申请日2017.12.20
公开(公告)日2018.04.13
IPC分类号C02F9/04; B01D53/50; B01D53/78; C02F103/16; C02F101/20
摘要
本发明提供一种仲钨酸铵固体废渣冶炼废水综合处理系统，包括：(1)将仲钨酸铵固体废渣冶炼废水油水分离，(2)机械过滤;(3)将(2)处理后的废水从废水喷淋口喷出，废水与SO2废气逆流接触;(4)废水处理塔底部的废水由(3)处理后经管道流入沉淀净化槽;沉淀净化槽中加入混凝剂与碱性较高的废水接触后生成氢氧化铁胶体;(5)再经过离子交换处理、化学沉淀，完成钨冶炼离子交换废水的回收和净化排放。本发明工艺流程短，所消耗的辅助材料量少，既提高了流程的WO3回收率，又降低了对环境的污染，易监控及控制各项指标，实现清洁生产工艺。
权利要求书
1.一种仲钨酸铵固体废渣冶炼废水综合处理系统，其特征在于：包括：
(1)将仲钨酸铵固体废渣冶炼废水注入设有格网的油水分离器中，油水分离器设置于废水处理塔中，废水中的油类比重较小在油水分离器上端收集，
(2)将(1)处理后废水通过孔径为0.1～0.3mm的格网滤除大颗粒杂质，经位于格网另一侧的第一废水出口和管道注入废水喷淋口;
(3)将(2)处理后的废水从废水喷淋口喷出，同时用送风机将混有SO2废气从下向上送入，废水与SO2废气逆流接触，使含有SO2废气的SO2与碱性废水充分反应，完全脱离气体，同时将废水pH值降低至8以下;
(4)废水处理塔底部的废水由(3)处理后经管道流入沉淀净化槽;沉淀净化槽中加入混凝剂与碱性较高的废水接触后生成氢氧化铁胶体，这种胶体具有较大的比表面和较高的吸附能力，能和砷酸根发生吸附共沉淀，在经过自然沉淀完成除砷反应;
(5)再经过离子交换后的钨冶炼中的含钨废水进行预处理，将经预处理的钨冶炼中的含钨废水进行化学沉淀，完成钨冶炼离子交换废水的回收和净化排放。
2.根据权利要求1所述的一种仲钨酸铵固体废渣冶炼废水综合处理系统，其特征在于：所述化学沉淀是在预处理好的含钨废水中加入沉淀剂，反应2～4h后，进行自然沉降。
3.根据权利要求1所述的一种仲钨酸铵固体废渣冶炼废水综合处理系统，其特征在于：所述沉淀剂为含钙离子溶液。
4.根据权利要求1所述的一种仲钨酸铵固体废渣冶炼废水综合处理系统，其特征在于：所述含钙离子溶液为氯化钙溶液。
说明书
一种仲钨酸铵固体废渣冶炼废水综合处理系统
技术领域
本发明涉及冶炼废水处理技术领域，具体涉及一种仲钨酸铵固体废渣冶炼废水综合处理系统。
背景技术
目前，国内APT生产工艺中产生的废低度钨渣，主要是以副产品的形式卖给其他资源回收企业，进行其它铜、锡、锌等微量金属元素的回收，将废渣进行冶炼;在炼过程中，钨酸钠溶液经过离子交换树脂吸附后废水都是直接排放;由于离子交换工艺的局限性及原料的复杂性，使得离子交换后废水中的WO3含量始终维持在一定的数值，大部分都大于0.05g/l，上述情形会导致钨金属回收率下降0.2%～0.5%，加大了企业的生产成本和钨资源的消耗，所含WO3进入废水中需要更多的污染治理费用，加大了环境治理成本。
发明内容
针对现有技术不足，本发明提供一种仲钨酸铵固体废渣冶炼废水综合处理系统，克服了现有技术的不足，工艺流程短，所消耗的辅助材料量少，既提高了流程的WO3回收率，又降低了对环境的污染，易监控及控制各项指标，实现清洁生产工艺。
为实现以上目的，本发明的技术方案通过以下技术方案予以实现：
一种仲钨酸铵固体废渣冶炼废水综合处理系统，包括：(1)将仲钨酸铵固体废渣冶炼废水注入设有格网的油水分离器中，油水分离器设置于废水处理塔中，废水中的油类比重较小在油水分离器上端收集，
(2)将(1)处理后废水通过孔径为0.1～0.3mm的格网滤除大颗粒杂质，经位于格网另一侧的第一废水出口和管道注入废水喷淋口;
(3)将(2)处理后的废水从废水喷淋口喷出，同时用送风机将混有SO2废气从下向上送入，废水与SO2废气逆流接触，使含有SO2废气的SO2与碱性废水充分反应，完全脱离气体，同时将废水pH值降低至8以下;
(4)废水处理塔底部的废水由(3)处理后经管道流入沉淀净化槽;沉淀净化槽中加入混凝剂与碱性较高的废水接触后生成氢氧化铁胶体，这种胶体具有较大的比表面和较高的吸附能力，能和砷酸根发生吸附共沉淀，在经过自然沉淀完成除砷反应;
(5)再经过离子交换后的钨冶炼中的含钨废水进行预处理，将经预处理的钨冶炼中的含钨废水进行化学沉淀，完成钨冶炼离子交换废水的回收和净化排放。
所述化学沉淀是在预处理好的含钨废水中加入沉淀剂，反应2～4h后，进行自然沉降。
所述沉淀剂为含钙离子溶液。
所述含钙离子溶液为氯化钙溶液。
(三)有益效果
本发明实施例提供了一种仲钨酸铵固体废渣冶炼废水综合处理系统。具备以下有益效果：本发明工艺流程短，所消耗的辅助材料量少，既提高了流程的WO3回收率，又降低了对环境的污染，易监控及控制各项指标，实现清洁生产工艺。