申请日2014.05.16
公开(公告)日2014.09.10
IPC分类号C02F1/16; F22D11/06; F01K17/02
摘要
一种空冷机组乏汽余热利用处理废水系统，汽轮机出口通过管道与空冷岛和预热器入口联通，汽轮机出口通过安装在管道上的冷凝器隔离阀门与冷凝器联通、通过安装在管道上的蒸发器隔离阀门与蒸发器联通，空冷岛出口通过管道与凝结水箱入口联通，凝结水箱出口通过管道与凝结水泵入口联通，预热器出口分别通过管道与凝结水箱、蒸发器的入口联通，蒸发器上部出口通过管道与冷凝器联通、下部出口通过管道与脱水离心机以及凝结水箱入口联通，冷凝器上部出口通过管道与真空泵入口联通、下部出口通过管道与蒸馏水泵入口联通并通过安装在管道上的凝结水隔离阀门与冷凝水箱联通，冷凝器通过管道和阀门与外部的冷却水联通。
权利要求书
1.一种空冷机组乏汽余热利用处理废水系统，其特征在于：汽轮机(1)的出口 通过管道与空冷岛(13)和预热器(10)的入口相联通，汽轮机(1)的出口通过安装在 管道上的冷凝器隔离阀门(2)与冷凝器(5)相联通、通过安装在管道上的蒸发器隔离 阀门(3)与蒸发器(4)相联通，空冷岛(13)的出口通过管道与凝结水箱(12)的入口相 联通，凝结水箱(12)的出口通过管道与凝结水泵(11)的入口相联通，预热器(10)的 出口分别通过管道与凝结水箱(12)、蒸发器(4)的入口相联通，蒸发器(4)上部的出 口通过管道与冷凝器(5)相联通、下部的出口通过管道与脱水离心机(9)相联通，冷 凝器(5)的上部出口通过管道与真空泵(6)的入口相联通、下部的出口通过管道与蒸 馏水泵(7)的入口相联通并通过安装在管道上的凝结水隔离阀门(8)与冷凝水箱(12) 相联通，冷凝器(5)通过管道和阀门与外部的冷却水联通，真空泵(6)和蒸馏水 泵(7)的出口设置有阀门。
说明书
空冷机组乏汽余热利用处理废水系统
技术领域
本实用新型属于热交换设备或装置技术领域，具体涉及一种空冷机组乏汽余热 利用处理废水系统。
背景技术
火力发电厂是工业耗水大户，也是废水排放大户，产生的大量废水如未经处理 直接排放，不仅将对环境造成严重的危害，而且造成极大的浪费。火电厂采用各种 方法处理工业污水，但处理后的废水无法回收再利用，同时工业废水处理系统投资 和运行成本高，很多已建成的工业废水处理设备也仅仅是开开停停，没有真正解决 工业废水处理问题。
火力发电的汽水循环系统中，蒸汽经过汽轮机做功发电后产生的乏汽被冷凝器 凝结，乏汽凝结释放的巨大的冷凝潜热由冷却水或空气带走排向大气，造成汽轮机 的冷端损失，能源利用率低，浪费巨大，尤其空冷机组，风冷传热效果差，发电煤 耗高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服火电厂处理后的工业废水无法回收 利用，工业废水处理系统投资和运行成本高，提供一种设计合理、降低机组能耗、 降低汽轮机背压的空冷机组乏汽余热利用处理废水系统。
解决上述问题所采用的技术方案是：汽轮机的出口通过管道与空冷岛和预热器 的入口相联通，汽轮机的出口通过安装在管道上的冷凝器隔离阀门与冷凝器相联 通、通过安装在管道上的蒸发器隔离阀门与蒸发器相联通，空冷岛的出口通过管道 与凝结水箱的入口相联通，凝结水箱的出口通过管道与凝结水泵的入口相联通，预 热器的出口分别通过管道与凝结水箱、蒸发器的入口相联通，蒸发器上部的出口通 过管道与冷凝器相联通、下部的出口通过管道与脱水离心机相联通，冷凝器的上部 出口通过管道与真空泵的入口相联通、下部的出口通过管道与蒸馏水泵的入口相联 通并通过安装在管道上的凝结水隔离阀门与冷凝水箱相联通，冷凝器通过管道和 阀门与外部的冷却水联通，真空泵和蒸馏水泵的出口设置有阀门。
本实用新型将火力发电厂汽轮机排出的乏汽通过管道进入空冷岛进行冷凝，冷 凝后的凝结水通过管道进入凝结水箱，再通过凝结水泵进入锅炉循环系统中进行循 环使用;通过管道进入预热器对工业废水进行加热升温，经过加热升温的工业废水 进入蒸发器后利用通过安装在管道上的蒸发器隔离阀门进入的乏汽进行加热蒸发， 蒸发后的二次蒸汽进入冷凝器进行冷凝，凝结水通过冷凝器隔离阀门进入凝结水 箱，蒸发后残余的浓盐水溶液进入脱水离心机处理，处理后产生的固体送入灰厂填 埋处理，冷凝器中的不凝结气体通过真空泵排出，冷凝的蒸馏水通过蒸馏水泵回收 二次利用。该系统运行后可利用汽轮机乏汽余热加热回收处理工业废水，得到高品 质的蒸馏水可重复利用，实现“工业废水零排放”，减少了环境污染，同时降低汽 轮机背压，减少发电煤耗，有明显的节能效果，可在火力发电机组上使用。