申请日2000.08.30
公开(公告)日2001.08.15
IPC分类号C02F1/40
摘要
一种油田污水处理工艺中使用的污水除油除砂罐,包括罐体,进液管、收油口和出水管。在罐体左端内部起到右端内部止,逐序设有进液腔、填料腔、斜板分离腔和贮水腔,从进液管进来的污水经逐序四腔的分配聚结沉降分离,使排出的污水含油由160mg/L降至30mg/L以下,除砂率达90%以上,每台污水除油除砂罐回收油2700吨以上,年创经济效益135万元以上。
摘要附图
权利要求书
1、一种油田污水处理工艺中用的污水除油除砂罐，包括罐体、 进液管、收油口和收水管，其特征是在罐体左端内部起到右端内部止 逐序设有进液腔，填料腔、斜板分离腔和贮水腔。
2、根据权利要求1所述的污水除油除砂罐，其特征是在进液腔 的球盖中心处设有弯头形进液管，进液口面向球盖，进液腔另一端设 有被支架支撑的波纹板组，在进液腔底部设有排污口。
3、根据权利要求1所述的污水除油除砂罐，其特征是填料腔内 两端设有填料隔栅，右端隔栅上下两端设有挡板，填料腔的上部设有 收油或填料口，下部设有排污或排填料口。排污口处设有球的隔板。
4、根据权利要求1所述的污水除油除砂罐，其特征是斜板分离 腔的斜板由一组下斜板和一组上斜板组成，两组斜板被支撑架逐序相 隔相互平行的固定在斜板分离腔内，斜板分离腔上中部设有一个出油 口，右端上部设有填料口，斜板分离腔左端下部和中下部设有排砂口， 在中下部排砂口两边设有带喷嘴的冲砂管。
5、根据权利要求1所述的污水除油除砂罐，其特征是在贮水腔 右端球盖中心部设有巾字形出水管，贮水腔下部设有排砂口。
说明书
污水除油除砂罐
本实用新型涉及的是油田污水处理工艺中采用的污水除油除砂 罐。
近年来，我国部分油田为提高原油采收率而采用“三采工程”， 向地下注入了大量的高分子聚合物做为驱油剂，采出液中也相应含有 驱油剂成分(目前采出水中平均聚合物含量达50mg/L以上)，水的性 质发生了一定变化，给污水处理带来了困难。致使污水站外输污水中 含油量平均为50mg/L左右，悬浮物含量平均为20mg/L左右，分别超 出了SY/T5329-94标准中规定指标(含油≤30mg/L，悬浮物含量≤ 10mg/L)的67%和130%，给油田污水处理提出了新的课题。目前污 水处理设备已不能满足生产需要，不能从根本上解决油田污水处理中 遇到的上述技术难题。
本实用新型的目的就在于提供一种油田污水处理站用的污水除油 除砂罐。将污水中的原油除去，并回收利用，节约能源，把污水中的 悬浮物和砂脱除，使污水处理站外输污水达到规定标准，满足油田生 产需要。
上述目的是由下述技术方案实现的。
本实用新型由罐体、进液管和出水管组成。在罐体左端内部起到 右端内部止，逐序设有进液腔、填料腔、斜板分离腔和贮水腔;
进液腔的球盖中心设有弯头形进液管，进液口面向球盖，进液腔 另一端设有被支架支撑的波纹板组，在进液腔底部设有排污口;
填料腔两端设有填料隔栅，右端隔栅上下两端设有挡板，填料腔 的上部设有收油口或填料口，下部设有排污口或排料口，排污口处设 有球的隔板;
斜板分离腔的斜板由一组下斜板和一组上斜板组成，两组斜板被 支撑架逐序相隔，各自平行的固定在斜板分离腔内，斜板分离腔上中 部设有一个出油口，右端上部设有一个填料口，斜板分离腔左端下部 和中下部设有排砂口，在中下部排砂口两边设有带喷嘴的冲砂管;
在贮水腔右端球盖中心部设有巾字形出水管，贮水腔下部设有排 砂口。
按照上述技术方案制造的油田污水站污水除油除砂罐，日处理量 可达5000m3，配合运用HPAM高效复合药剂加强化学处理，使处理后 污水指标达到：含油≤30mg/L，除油效率提高20%，每年每台可回收 原油2700吨，年创经济效益135万元。使污水含油指标达到了企业 标准。
为了清楚表达本技术方案，下面结合说明书附图1、2、3、4作 进一步阐述。