申请日2015.02.11
公开(公告)日2015.05.06
IPC分类号C02F11/14
摘要
本发明提供一种污泥絮凝浓缩处理工艺，其包括以下步骤：形成微小絮团：向待处理的污泥中加入阳离子絮凝剂并搅拌，以中和该污泥中的电荷，形成微小絮团;造粒沉淀：向形成有微小絮团的污泥中加入阴离子絮凝剂，使所述絮团长大，形成沉淀。该处理工艺具有效率高、适应性强、没有二次污染和危害等特点。
权利要求书
1.一种污泥絮凝浓缩处理工艺，其包括以下步骤：
形成微小絮团：向待处理的污泥中加入阳离子絮凝剂并搅拌，以中和该污泥中的电荷，形成微小絮团;
造粒沉淀：向形成有微小絮团的污泥中加入阴离子絮凝剂，使所述絮团长大，形成沉淀。
2.如权利要求1所述的污泥絮凝浓缩处理工艺，其特征在于，所述阳离子絮凝剂为带正电荷的有机高分子絮凝剂，且分子量为800万-1000万，离子密度20%-50%。
3.如权利要求2所述的污泥絮凝浓缩处理工艺，其特征在于，所述有机高分子絮凝剂为聚丙烯酰胺，聚铝、聚铁、聚活性硅胶及其改性物、聚合硫酸氯化铁铝或聚合聚铁硅絮凝剂。
4.如权利要求1-3任一项所述的污泥絮凝浓缩处理工艺，其特征在于，所述形成微小絮团的步骤中的搅拌速度为30-50转/分。
5.如权利要求4所述的污泥絮凝浓缩处理工艺，其特征在于，所述微小絮团的粒径大约为0.1-1mm。
6.如权利要求1所述的污泥絮凝浓缩处理工艺，其特征在于，所述阳离子絮凝剂的通过PLC控制加入量为1‰-3‰质量的污泥，且加入浓度为0.5‰-1.5‰。
7.如权利要求1所述的污泥絮凝浓缩处理工艺，其特征在于，所述阴离子絮凝剂为带有负电荷的有机絮凝剂，且分子量为1000万-1800万，离子密度为10%-35%。
8.如权利要求1或7所述的污泥絮凝浓缩处理工艺，其特征在于，所述阴离子絮凝剂通过PLC控制加入量为1‰-2‰质量的污泥，且加入浓度为0.5‰-1.5‰。
9.如权利要求1所述的污泥絮凝浓缩处理工艺，其特征在于，进一步包括过滤所述沉淀的步骤。
10.如权利要求1所述的污泥絮凝浓缩处理工艺，其特征在于，所述阳离子絮凝剂为分子量为800万-1000万，且离子密度20%-50%的阳离子型聚丙烯酰胺;所述阴离子絮凝剂为分子量为1000万-1800万，且离子密度为10%-35%阴离子型聚丙烯酰胺。
11.如权利要求1所述的污泥絮凝浓缩处理工艺，其特征在于，所述污泥为城市生活污泥、印染污泥、酒糟或纸浆。
说明书
污泥絮凝浓缩处理工艺
技术领域
本发明涉及一种污泥絮凝浓缩的处理工艺，适用于城市生活污泥、印染污泥、酒糟、纸浆等污泥加药絮凝、沉淀浓缩等处理。
背景技术
随着城镇建设和印染、酿酒和造纸等工业的发展，城镇生活污泥、印染污泥、酒糟、纸浆排污量逐渐增多，严重影响环境。随着国家环保要求的不断提高，政府及环保部门要求进一步削减污染物的总排放量，提高环境质量。因此，现阶段污泥处理工艺成为人们研究的重点之一。
现有的污泥絮凝浓缩处理工艺主要有以下三种：第一种，聚合氯化铝和聚丙烯酰胺污泥絮凝工艺，该第一种絮凝工艺中因聚合氯化铝中有铝离子，会造成二次污染和危害;第二种，氧化钙和聚丙烯酰胺污泥絮凝工艺，该第二种絮凝工艺不会造成二次污染和危害，但由于氧化钙的添加量较大，会造成污泥增量，与国家减量化政策相违背;第三种，三氯化铁和聚丙烯酰胺污泥絮凝工艺，该第三种处理工艺会将氯离子带入污泥之中，为后续的处理会造成影响，如：焚烧时，氯离子会对锅炉造成损害，而且铁离子的加入会使滤液色度增加，在对滤液处理时，会增加色度处理的成本。因此，现有的上述主流污泥絮凝沉淀工艺自身都存在的缺陷和不足。
发明内容
有鉴于此，确有必要提供一种效率高、适应性强、没有二次污染和危害的污泥絮凝浓缩处理工艺，以克服上述缺陷和不足。
本发明提供一种污泥絮凝浓缩处理工艺，其包括以下步骤：
形成微小絮团：向待处理的污泥中加入阳离子絮凝剂并搅拌，以中和该污泥中的电荷，形成微小絮团;
造粒沉淀：向形成有微小絮团的污泥中加入阴离子絮凝剂，使所述絮团长大，形成沉淀。
基于上述处理工艺，所述阳离子絮凝剂为带正电荷的有机高分子絮凝剂，且分子量为800万-1000万，离子密度20%-50%，其中，所述有机高分子絮凝剂为聚丙烯酰胺、聚铝、聚铁、聚活性硅胶及其改性物、聚合硫酸氯化铁铝或聚合聚铁硅絮凝剂。
基于上述处理工艺，所述污泥为城市生活污泥、印染污泥、酒糟或纸浆。
基于上述处理工艺，所述形成微小絮团的步骤中的搅拌速度为30-50转/分
基于上述处理工艺，所述微小絮团的粒径大约为0.1mm-1mm。
基于上述处理工艺，所述阳离子絮凝剂通过PLC控制加入量为1‰-3‰质量的污泥，且加入浓度为0.5‰-1.5‰。
基于上述处理工艺，所述阴离子絮凝剂为带有负电荷的有机絮凝剂，且分子量大小为1000万-1800万，离子密度为10%-35%。
基于上述处理工艺，在造粒沉淀的过程中，所述絮团长大形成沉淀的时间为15-60秒。
基于上述处理工艺，所述阴离子絮凝剂通过PLC控制加入量为1‰-2‰质量的污泥，且加入浓度为0.5‰-1.5‰。
基于上述处理工艺，进一步包括过滤所述沉淀的步骤。
基于上述处理工艺，所述阳离子絮凝剂为分子量为800万-1000万，且离子密度20%-50%的阳离子型聚丙烯酰胺;所述阴离子絮凝剂为分子量为1000万-1800万，且离子密度为10%-35%阴离子型聚丙烯酰胺。
相对于现有技术，本发明提供的污泥絮凝浓缩处理工艺通过先向污泥中加入所述阳离子絮凝剂充分中和污泥中的电荷，形成所述微小絮团，再加入所述阴离子絮凝剂使得所述微小絮团快速长大，形成沉淀，通过过滤的方法就可以去除沉淀，达到污泥絮凝造粒的目的，从而使得该处理工艺效率提高10%-20%、适应性强、没有二次污染和危害。