申请日2014.06.10
公开(公告)日2014.08.13
IPC分类号C02F103/24; C02F9/14
摘要
本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种制革皮毛污水处理方法。制革皮毛污水先经捞毛机、粗格栅、细格栅将大的固形物、皮毛从水中捞出，然后污水进入电解槽进行电解、氧化;经电解氧化的污水进入一级絮凝沉淀池进行化学沉淀，化学沉淀后的水依次进入一级好氧池、一级沉淀池、二级好氧池、二级沉淀池、三级好氧池、三级沉淀池、四级好氧池和四级沉淀池;四级沉淀池出水进入到二级絮凝沉淀池进行化学沉淀，然后再经砂滤和活性炭过滤深度处理达标排放。本发明具有投资省、工艺先进、操作简单、运行成本低、处理效果好等特点，完全优于现在常用的处理工艺技术;同时该工艺技术具有显著的经济效益、社会效益和环境效益。
权利要求书
1.一种制革皮毛污水处理方法，其特征在于步骤如下：
(1)制革皮毛污水先经捞毛机、粗格栅、细格栅将大的固形物、皮毛从水中捞出，然后 污水进入电解槽进行电解、氧化;
(2)经电解氧化的污水进入一级絮凝沉淀池进行化学沉淀，化学沉淀后的水依次进入一 级好氧池、一级沉淀池、二级好氧池、二级沉淀池、三级好氧池、三级沉淀池、四级好氧池 和四级沉淀池，一级、二级好氧池溶解氧控制在0.5-2.5mg/L，三级、四级好氧池溶解氧控制 在2.5-5.5mg/L，一级、二级好氧池活性污泥沉降比控制在65-85%，三级、四级好氧池活性 污泥沉降比控制在75-85%，化学沉淀后的水在各级氧化池中进行生化反应;
(3)四级沉淀池出水进入到二级絮凝沉淀池进行化学沉淀，然后再经砂滤和活性炭过滤 深度处理达标排放。
2.根据权利要求1所述的制革皮毛污水处理方法，其特征在于步骤(2)中所述的一级 絮凝沉淀池用药剂为聚合氯化铝和聚丙烯酰胺，聚合氯化铝的投加量为300-700g/m3，聚丙烯 酰胺的投加量为10-15g/m3。
3.根据权利要求1所述的制革皮毛污水处理方法，其特征在于步骤(2)中所述的化学 沉淀后的水依次进入一级好氧池、一级沉淀池、二级好氧池、二级沉淀池、三级好氧池、三 级沉淀池、四级好氧池和四级沉淀池进行生化处理的时间为48-52小时。
4.根据权利要求1所述的制革皮毛污水处理方法，其特征在于步骤(2)中所述的四级 沉淀池到四级好氧池、三级沉淀池到三级好氧池、二级沉淀池到二级好氧池和一级沉淀池到 一级好氧池污泥打回流。
5.根据权利要求4所述的制革皮毛污水处理方法，其特征在于所述的二级沉淀池到二级 好氧池和一级沉淀池到一级好氧池污泥打回流比控制在75-80%，四级沉淀池到四级好氧池和 三级沉淀池到三级好氧池污泥打回流比控制在65-75%。
6.根据权利要求1所述的制革皮毛污水处理方法，其特征在于步骤(3)中所述的二级 絮凝沉淀池用药剂为聚合硫酸铁和聚丙烯酰胺，聚合硫酸铁投加量为100-300g/m3，聚丙烯酰 胺投加量为1-5g/m3。
说明书
制革皮毛污水处理方法
技术领域
本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种制革皮毛污水处理方法。
背景技术
制革皮毛废水CODcr高(一般在2500-3600mg/L)，含铬离子高(一般在280-400mg/L) 属于高CODcr、高毒废水。目前国内常用工艺技术是普通的物化、生化处理法，存在以下问 题：
(1)出水CODcr很难稳定达到100mg/L以下;
(2)铬离子很难达标(国标总铬<1.5mg/L);
(3)运行成本均在4.5元/吨以上。
发明内容
本发明的目的是提供一种制革皮毛污水处理方法，对制革皮毛污水处理效果好，成本低， 设备投资少，便于操作及现场管理。
本发明所述的制革皮毛污水处理方法，步骤如下：
(1)制革皮毛污水先经捞毛机、粗格栅、细格栅将大的固形物、皮毛从水中捞出，然后 污水进入电解槽进行电解、氧化;
(2)经电解氧化的污水进入一级絮凝沉淀池进行化学沉淀，化学沉淀后的水依次进入一 级好氧池、一级沉淀池、二级好氧池、二级沉淀池、三级好氧池、三级沉淀池、四级好氧池 和四级沉淀池，一级、二级好氧池溶解氧控制在0.5-2.5mg/L，三级、四级好氧池溶解氧控制 在2.5-5.5mg/L，一级、二级好氧池活性污泥沉降比控制在65-85%，三级、四级好氧池活性 污泥沉降比控制在75-85%，化学沉淀后的水在各级氧化池中进行生化反应;
(3)四级沉淀池出水进入到二级絮凝沉淀池进行化学沉淀，然后再经砂滤和活性炭过滤 深度处理达标排放。
步骤(2)中所述的一级絮凝沉淀池用药剂为聚合氯化铝和聚丙烯酰胺，聚合氯化铝的投 加量为300-700g/m3，聚丙烯酰胺的投加量为10-15g/m3。
步骤(2)中所述的化学沉淀后的水依次进入一级好氧池、一级沉淀池、二级好氧池、二 级沉淀池、三级好氧池、三级沉淀池、四级好氧池和四级沉淀池进行生化处理的时间为48-52 小时，各级好氧池和沉淀池处理时间相同。
步骤(2)中所述的四级沉淀池到四级好氧池、三级沉淀池到三级好氧池、二级沉淀池到 二级好氧池和一级沉淀池到一级好氧池污泥打回流，这是为了保证各级好氧池能控制一定的 污泥浓度。
所述的二级沉淀池到二级好氧池和一级沉淀池到一级好氧池污泥打回流比控制在 75-80%，四级沉淀池到四级好氧池和三级沉淀池到三级好氧池污泥打回流比控制在65-75%。
步骤(3)中所述的二级絮凝沉淀池用药剂为聚合硫酸铁和聚丙烯酰胺，聚合硫酸铁投加 量为100-300g/m3，聚丙烯酰胺投加量为1-5g/m3。
本发明对制革皮毛污水采用了一级电解，四级生化处理和生化前、生化后两级物化沉淀 处理，以及二级过滤，以确保最终出水稳定达标。
本发明可以有效的处理制革皮毛废水，使处理后的水CODcr<60mg/L，总铬<1.5mg/L， 六价铬<0.2mg/L。
使用效果：
河南某制革皮毛污水处理厂，进水COD在2600mg/L左右，铬离子在270mg/L左右，而 且成分复杂、有机物含量高，其中含有大量蛋白质、盐类、油脂、氨氮、铬盐以及毛类、皮 渣、泥砂等有毒有害物质。该污水处理厂原来工艺技术复杂且效果不好，出水COD在100mg/L 以上，处理成本在5.0元/吨左右。出水不能达标成了最难解决的问题;从2013年2月份采用 本发明的工艺技术后，污水出水CODcr稳定在50mg/L以下，NH3—N在5mg/L以下，总铬 <1.0mg/L，六价铬<0.1mg/L，完全达到国家标准，同时该厂运行成本稳定在4.0元/吨以下， 大大降低了运行成本。这说明针对制革皮毛废水，本发明的这套工艺技术是完全可行，而且 是比较成熟的。
本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：
本发明具有投资省、工艺先进、操作简单、运行成本低、处理效果好等特点，完全优于 现在常用的处理工艺技术;同时该工艺技术具有显著的经济效益、社会效益和环境效益。经 过在多家制革皮毛污水处理厂的应用，证明该工艺技术是完全可行的，具有很好的应用和推 广价值。