申请日2000.03.10
公开(公告)日2001.09.19
IPC分类号C02F3/12
摘要
本发明开发了一种活性污泥法废水处理技术,其特点是在序列活性污泥法的曝气过程中,采用了动态控制新方法。根据废水处理时特征参数的变化,实时控制曝气过程,保持生化池混合液有机基质分解速率和溶解氧供氧速率的动态平衡,达到既节省了曝气电耗又有效净化了废水的目的。本发明适用于处理生活污水及BDO/CDO≥0.2为特征的无生物毒性的各类工业废水。
权利要求书
1、一种高效低能耗序列动态曝气活性污泥法废水处理技术，其特征 在于在序列活性污泥法废水处理系统中，建立了一套随生化反应池混合 液溶解氧浓度变化而变化的曝气控制装置，在一个或多个生化反应池中， 按序间歇完成进水、曝气、沉淀、出水、排泥等主要运行步骤，达到对 废水净化的目的。
2、根据权利要求1所述的废水处理技术，其特征在于适合用于对生 活污水和BOD/COD≥0.2为特征的不含生物毒性物质的各类工业废水的 生物处理。
3、根据权利要求1所述的废水处理技术，其特征是在于能快速响应 (1秒～2分)，生化反应池混合液溶解氧浓度的变化。
4、根据权利要求1或3所述的废水处理技术，其特征在于始终保持 混合液溶解氧浓度稳定在0.5～4.0mg/L的水平。
5、根据权利4所述废水处理技术，其特征在于反应池混合液溶解氧 浓度控制的上限可在1.0～4.5mg/L之间;溶解氧浓度控制的下限可在 0.3～2.0mg/L之间。
6、根据权利要求1、2、3、4或5所述的废水处理技术，其特征在于 运行过程可用计算机进行自动操作运行，也可以机械方式人工操作运行。
说明书
高效低能耗废水处理动态曝气技术
本发明涉及活性污泥法废水处理技术的改进。特别是涉及一种提高净 化效率、降低电能消耗的活性污泥废水处理技术。
通常采用的活性污泥废水处理技术，存在着污泥膨胀、运行不稳定、 电能消耗大和工程投资高等缺点，这在生活污水和各种类型的工业废水处 理过程中普遍存在这些问题。而序列活性污泥法可以克服污泥膨胀的难 题，但是曝气过程中动力消耗过高，曝气消耗的电能占了整个运行系统的 95%，因此，降低曝气过程动耗是降低序列活性污泥法处理废水成本的关 键。
本发明的目的是提供一种低能耗活性污泥法技术，该技术可以降低序 列活性污泥法处理生活污水和BOD/COD≥0.2的工业废水的电能消耗达 37%～52%。
序列活性污泥法省却了普通活性污泥法的二沉池，在一个或多个生化 反应池中，按序间歇完成进水、曝气、沉淀、出水、排泥等主要运行步骤， 达到对废水净化的目的。序列活性污泥法生化池混合液有机基质即有机污 染物浓度和曝气供氧有着密切的关系。当混合液中有机基质含量高时，微 生物降解有机质的耗氧量升高;当混合液中有机基质含量低时，微生物降 解有机基质的耗氧量降低。在序列活性污泥法处理废水过程中，废水的有 机基质浓度随曝气时间而不断变化，因而耗氧量也随时间不断变化。普通 曝气方法的曝气速率是恒定的，即曝气量是恒定的，这就造成在很多情况 下出现供氧速率远大于耗氧速率的情况，这就造成了过量曝气现象，浪费 了电能，增加了废水处理成本。
本发明在序列活性污泥法处理废水过程中，重点解决了混合液中有机 基质浓度和耗氧速率间的变化规律，获得了有机基质降解的动力学方程。 在此基础上，采用计算机自动控制或手动控制动态曝气过程，其控制装置 能快速(1秒～2分)响应曝气池混合液溶解氧浓度的变化。当混合液溶解 氧浓度高至1.0～4.5mg/L时，控制装置将降低曝气量;当混合液溶解氧浓 度低至0.3～2.0mg/L时，控制装置将提高曝气量。从而保持曝气池混合液 有机基质分解速率和供氧速率的动态平衡，始终保持混合液溶解氧稳定在 0.5～4.0mg/L的水平。这样既维持了水处理系统的净化效率，又达到了降 低能耗、降低废水处理成本的目的。
由于这种技术采用间歇操作步骤，存在着好氧菌和兼性菌两类微生物 菌对有机基质的交替作用，有效地分解了废水中的有机污染物。因而，对 一些较难生物处理的废水和一些BOD/COD比值较低的废水，本技术比普 通活性污泥法显示出更高的净化效率。