2,3-酸生产废水治理和资源回收利用方法

发布时间:2018-5-6 20:43:54

  申请日2000.03.13

  公开(公告)日2000.09.06

  IPC分类号C02F1/28

  摘要

  一种2,3-酸生产废水的治理和资源回收利用方法,它是将2,3-酸生产废水(CODCr=1500~5000mg/L)通过NDA-708树脂吸附床层,使2-萘酚和2,3-酸吸附在树脂上,出水CODCr< 100mg/L,经稀碱中和后,可直接达标排放,吸附树脂用稀碱液洗脱,使树脂再生,得到的含2-萘酚和2,3-酸的脱附液可直接返回2,3-酸生产工序作为原料使用。该方法操作方便,能一步达标排放,废水中的2-萘酚和2,3-酸都可回收利用,不仅使废水得到治理,而且实现了废物的资源化。

  权利要求书

  1.一种2,3-酸生产废水的治理和资源回收利用方法,其特征是:

  (a)2,3-酸生产废水先经过滤回收部分2-萘酚和2,3-酸,将滤液在0~55℃

  和流速为1~15BV/h条件下经过装填有苯乙烯-二乙烯苯共聚的大孔吸

  附树脂的带有加热夹套的吸附塔,使2-萘酚和2,3-酸吸附在大孔吸附树

  脂上,吸附出水无色,透明,加碱中和后即可直接达标排放。 (b)用浓度为0.5~3.0mol/L的NaOH溶液作为脱附剂,将吸附了2-萘酚和2,3-

  酸的大孔吸附树脂洗脱再生,洗脱的温度为20~95℃,脱附剂流速为

  0.5~3.0BV/h。高浓度脱附液直接作为原料返回2,3-酸生产工序,低浓度

  脱附液用于配制下一批脱附剂循环套用。

  2.根据权利要求1所述的方法,其特征是苯乙烯-二乙烯苯共聚的大孔吸 附树脂是国产NDA-708树脂或H-103树脂,或者美国Amberlite XAD-7树脂、 XAD-8树脂、XAD-2树脂或XAD-4树脂。

  3.根据权利要求2所述的方法,其特征是优选的树脂是NDA-708树脂或 Amberlite XAD-7树脂。

  4.根据权利要求1所述的方法,其特征是脱附剂用甲醇或乙醇代替氢氧化 钠溶液,用甲醇或乙醇作脱附剂时,脱附温度分别为20~55℃和20~70℃,高 浓度的脱附液经精馏,回收甲醇或乙醇,残留物即为回收的2-萘酚、2,3-酸 混合物,作为原料返回2,3-酸生产工序,低浓度的脱附液用于配制下一批脱附 剂循环套用。

  5.根据权利要求1所述的方法,其特征是采用双塔串联吸附,单塔脱附运 行方式。

  说明书

  2,3-酸生产废水的治理和资源回收利用方法

  本发明涉及萘系染料中间体2,3-酸生产废水的治理,具体地说,是2,3-酸 生产废水中的2-萘酚和2,3-酸的富集分离及回收利用。

  2,3-酸(2-羟基-3-萘甲酸)是一种重要的染料中间体和医药中间体。现在生 产一吨2,3-酸要排放38吨左右的废水,其pH为1~2,在通常情况下内含2-萘 酚700~800mg/L及少量的2,3-酸和2,6-酸,CODcr约2500mg/L。

  文献报道的液相络合萃取法是利用叔胺类有机物可与带有磺酸基、羟基等 功能基的化合物形成络合物,在碱性条件下络合物易解体的原理处理萘系有机 化工废水〖Egorov,V.V.,Koleshko,L.V.,Zh.Fiz.Khim.,1993,67(9),1869-1872(Russ)〗。 但在萃取过程中,由于乳化层的出现,部分萃取剂流失的现象而引起新的污染, 难以一步处理达标排放。

  本发明的目的是提供一种不仅可有效治理2,3-酸生产排放的废水,实现一 步达标排放,而且富集回收废水中的2-萘酚和2,3-酸,实现废物资源化。

  本发明的技术方案如下:

  一种2,3-酸生产废水的治理和资源回收方法,它是:

  (a)2,3-酸生产废水先经过滤回收部分2-萘酚和2,3-酸,将滤液在0~55℃

  和流速为1~15BV/h条件下经过装填有苯乙烯-二乙烯苯共聚的圆形

  颗粒状高比表面大孔吸附树脂并带有加热夹套的吸附塔,使2-萘酚和

  2,3-酸吸附在大孔吸附树脂上,吸附出水无色,透明,加碱中和后即可

  直接达标排放。

  (b)用浓度为0.5~3.0mol/L的NaOH溶液作为脱附剂,将吸附了2-萘酚和

  2,3-酸的大孔吸附树脂洗脱再生,洗脱的温度为20~95℃,脱附剂流速

  为0.5~3.0BV/h。高浓度脱附液直接作为原料返回2,3-酸生产工序,低

  浓度脱附液用于配制下一批脱附剂循环套用。

  上述的苯乙烯-二乙烯苯共聚的大孔吸附树脂可以是国产NDA-708树脂或 H-103树脂,或者美国AmberliteXAD-7树脂、XAD-8树脂、XAD-4树脂或XAD-2 树脂,优选的是NDA-708树脂或AmbertliteXAD-7树脂。

  上述方法中脱附剂可用甲醇或乙醇代替NaOH水溶液,用甲醇或乙醇作脱 附剂时,脱附温度分别为20~55℃和20~70℃,高浓度脱附液经精馏,回收甲 醇或乙醇,残留物即为回收的2-萘酚、2,3-酸和2,6-酸混合物,作为原料返回2,3- 酸生产工序,低浓度脱附液用于下一批脱附剂循环套用。

  本发明的2,3-酸生产废水的治理和资源回收利用方法可以采用双塔串联吸 附,单塔脱附运行方法,即设置I、II、III三个吸附塔,先将I、II塔串联, I塔作为一级吸附塔,II塔作为二级吸附塔,当I塔吸附饱和后,切换成II、 III塔串联,II塔作为一级吸附塔,III塔作为二级吸附塔,同时I塔进行逆向脱 附,如此循环运行,可使吸附塔进行脱附时,不停止废水的吸附处理,效果更 为理想。

  本发明2,3-酸生产废水的治理和资源回收利用方法可以使内含2-萘酚 500~1000mg/L,2,3-酸20~200mg/L和极少量的2,6-酸,CODcr为1500~ 5000mg/L的2,3-酸生产废水,经本发明方法处理后,出水无色透明, CODcr<100mg/L,2-萘酚和2,3-酸的去除率达到99%,回收率>95%,CODcr去 除率>96%,出水经简单中和后即可达标排放。生产过程中2-萘酚的单耗因此 而下降3~5%,2,3-酸产量随之增加3~5%,且未发现对2,3-酸产品的质量 有影响。

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