申请日2014.09.15
公开(公告)日2016.04.13
IPC分类号C02F9/14
摘要
本发明涉及一种烟草废水处理工艺，主要包括：格栅过滤、混合调节、投加药剂、压力溶气气浮去渣、厌氧酸化、MBR处理、消毒杀菌等。MBR处理出后的中水可以根据需要进行相应处理后送入锅炉供水系统、回用或排放。本发明废水处理工艺针对烟草废水中污染物的特点而设计，经本发明工艺处理后，烟草废水中的污染物得到有效去除和降解，MBR处理获得的中水经过简单处理即可满足锅炉用水需要，大大简化了锅炉用水处理系统，使烟草废水能够更容易的被处理为合格的锅炉用水。本发明处理工艺的废水处理效率高，自动化程度高，特别适合于烟草企业进行污水处理。
权利要求书
1.一种烟草废水处理工艺，包括以下步骤：
S1、将烟草综合废水引入格栅井，进行初级过滤;
S2、经格栅井过滤后的废水引入调节池，进行空气搅拌混合，经调节后获得水量和水质较为均衡的污水;
S3、通过提升泵将调节池内调节后的污水提升至气浮池，同时向气浮池内投加絮凝剂废水中悬浮物和胶体产生絮凝作用，便于后续气浮设备处理;
S4、使用溶气系统向气浮池内引入大量的微小气泡，通过表面张力沾附在细小悬浮物上，使细小悬浮物漂浮于液面形成浮渣，利用刮渣机将浮渣去除并投入污泥浓缩池;所述溶气系统包括溶气罐，与溶气罐连接的空压机、溶气泵，所述溶气泵的进水口连接至气浮池的中下部，溶气罐的输出口与设置在气浮池底部的散气盘连接;
S5、经气浮池处理后的废水引入厌氧酸化池，通过防沉搅拌装置进行搅拌，利用厌氧型生物菌进行生物催化反应，所述防沉搅拌装置包括回流水泵，所述回流水泵的进水口设置在厌氧酸化池的中下部，出水口与设置于厌氧酸化池底部的布水管连接;
S6、将生物催化后的废水送入膜生物反应装置，进行曝气和微生物降解处理，并通过膜组件实现泥水分离，分离获得中水，活性污泥经浓缩后一部分循环使用，另一部分送入污泥浓缩池;
所述膜生物反应装置组成包括曝气池、膜池，曝气池与膜池之间具有膜池进水堰，膜池内设有膜组件，膜池底部设有回流泵和排泥泵;废水在曝气池内进行曝气，经过消化反应，混合液通过膜池进水堰流入膜池;在膜池内，通过膜组件进行泥水分离，并对沉积在膜池底部的活性污泥进行浓缩，然后通过回流泵将活性污泥回流入曝气池，剩余污泥通过排泥泵排出;所述曝气池和膜池分别设置有用于检测污泥浓度的污泥浓度计，通过启动关闭回流泵以调节曝气池和膜池内的污泥浓度，使曝气池的污泥浓度保持在12000-15000mg/L，膜池的污泥浓度保持在10000-13000mg/L;
S7、在污泥浓缩池内，对污泥进行重力浓缩，上清液流回调节池继续处理，浓缩后的污泥通过泥浆螺杆泵送至叠螺式污泥脱水机进行污泥干化，叠螺式污泥脱水机的出水回流至调节池继续处理。
2.根据权利要求1所述的烟草废水处理工艺，其特征在于：所述烟草综合废水引入格栅井之前先进行PH调节。
3.根据权利要求1所述的烟草废水处理工艺，其特征在于：步骤S6中分离获得的中水送入消毒杀菌池，利用二氧化氯发生器产生的二氧化氯通入消毒杀菌池进行消毒杀菌处理，消毒杀菌池内还设置有浸没式紫外灯;消毒杀菌后得到的水引入中水池，并根据需要进行回用或排放。
4.根据权利要求1所述的烟草废水处理工艺，其特征在于：步骤S6中分离获得的中水送入锅炉用水处理系统进行处理，然后送入锅炉用水池;所述锅炉用水处理系统的处理工艺如下：
T1、采用管道式消毒杀菌设备杀灭水中的细菌和微生物，防止系统出现微生物污染;
T2、通过机械过滤器去除水中的悬浮物、胶体和部分有机物，减轻和降低后续处理设备的负荷;
T3、使用活性炭过滤器吸附水中的胶体、有机物和游离氯，并送入安保过滤器进行过滤;
T4、利用高压泵将过滤后的水送入反渗透装置进行反渗透处理，获得的过滤水引入锅炉用水池。
5.根据权利要求1所述的烟草废水处理工艺，其特征在于：所述气浮池的污水进水口位于气浮池侧壁的上部，气浮池内设置有位于污水进水口一侧的导流机构，导流机构包括靠近污水进水口且竖向设置的用于迫使污水向下流动的第一导流板和远离污水进水口且斜向固定于气浮池池底的第二导流板，所述散气盘位于第一导流板与第二导流板之间。
6.根据权利要求1所述的烟草废水处理工艺，其特征在于：步骤S1中，所述烟草综合废水包括烟厂制丝车间真空回潮、松散回潮、膨胀烟丝、洗梗、加香加料工艺环节排水，包含动力车间在内的冷却循环水系统排水、锅炉排污、生活污水。
说明书
一种烟草废水处理工艺
技术领域
本发明涉及一种烟草废水处理工艺，属于工业废水处理技术领域。
背景技术
卷烟厂烟草废水主要来源于卷烟生产废水、办公废水和生活污水(不包括锅炉及锅炉除尘废水)。
烟草行业中最难处理的是生产废水，具有水量小、污染物浓度高、成分复杂、水质变化大、色度高、不定期排放等特点。该类废水的主要来源是：烟草生产工艺前半部分膨胀烟丝和洗梗用水，水量小，污染物浓度高，含油烟叶中的生物碱和酚类等，同时污水温度较高，大约在60-70℃之间;生产中期的白胶废水，废水呈白混浊色，COD浓度大约在2000左右;生产后期香料车间冲洗加料设备产生的污水，包括加入的香料和香精成分、微量机械油等，此类废水主要特点是污染物浓度高、色度高，含有多种难以降解的生物碱、酚类、醇类等有机物。
综上所述，烟草废水有以下几个处理难点：
(1)由于卷烟生产污水是按照工序排放，而且各工序点排放的污水成分不一，造成综合污水复杂多变，所以调节需要考虑足够的容积来调整废水水质和水量;
(2)污水含悬浮物量比较大，并且沉淀污泥的流动性不好，因此要考虑沉淀排泥时管道和水泵的防堵问题;
(3)污水的色度比较高，需要有针对的去除措施。
发明内容
本发明的目的在于：克服上述现有技术的缺陷，提出一种烟草废水处理工艺，能够高效去除烟草废水中的各种污染物，使烟草废水达到回用、排放标准。
为了达到上述目的，本发明提出的烟草废水处理工艺，包括以下步骤：
S1、将烟草综合废水引入格栅井，进行初级过滤;
S2、经格栅井过滤后的废水引入调节池，进行空气搅拌混合，经调节后获得水量和水质较为均衡的污水;
S3、通过提升泵将调节池内调节后的污水提升至气浮池，同时向气浮池内投加絮凝剂废水中悬浮物和胶体产生絮凝作用，便于后续气浮设备处理;
S4、使用溶气系统向气浮池内引入大量的微小气泡，通过表面张力沾附在细小悬浮物上，使细小悬浮物漂浮于液面形成浮渣，利用刮渣机将浮渣去除并投入污泥浓缩池;所述溶气系统包括溶气罐，与溶气罐连接的空压机、溶气泵，所述溶气泵的进水口连接至气浮池的中下部，溶气罐的输出口与设置在气浮池底部的散气盘连接;
S5、经气浮池处理后的废水引入厌氧酸化池，通过防沉搅拌装置进行搅拌，利用厌氧型生物菌进行生物催化反应，所述防沉搅拌装置包括回流水泵，所述回流水泵的进水口设置在厌氧酸化池的中下部，出水口与设置于厌氧酸化池底部的布水管连接;
S6、将生物催化后的废水送入膜生物反应装置，进行曝气和微生物降解处理，并通过膜组件实现泥水分离，分离获得中水，活性污泥经浓缩后一部分循环使用，另一部分送入污泥浓缩池;
所述膜生物反应装置组成包括曝气池、膜池，曝气池与膜池之间具有膜池进水堰，膜池内设有膜组件，膜池底部设有回流泵和排泥泵;废水在曝气池内进行曝气，经过消化反应，混合液通过膜池进水堰流入膜池;在膜池内，通过膜组件进行泥水分离，并对沉积在膜池底部的活性污泥进行浓缩，然后通过回流泵将活性污泥回流入曝气池，剩余污泥通过排泥泵排出;所述曝气池和膜池分别设置有用于检测污泥浓度的污泥浓度计，通过启动关闭回流泵以调节曝气池和膜池内的污泥浓度，使曝气池的污泥浓度保持在12000-15000mg/L，膜池的污泥浓度保持在10000-13000mg/L;
S7、在污泥浓缩池内，对污泥进行重力浓缩，上清液流回调节池继续处理，浓缩后的污泥通过泥浆螺杆泵送至叠螺式污泥脱水机进行污泥干化，叠螺式污泥脱水机的出水回流至调节池继续处理。
步骤S1中，所述烟草综合废水包括烟厂制丝车间真空回潮、松散回潮、膨胀烟丝、洗梗、加香加料工艺环节排水，包含动力车间在内的冷却循环水系统排水、锅炉排污、生活污水。
本发明废水处理工艺针对烟草废水中污染物的特点而设计，经本发明工艺处理后，烟草废水中的污染物得到了有效去除和降解，能够满足回用需要。
本发明处理工艺的废水处理效率高，自动化程度高，特别适合于烟草企业进行污水处理。
本发明进一步的改进在于：
1、所述烟草综合废水引入格栅井之前先进行PH调节。
2、步骤S6中分离获得的中水送入消毒杀菌池，利用二氧化氯发生器产生的二氧化氯通入消毒杀菌池进行消毒杀菌处理，消毒杀菌池内还设置有浸没式紫外灯;消毒杀菌后得到的水引入中水池，并根据需要进行回用或排放。
3、步骤S6中分离获得的中水送入锅炉用水处理系统进行处理，然后送入锅炉用水池;所述锅炉用水处理系统的处理工艺如下：
T1、采用管道式消毒杀菌设备杀灭水中的细菌和微生物，防止系统出现微生物污染;
T2、通过机械过滤器去除水中的悬浮物、胶体和部分有机物，减轻和降低后续处理设备的负荷;
T3、使用活性炭过滤器吸附水中的胶体、有机物和游离氯，并送入安保过滤器进行过滤;
T4、利用高压泵将过滤后的水送入反渗透装置进行反渗透处理，获得的过滤水引入锅炉用水池。
4、所述气浮池的污水进水口位于气浮池侧壁的上部，气浮池内设置有位于污水进水口一侧的导流机构，导流机构包括靠近污水进水口且竖向设置的用于迫使污水向下流动的第一导流板和远离污水进水口且斜向固定于气浮池池底的第二导流板，所述散气盘位于第一导流板与第二导流板之间。
本发明烟草废水处理工艺中，MBR处理获得的中水经过简单处理即可满足锅炉用水需要，大大简化了锅炉用水处理系统，使烟草废水能够更容易的被处理为合格的锅炉用水。