申请日2015.03.11
公开(公告)日2015.07.22
IPC分类号F23G5/44; B65G33/24; B65G33/08
摘要
本实用新型提供了一种用于垃圾焚烧炉的污泥均匀进料装置，包括污泥进料斗、螺旋输送机和垃圾料斗;污泥进料斗和螺旋输送机位于垃圾料斗靠近垃圾焚烧炉的一侧;污泥进料斗设置于垃圾料斗的外侧;螺旋输送机设置于污泥进料斗的下方，用于将存储于污泥进料斗的污泥输送至垃圾料斗并沿该垃圾料斗的侧边滑落;螺旋输送机包括螺旋输送机壳体，螺旋输送机壳体靠近污泥进料斗的一端设置有变频驱动电机，变频驱动电机连接有变节距螺旋片;变节距螺旋片分为多个节距不同的区，螺旋输送机壳体内还包括多个高度可调的挡料板。本实用新型中，污泥不直接接触炉排片，实现了污泥在垃圾料斗的横向方向上和炉膛内的均匀分布。
摘要附图
权利要求书
1.一种用于垃圾焚烧炉的污泥均匀进料装置，其特征在于，包括：
污泥进料斗(1)、螺旋输送机(2)和垃圾料斗(4);
所述污泥进料斗(1)和螺旋输送机(2)位于所述垃圾料斗(4)靠近垃圾 焚烧炉的一侧;
所述污泥进料斗(1)设置于所述垃圾料斗(4)的外侧;
所述螺旋输送机(2)设置于所述污泥进料斗(1)的下方，用于将存储于 所述污泥进料斗(1)的污泥输送至所述垃圾料斗(4)并沿该垃圾料斗(4)的 侧边滑落;
所述螺旋输送机(2)包括螺旋输送机壳体(202)，所述螺旋输送机壳体(202) 靠近污泥进料斗(1)的一端设置有变频驱动电机(201)，所述变频驱动电机(201) 连接有变节距螺旋片(203);
所述变节距螺旋片(203)分为多个节距不同的区，同一区内的螺旋片节距 相同，每一区内的螺旋片数量为3～10个;
所述螺旋输送机壳体(202)内还包括多个高度可调的挡料板(204);
所述挡料板(204)对应变节距螺旋片(203)的每一个区设置。
2.根据权利要求1所述的用于垃圾焚烧炉的污泥均匀进料装置，其特征在 于，
所述螺旋输送机(2)还包括终端排料口(205)和支撑架(206);
所述终端排料口(205)设置于所述螺旋输送机壳体(202)的一端;
所述支撑架(206)固定连接于所述垃圾料斗(4)的后板(403)。
3.根据权利要求2所述的用于垃圾焚烧炉的污泥均匀进料装置，其特征在 于，
所述螺旋输送机(2)的第一端穿过所述垃圾料斗(4)的第一侧板(401)， 所述螺旋输送机(2)的第二端延伸至所述垃圾料斗(4)的第二侧板(402)。
4.根据权利要求3所述的用于垃圾焚烧炉的污泥均匀进料装置，其特征在 于，
还包括导向板(3);
所述导向板(3)的出口位于所述垃圾料斗(4)中垃圾层的上方。
5.根据权利要求4所述的用于垃圾焚烧炉的污泥均匀进料装置，其特征在 于，
所述导向板(3)的倾角不小于50°。
6.根据权利要求5所述的用于垃圾焚烧炉的污泥均匀进料装置，其特征在 于，
所述变节距螺旋片(203)为无轴螺旋。
说明书
用于垃圾焚烧炉的污泥均匀进料装置
技术领域
本实用新型涉及垃圾焚烧炉掺烧污泥领域，具体而言，涉及一种用于垃圾 焚烧炉的污泥均匀进料装置。
背景技术
随着生活垃圾焚烧技术的不断发展，越来越多的城市已经建成了生活垃圾 焚烧发电厂。同时污水处理厂产生大量污泥，而污泥的处理率不高，造成严重 的环境污染，因此污泥的处理迫在眉睫，而污泥焚烧是最能体现无害化、减量 化和资源化目标的处理方式。因为污泥焚烧的烟气处理工艺和烟气排放标准和 生活垃圾相同，因此对于具备生活垃圾焚烧处理设施的地区，如果能将湿污泥 或干化后的污泥送入生活垃圾焚烧炉协同焚烧处理，既可以节省单独建设污泥 焚烧设施的投资，又可以提高热能利用效率，降低二次污染物的排放量。
对于垃圾焚烧炉，如果污泥不能相对均匀地送入炉膛，将会严重影响焚烧 效果，出现燃烧不均匀、烟气排放不达标等问题，而对于炉排式焚烧炉，还会 导致炉渣热酌减率提高。
现有的垃圾焚烧炉掺烧污泥时，通常是将污泥用普通的螺旋输送机或皮带 输送机输送到焚烧炉垃圾给料斗的某个位置，或直接将污泥送入垃圾坑内任由 污泥与垃圾一同被送入焚烧炉，或将污泥单独送入焚烧炉内。由于垃圾焚烧炉 的垃圾料斗宽度较大，而垃圾和污泥等物料在垃圾料斗内不会发生横向运动， 因此污泥进入焚烧炉后也无法均匀的分布在炉膛的横向方向上。因污泥的含水 率、热值和生活垃圾差异较大，其着火和燃烧特性与生活垃圾也有较大差异， 而污泥在炉膛内分布不均匀，会造成了焚烧炉内各处燃烧速度、燃烧温度、烟 气成分等的较大差异，严重影响焚烧效果。对于炉排炉，甚至会因污泥在焚烧 炉内太集中出现污泥不能正常焚烧的情况和因污泥直接落在炉排上导致炉排片 的磨损。对于直接将污泥送入焚烧炉内的方式，会出现由于污泥的转运导致臭 气外逸到焚烧主厂房的情况，使操作环境恶化。
综上所述，常规的垃圾焚烧炉污泥进料装置，只是简单的将污泥输送到垃 圾料斗的某个位置或垃圾坑或直接送入焚烧炉内，无法实现污泥在炉膛内均匀 分布，造成了污泥和生活垃圾分布不均、焚烧效果差、影响焚烧炉工况等后果， 对于炉排炉，还会出现加剧炉排磨损的问题。如将污泥的给料布置在焚烧主厂 房内，会出现操作环境恶劣的情况。
由此，为解决上述难题，研制开发可以将污泥均匀送入焚烧炉，且使污泥 落在垃圾层上方，保证污泥在垃圾给料斗的横向方向上均匀分布并使污泥进而 在炉膛内均匀分布并使污泥在垃圾层上方(对于炉排炉)的技术与装置是十分 必要的。
实用新型内容
鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于垃圾焚烧炉的污泥均匀进料装置， 以实现污泥在垃圾料斗的横向方向上和炉膛内的均匀分布，避免污泥直接接触 炉排炉的炉排片问题。
本实用新型用于垃圾焚烧炉的污泥均匀进料装置包括污泥进料斗、螺旋输 送机和垃圾料斗;所述污泥进料斗和螺旋输送机位于所述垃圾料斗靠近垃圾焚 烧炉的一侧;所述污泥进料斗设置于所述垃圾料斗的外侧;所述螺旋输送机设 置于所述污泥进料斗的下方，用于将存储于所述污泥进料斗的污泥输送至所述 垃圾料斗并沿该垃圾料斗的侧边滑落;所述螺旋输送机包括螺旋输送机壳体， 所述螺旋输送机壳体靠近污泥进料斗的一端设置有变频驱动电机，所述变频驱 动电机连接有变节距螺旋片;所述变节距螺旋片分为多个节距不同的区，同一 区内的螺旋片节距相同，每一区内的螺旋片数量为3～10个;所述螺旋输送机 壳体内还包括多个高度可调的挡料板;所述挡料板对应变节距螺旋片的每一个 区设置。
进一步地，上述用于垃圾焚烧炉的污泥均匀进料装置中，所述螺旋输送机 还包括终端排料口和支撑架;所述终端排料口设置于所述螺旋输送机壳体的一 端;所述支撑架固定连接于所述垃圾料斗的后板。
进一步地，上述用于垃圾焚烧炉的污泥均匀进料装置中，所述螺旋输送机 的第一端穿过所述垃圾料斗的第一侧板，所述螺旋输送机的第二端延伸至所述 垃圾料斗的第二侧板。
进一步地，上述用于垃圾焚烧炉的污泥均匀进料装置中，还包括导向板; 所述导向板的出口位于所述垃圾料斗中垃圾层的上方。
进一步地，上述用于垃圾焚烧炉的污泥均匀进料装置中，所述导向板的倾 角不小于50°。
进一步地，上述用于垃圾焚烧炉的污泥均匀进料装置中，所述变节距螺旋 片为无轴螺旋。
本实用新型用于垃圾焚烧炉的污泥均匀进料装置具有以下优点：通过变节 距螺旋的输送量设计、挡料板高度及螺旋片转速的调整，使污泥可以连续、定 量、均匀地输送到焚烧炉垃圾料斗宽度方向各处，因此，污泥不是直接接触炉 排片，实现了污泥在垃圾料斗的横向方向上和炉膛内的均匀分布，有效解决了 以往污泥下料极度不均匀的问题。