连接有进料装置(16)和出气口(17)，所述进料装置(16)位于出气口(17)的左侧，所述干燥机设备(1)的左侧固定连接有副电机(11)，所述副电机(11)的右侧与干燥机设备(1)的左侧固定连接有第一转轴(10)，所述第一转轴(10)的外侧固定连接有皮带(15)，所述皮带(15)的顶部固定连接有第二转轴(14)，所述第二转轴(14)的左侧固定连接有主电机(13)，所述主电机(13)的底部固定连接有减震底座(12)，所述主电机(13)位于副电机(11)的顶部，所述干燥机设备(1)的左侧内壁上固定连接有轴承(8)，所述轴承(8)的右侧固定连接有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)的外侧固定连接有螺纹环绕圈(3)，所述干燥机设备(1)的顶部内壁上固定连接有保温板(7)，所述螺纹杆(2)的右侧固定连接有进料口(5)，所述进料口(5)贯穿防摩固定块(4)的右侧，并固定连接在螺纹杆(2)的右侧，所述干燥机设备(1)的右侧底部固定连接有排污装置(6)，所述干燥机设备(1)的左侧底部连接有排水装置(9)，所述干燥机设备(1)的右侧正面上固定连接有加温装置(18)，所述加温装置(18)的正面左侧固定连接有出气管(19)，所述出气管(19)的左侧固定连接有高温管(20)，所述干燥机设备(1)的右壁左侧表面上固定连接有保温块(22)，所述保温块(22)的表面上开设有插接口(21)，所述高温管(20)固定连接在插接口(21)的正面上。
2.根据权利要求1所述的一种污泥浆液干燥机，其特征在于：所述第一转轴(10)与第二转轴(14)的结构大小均相同，所述第一转轴(10)与第二转轴(14)均为长方形。
3.根据权利要求1所述的一种污泥浆液干燥机，其特征在于：所述螺纹环绕圈(3)的数量为七个，且七个螺纹环绕圈(3)有左到右直径越来越小。
4.根据权利要求1所述的一种污泥浆液干燥机，其特征在于：所述保温板(7)的数量为两个，且两个保温板(7)分别位于干燥机设备(1)的上下两侧内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种污泥浆液干燥机，其特征在于：所述高温管(20)的数量为两个，且两个高温管(20)的结构大小均相同，所述高温管(20)长度为五厘米。
6.根据权利要求1所述的一种污泥浆液干燥机，其特征在于：所述出气管(19)的数量为两个，且两个出气管(19)的结构大小均相同。
说明书
一种污泥浆液干燥机
技术领域
本发明涉及干燥机技术领域，具体为一种污泥浆液干燥机。
背景技术
干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。按操作压力，干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类，根据操作压力可分为常压和减压。词条还详细介绍了吸附时干燥机、冷冻式干燥机和微波干燥机，近代干燥机开始使用的是间歇操作的固定床式干燥机。19世纪中叶，洞道式干燥机的使用，标志着干燥机由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒干燥机则较好地实现了颗粒物料的搅动，干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作干燥机，如纺织和造纸行业的滚筒干燥机，20世纪初期，乳品生产开始应用喷雾干燥机，为大规模干燥液态物料提供了有力的工具。40年代开始，随着流化技术的发展，高强度、高生产率的沸腾床和气流式干燥机相继出现。而冷冻升华、辐射和介电式干燥机则为满足特殊要求提供了新的手段。60年代开始发展了远红外和微波干燥机，用于进行干燥操作的机械设备类型很多，根据操作压力可分为常压和减压(减压干燥机也称真空干燥机)。根据操作方法可分为间歇式和连续式。根据干燥介质可分为空气和烟道气或其他干燥介质。根据运动方式可分为并流，逆流和错流，但是目前市场上的污泥干燥机在进行对污泥进行干化的时候，会出现堵塞的问题，而这种问题屡见不爽，并且在后期对污泥进行干燥的时候会出现，内部热量出现流失的情况发生，导致干燥效果不佳的现象。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种污泥浆液干燥机，解决了污泥进行干燥的时候会出现，内部热量出现流失的情况发生，导致干燥效果不佳的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种污泥浆液干燥机，包括干燥机设备，所述干燥机设备的顶部固定连接有进料装置和出气口，所述进料装置位于出气口的左侧，所述干燥机设备的左侧固定连接有副电机，所述副电机的右侧与干燥机设备的左侧固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧固定连接有皮带，所述皮带的顶部固定连接有第二转轴，所述第二转轴的左侧固定连接有主电机，所述主电机的底部固定连接有减震底座，所述主电机位于副电机的顶部，所述干燥机设备的左侧内壁上固定连接有轴承，所述轴承的右侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧固定连接有螺纹环绕圈，所述干燥机设备的顶部内壁上固定连接有保温板，所述螺纹杆的右侧固定连接有进料口，所述进料口贯穿防摩固定块的右侧，并固定连接在螺纹杆的右侧，所述干燥机设备的右侧底部固定连接有排污装置，所述干燥机设备的左侧底部连接有排水装置，所述干燥机设备的右侧正面上固定连接有加温装置，所述加温装置的正面左侧固定连接有出气管，所述出气管的左侧固定连接有高温管，所述干燥机设备的右壁左侧表面上固定连接有保温块，所述保温块的表面上开设有插接口，所述高温管固定连接在插接口的正面上。
优选的，所述第一转轴与第二转轴的结构大小均相同，所述第一转轴与第二转轴均为长方形。
优选的，所述螺纹环绕圈的数量为七个，且七个螺纹环绕圈有左到右直径越来越小。
优选的，所述保温板的数量为两个，且两个保温板分别位于干燥机设备的上下两侧内壁上。
优选的，所述高温管的数量为两个，且两个高温管的结构大小均相同，所述高温管长度为五厘米。
优选的，所述出气管的数量为两个，且两个出气管的结构大小均相同。
(三)有益效果
本发明提供了一种污泥浆液干燥机。具备以下有益效果：
(1)本发明通过加温装置和保温块的配合，达到了通过在加温装置的正面与保温块的正面之间固定连接有高温管，其次通过将高温管的左侧固定连接在保温块的正面上，并且将高温管的右侧固定连接在加温装置的正面上，从而可以通过加温装置进行对干燥机设备内部进行加温，使其呈块状，从而可以达到对污泥的二次利用，呈块状是为了在利用的时候，便于操作而提高效率，减少占地面积。
(2)本发明通过主电机、副电机和螺纹杆的配合，达到了通过在主电机的底部固定连接有减震底座，其次通过将副电机设置在主电机的底部，并通过两个转轴将其进行相互连接，而达到配合，其次通过在第一转轴的右侧固定连接有轴承，并且位于轴承的右侧固定连接有螺纹杆，通过螺纹杆进行对干燥机设备内部进行搅拌，从而可以对污泥与水分的分离，从而在加工成块状，更加方便，并且其干燥机设备上下两侧内壁上均固定连接有保温板，从而可以避免其内部热量的流失，而避免干燥效果不佳的问题。