申请日2014.09.18
公开(公告)日2015.02.25
IPC分类号C02F1/26; C07C231/24; C07C233/03; C02F1/04
摘要
硫酚类塑解剂废水中萃取回收二甲基甲酰胺装置，氯仿罐(3)上有三根真空管道，所述的氯仿罐(3)上的第一根真空管道与排空槽(6)连接,所述的氯仿罐(3)上的第一根真空管道的支管通过废水接收槽(5)连接萃取塔(1)的上端，所述的氯仿罐(3)下端的第二根真空管道与所述的萃取塔(1)的上端连接，所述的氯仿罐(3)的第三根真空管道分两路，一路真空管道连接精馏塔(7)的上端，另外一路真空管道分别连接中间体接收槽(10)，成品接收槽I(11)和成品接收槽Ⅱ(12);它克服了克服废水中COD浓度和毒性偏高的缺点，提高了废水中的萃取率，保护工人的身体健康的优点。
权利要求书
1.硫酚类塑解剂废水中萃取回收二甲基甲酰胺装置，其特征在于：氯仿罐(3)上有三根真空管道，所述的氯仿罐(3)上的第一根真空管道与排空槽(6)连接,所述的氯仿罐(3)上的第一根真空管道的的支管通过废水接收槽(5)连接萃取塔(1)的上端，所述的氯仿罐(3)下端的第二根真空管道与所述的萃取塔(1)的上端连接，所述的氯仿罐(3)的第三根真空管道分两路，一路真空管道连接精馏塔(7)的上端，另外一路真空管道分别连接中间体接收槽(10)，成品接收槽I(11)和成品接收槽Ⅱ(12);所述的排空槽(6)上的两根真空管道连接冷凝器I(16)，所述的排空槽(6)上的排空主管道(18)连接成品罐(13)，排空主管道(18)上的第一排空支管(18-1)连接萃取液罐(4)，第二排空支管(18-2)连接真空缓冲罐(14)，第三排空支管(18-3)连接真空泵(15)，第四排空支管(18-3)连接分别中间体接收槽(10)、成品接收槽I(11)、成品接收槽II(12)，排空槽(6)与氯仿罐(3)之间连接有排空管道;所述的萃取塔(1)下端有两根真空管道，其中一根真空管道连接头道废水罐(2)，另外一根真空管道连接所述的萃取液罐(4);所述的精馏塔(7)上端有两根真空管道，一根管道连接冷凝器Ⅱ(8)，另一根真空管道氯仿罐(3)连接中间体接收槽(10)、成品接收槽Ⅰ(11)、成品接收槽Ⅱ(12)，另一根真空管道上的支管连接接收槽(9);所述的冷凝器Ⅱ(8)上有两根真空管道与接收槽(9)连接;所述的接收槽(9)上的真空管道分两路，一路连接真空缓冲罐(14)，另一路分别连接所述的中间体接收槽(10)、成品接收槽Ⅰ(11)、成品接收槽Ⅱ(12);所述的真空缓冲罐(14)上有真空管道与真空泵(15)连接，所述的成品罐(13)上的真空管道分两路，分别连接在所述的成品接收槽Ⅰ(11)与所述的成品接收槽Ⅱ(12)的底部。
2.根据权利要求1所述的硫酚类塑解剂废水中萃取回收二甲基甲酰胺装置，其特征在于：所述的氯仿罐(3)通过位于真空管道上的泵(19)和电子流量计(17)与所述的萃取塔(1)连接。
说明书
硫酚类塑解剂废水中萃取回收二甲基甲酰胺装置
技术领域
本实用新型涉及到一种硫酚类塑解剂废水中萃取回收装备，更加 具体的来说它是一种硫酚类塑解剂废水中萃取回收二甲基甲酰胺装 置。
背景技术
硫酚类塑解剂混合物是一种硫酚类的橡胶塑解剂，使用塑解剂能 提高橡胶塑炼的可塑度和塑炼效率，可缩短塑炼时间三分之一左右节 约能源以及劳动生产率。酚硫类塑解剂在反应过程中，需要用有二甲 基甲酰胺作为溶剂进行溶解，二甲基甲酰胺是一种万能溶剂，但也有 其局限性。沸点高，约154℃。如果作为很多高分子材料的溶剂比较 合适，但在有机合成中要慎重选择，容易碰到溶剂脱不干净的情况。 可以与水混溶，简单的回收溶剂方法是很难脱水。废水是典型的高浓 度，难降解废水，具有污染物种类多，有机物浓度高，盐度高和生物 毒性毒性大的特点。
回收二甲基甲酰胺工艺是对生产的塑解剂产品，在缩合反应合成 工序中产生的高浓度的废水进行收集，采取萃取剂氯仿对二甲基甲酰 胺进行预处理，然后进行多级逆流萃取废水中的二甲基甲酰胺，使二 甲基甲酰胺进入萃取相和水分层，当废水相中二甲基甲酰胺含量<1% 后，排出废水相，使废水进入综合物化预处理系统进行综合治理，进 一步处理达标后排放。
剩下的萃取相进入精馏塔和精馏釜系统进行常压精馏，分别回收 萃取剂及二甲基甲酰胺并返回各自系统循环使用。因此，需要设计一 种高效硫酚类塑解剂废水中萃取回收二甲基甲酰胺装置成为了一项 迫切和重要的工作。。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处，而提一种 硫酚类塑解剂废水中萃取回收二甲基甲酰胺装置。
本实用新型的目的是通过如下措施来达到的：硫酚类塑解剂废水 中萃取回收二甲基甲酰胺装置，氯仿罐上有三根真空管道，所述的氯 仿罐上的第一根真空管道与排空槽连接,所述的氯仿罐上的第一根真 空管道的的支管通过废水接收槽连接萃取塔的上端，所述的氯仿罐下 端的第二根真空管道与所述的萃取塔的上端连接，所述的氯仿罐的第 三根真空管道分两路，一路真空管道连接精馏塔的上端，另外一路真 空管道分别连接中间体接收槽，成品接收槽I和成品接收槽Ⅱ;所述 的排空槽上的两根真空管道连接冷凝器I，所述的排空槽上的排空主 管道连接成品罐，排空主管道上的第一排空支管连接萃取液罐，第二 排空支管连接真空缓冲罐，第三排空支管连接真空泵，第四排空支管 连接分别中间体接收槽、成品接收槽I、成品接收槽II，排空槽与氯 仿罐之间连接有排空管道;所述的萃取塔下端有两根真空管道，其中 一根真空管道连接头道废水罐，另外一根真空管道连接所述的萃取液 罐;所述的精馏塔上端有两根真空管道，一根管道连接冷凝器Ⅱ，另 一根真空管道氯仿罐连接中间体接收槽、成品接收槽Ⅰ、成品接收槽 Ⅱ，另一根真空管道上的支管连接接收槽;所述的冷凝器Ⅱ上有两根 真空管道与接收槽连接;所述的接收槽上的真空管道分两路，一路连 接真空缓冲罐，另一路分别连接所述的中间体接收槽、成品接收槽Ⅰ、 成品接收槽Ⅱ;所述的真空缓冲罐上有真空管道与真空泵连接，所述 的成品罐上的真空管道分两路，分别连接在所述的成品接收槽Ⅰ与所 述的成品接收槽Ⅱ的底部。
在上述技术方案中，所述的氯仿罐通过位于真空管道上的泵和电 子流量计与所述的萃取塔连接。
本实用新型硫酚类塑解剂废水中萃取回收二甲基甲酰胺装置具 有如下优点：1，采用连续萃取，分段精馏的方法，提高了废水中的 萃取率;2，本设备在密封的条件下运行，大大降低了与操作人员的 接触，从而保护人员的身体健康，节约能源，降低成本消耗，减少污 染物排放;3，本设备设计独特，结构紧凑，适用范围广，推广后具 有良好的社会性和经济性。