螺旋式厌氧污泥床反应器

发布时间:2018-5-6 14:28:03

  申请日2000.07.20

  公开(公告)日2001.10.10

  IPC分类号C02F11/04

  摘要

  本实用新型提供了一种螺旋式厌氧污泥反应器,采取在密封的反应器内用螺旋板围成螺旋状水道,并用挡板把水道隔成若干个反应区,每个反应区底部都设污泥回流沟。本实用新型处理各类废水适应性广,处理效率高,剩余污泥量少,污泥浓缩脱水性良好,并回流污泥,可长期贮存;体积小,处理同等量的废水体积可减小于90%以上,并可实现封闭式运转,解决了臭味问题,投资少、技术易掌握,出水水质完全能达到国家排放标准。

  摘要附图

 

  权利要求书

  1、一种螺旋式厌氧污泥反应器,包括密封的反应器弧形顶部中央有集气罩, 进水管(5)通入反应器中心并下到底部,最后一个反应区开有排水管(10),其特征 在于:反应器内用螺旋板(3)围成螺旋状水道,并用挡板(4)把水道隔成若干个反应 区(7),每个反应区底部都设污泥回流沟(2)。

  说明书

  螺旋式厌氧污泥床反应器

  本实用新型涉及一种污水处理装置,尤其是一种螺旋式厌氧污泥床反应器。

  厌氧生物处理废水技术已具有100多年历史,以前人们就使用化粪池和双沉淀 池来处理废水,处理效果较差,并且废料需要停留很长的时间。随着能源问题的突 出,发展高效节能的废水处理工艺的要求愈加迫切。

  许多国家在六、七十年代开始大力发展废水厌氧反应器,典型的有厌氧滤池, 上流式厌氧污泥床反应器、厌氧附着膜膨胀床、下行式固定膜反应器、厌氧流化床 等。这些被称为第二代厌氧反应器解决了厌氧微生物生长缓慢(厌氧过程本身的特 点)和生物量易被液体洗出(传统厌氧反应器的弱点)和污泥分层等不利因素。

  近年来随着人们对厌氧工艺不断研究和实践,已取得了很大的发展和进步。在 传统反应器中增加了加热和搅拌装置,克服了只有部分空间分解有机物,使微生物 与有机物能得到均匀接触,大大提高了厌氧微生物降解有机物的能力,缩短了有机 物稳定所需的时间。

  如果采用局部污泥加热,则易过热,影响厌氧微生物的正常活动,从而增加污 泥的含水率;池体外加热虽易于控制,但设备较复杂。搅拌方法有机械搅拌和沼气 搅拌,但不管是机械搅拌还是沼气搅拌,由于搅拌使高速反应器内污泥不能浓缩, 消化液不能分离,所以为了进行固液分离,往往再串联一个不装搅拌装置的反应器 来分离消化液,从而增加了处理装置的设备和资金。

  本实用新型的目的是提供一种体积小、处理效率高,投资少、技术易掌握、可 实现封闭式运转,解决臭味问题,剩余污泥量少,回流污泥可长期贮存,应用范围 广,出水水质完全能达到国家排放标准的螺旋式厌氧污泥床反应器。

  本实用新型是这样实现的:在密封的反应器弧形顶部中央有集气罩,进水管(5 通入反应器中心并下到底部,最后一个反应区开有排水管(10),反应器内用螺旋板 (3)围成螺旋状水道,并用挡板(4)把水道隔成若干个反应区(7),每个反应区底部 都设污泥回流沟(2)。

  本实用新型的优点显著:

  ①应用范围广,能耗低。

  ②剩余污泥量少,且污泥浓缩脱水性良好,并回流污泥,可长期贮存,克服了 厌氧滤池的堵塞问题。

  ③氮磷营养需要量较少,BOD∶N∶P为100∶2.5∶0.5,厌氧处理有一定的杀菌作用。

  ④对处理复杂的各类废水更有适应性,且处理效率高。

  ⑤体积小,处理同等量的废水,体积可减小于90%以上。

  ⑥可以实现封闭式运转,解决臭味问题,并且投资少,技术较容易掌握。

  经本实用新型处理过的各类废水,出水水质完全能达到国家排放标准。

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