申请日2014.12.19
公开(公告)日2015.04.08
IPC分类号B01D50/00; B01D53/26; B01D53/18; B01D53/00
摘要
一种适于含油污泥热解吸气气体净化处理的装置及其处理方法，其中装置包括有离心泵、真空射流泵、三相分离器、旋流分离器、除湿器和管道过滤器，真空射流泵经管道与热解吸室连通，同时与离心泵、三相分离器连通，三相分离器的解吸气出口经管道依次与旋流分离器连通、除湿器、管道过滤器连通，管道过滤器的解吸气出口直接输出;旋流分离器、除湿器和管道过滤器的分离物出口与三相分离器连通;离心泵与三相分离器连通。基于热解吸原理，利用真空射流泵的射流原理，使解吸气和循环水在真空射流泵作用下进行充分的混合，冷却和清洗，完成解吸气的降温、清洗和油水分离，处理后的挥发性烃类气体回加热炉再利用，冷却水通过离心泵循环使用。
摘要附图
权利要求书
1.一种适于含油污泥热解吸气气体净化处理的装置，其特征在于，包括 有通过管道依序连通的离心泵(3)、真空射流泵(2)、三相分离器(4)、旋 流分离器(5)、除湿器(6)和管道过滤器(7)，所述真空射流泵(2)经管 道与热解吸室(1)连通，同时与所述离心泵(3)、三相分离器(4)连通， 所述三相分离器(4)的解吸气出口经管道与所述旋流分离器(5)连通，所 述旋流分离器(5)的解吸气出口经管道与所述除湿器(6)连通，所述除湿 器(6)的解吸气出口经管道与所述管道过滤器(7)连通，所述管道过滤器 (7)的解吸气出口直接输出能够回收利用的气体;所述旋流分离器(5)、除 湿器(6)和管道过滤器(7)的分离物出口与所述三相分离器(4)连通;所 述离心泵(3)与所述三相分离器(4)连通。
2.根据权利要求1所述适于含油污泥热解吸气气体净化处理的装置，其 特征在于：所述真空射流泵(2)包括有呈圆柱状的泵体，所述泵体的顶部密 封设置有喷射器盖，在所述泵体内部设置有导流管、增压管。
3.根据权利要求1所述适于含油污泥热解吸气气体净化处理的装置，其 特征在于：所述泵体的材料为碳钢。
4.根据权利要求1所述适于含油污泥热解吸气气体净化处理的装置，其 特征在于：所述三相分离器(4)包括由碳钢制成外形近似长方体、底部呈锥 体状的壳体，在所述壳体内部通过隔板分隔形成有气水分离区、锥体排泥区 和可调堰板收油区。
5.根据权利要求1所述适于含油污泥热解吸气气体净化处理的装置，其 特征在于：所述旋流分离器(5)包括由碳钢制成的上部呈圆筒状、底部呈圆 锥体状的筒体，在所述筒体的进气口处采用切向进气结构。
6.根据权利要求1所述适于含油污泥热解吸气气体净化处理的装置，其 特征在于：所述除湿器(6)包括由碳钢制成的圆柱状筒体，所述筒体的进气 口处聚结有填料，在所述筒体内的顶部设有挡板。
7.根据权利要求1所述适于含油污泥热解吸气气体净化处理的装置，其 特征在于：所述管道过滤器(7)包括有筒体，在所述筒体的顶部设有快开结 构，在所述筒体内设不锈钢滤网。
8.利用上述权利要求1-7中任意一项所述的适于含油污泥热解吸气气体 净化处理的装置的处理方法，其特征在于：包括有以下步骤：
1)在离心泵(3)的作用下，从三相分离器(4)内抽取清水，经离心泵 (3)的作用后以特定的流速和流量，进入真空射流泵(2);
2)水流快速流过真空射流泵(2)内部，带动真空，吸入由间接热解吸 室(1)产生的解吸气，在真空射流泵(2)内部导向盖盘和扩散管的作用下 进行充分的混合，混合后的气水混合物在惯性作用下进入三相分离器(4);
3)在三相分离器(4)内部的气水分离区，从真空射流泵(2)输入的气 水混合物内比重大的固体灰组份和重质油在重力作用下沉降到底部，经锥形 收泥槽收集排出，混合区中的轻质油状烃类上浮到液面顶部，经可调堰板收 集回收再利用，混合物内的挥发性烃类气体，在三相分离器(4)顶部形成气 相空间，经顶部的排气口排出;
4)采用切向进气的旋流分离器(5)，对从三相分离器(4)输出进入的 解吸气通过重力和离心力来实现解吸气中水分的初步分离;
5)采用带有填料形式进气分布的除湿器(6)，对从旋流分离器(5)输 出进入的解吸气通过填料的吸附和水力分离作用，进一步去除解吸气中的水 分;
6)采用带有滤网的管道过滤器(7)，进一步去除解吸气中的水分，灰尘 颗粒和其他杂质，输出能回收利用的气体。
9.根据权利要求8所述适于含油污泥热解吸气气体净化处理的装置的处 理方法，其特征在于：步骤3)中三相分离器(4)中的停留的时间为10-15 小时。
说明书
适于含油污泥热解吸气气体净化处理的装置及其处理方法
技术领域
本发明涉及一种适于含油污泥热解吸气气体净化处理的装置及其处理方 法。
背景技术
传统的油田污泥处理方法为油泥制煤、燃烧及热洗脱油法。其中油泥制 煤由于需求量小，目前虽有应用，但不能解决现场堆积量大的问题;燃烧方 法产生的烟道气，由于对环境造成的二次污染较大，目前国内环保法已不提 倡使用;热洗脱油法在大庆油田最近几年开始使用，但目前看主要是效果不 好，热洗后污泥含油量仍难达到国家要求的无害化指标。为此目前大量使用 的是热解吸方法，该热解吸方法是近年国际上用于油田污泥处理的新技术。 即通过对油田污泥加热，使污泥升温到足够温度，挥发性的烃类物(油份) 从泥中挥发、分离出来，泥土因而得以净化。分离出来的挥发性烃类物经再 处理，进行回用或燃烧排放。与其他技术相比，热解吸气法具有高效、快速、 无二次污染、安全及保证达到无害化指标的优势。
但是从热解吸室热解吸气过程中分离出的高温混合气体，包含有灰尘、 可冷凝成液体的烃类、不可冷凝的挥发性烃类气体，现有的回收利用设备对 热解吸产生的气体作回收利用的收效甚微。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适于含油污泥热解吸气气体净化处理的装置 及其处理方法，利用该装置及方法可适用于所有类型油田污泥无害化处理过 程中热解吸产生的气体的净化处理。
本发明中适于含油污泥热解吸气气体净化处理的装置包括有通过管道依 序连通的离心泵、真空射流泵、三相分离器、旋流分离器、除湿器和管道过 滤器，所述真空射流泵经管道与热解吸室连通，同时与所述离心泵、三相分 离器连通，所述三相分离器的解吸气出口经管道与所述旋流分离器连通，所 述旋流分离器的解吸气出口经管道与所述除湿器连通，所述除湿器的解吸气 出口经管道与所述管道过滤器连通，所述管道过滤器的解吸气出口直接输出 能够回收利用的气体;所述旋流分离器、除湿器和管道过滤器的分离物出口 与所述三相分离器连通;所述离心泵与所述三相分离器连通。
所述真空射流泵包括有呈圆柱状的泵体，所述泵体的顶部密封设置有喷 射器盖，在所述泵体内部设置有导流管、增压管。
所述泵体的材料为碳钢。
所述三相分离器包括由碳钢制成外形近似长方体、底部呈锥体状的壳体， 在所述壳体内部通过隔板分隔形成有气水分离区、锥体排泥区和可调堰板收 油区。
所述旋流分离器包括由碳钢制成的上部呈圆筒状、底部呈圆锥体状的筒 体，在所述筒体的进气口处采用切向进气结构。
所述除湿器包括由碳钢制成的圆柱状筒体，所述筒体的进气口处聚结有 填料，在所述筒体内的顶部设有挡板。
所述管道过滤器包括有筒体，在所述筒体的顶部设有快开结构，在所述 筒体内设不锈钢滤网。
本发明中适于含油污泥热解吸气气体净化处理的装置的处理方法包括有 以下步骤：
1)在离心泵的作用下，从三相分离器内抽取清水，经离心泵的作用后以 特定的流速和流量，进入真空射流泵;
2)水流快速流过真空射流泵内部，带动真空，吸入由间接热解吸室产生 的解吸气，在真空射流泵内部导向盖盘和扩散管的作用下进行充分的混合， 混合后的气水混合物在惯性作用下进入三相分离器;
3)在三相分离器内部的气水分离区，从真空射流泵输入的气水混合物内 比重大的固体灰组份和重质油在重力作用下沉降到底部，经锥形收泥槽收集 排出，混合区中的轻质油状烃类上浮到液面顶部，经可调堰板收集回收再利 用，混合物内的挥发性烃类气体，在三相分离器顶部形成气相空间，经顶部 的排气口排出;
4)采用切向进气的旋流分离器，对从三相分离器输出进入的解吸气通过 重力和离心力来实现解吸气中水分的初步分离;
5)采用带有填料形式进气分布的除湿器，对从旋流分离器输出进入的解 吸气通过填料的吸附和水力分离作用，进一步去除解吸气中的水分;
6)采用带有滤网的管道过滤器，进一步去除解吸气中的水分，灰尘颗粒 和其他杂质，输出能回收利用的气体。
步骤3)中三相分离器中的停留的时间为10-15小时。
本发明中适于含油污泥热解吸气气体净化处理的装置就是基于热解吸原 理，利用真空射流泵的射流原理，使热解吸气产生的解吸气和循环水在真空 射流泵作用下进行充分的混合，冷却和清洗，完成解吸气的降温、清洗和油 水分离，处理后的挥发性烃类气体回加热炉再利用，冷凝的烃类随循环水经 水处理流程回收利用，冷却水通过离心泵循环使用。