申请日2015.03.11
公开(公告)日2015.07.15
IPC分类号C02F1/04; C02F1/44
摘要
本实用新型公开了一种黄姜废水的分离回收系统，包括膜堆、黄姜废水罐、废料槽、冷凝槽和鼓风机，鼓风机安装在膜堆上方，所述膜堆的黄姜废水进口通过料液管与黄姜废水罐的出口相接，膜堆的蒸汽出口通过热风管与冷凝槽相接，废水出口通过出料管与齿轮泵相接，部分通到废料槽，其余回到黄姜废水罐，所述膜堆包括外壳和平面复合膜，所述平面复合膜为聚丙烯材质，孔的直径为0.1-0.5微米，所述黄姜废水中含有淀粉和糖，水体本身有热度，水质为酸性。所述冷凝槽冷凝得到的废水供回用或者排放，本实用新型可以克服蒸馏法设备庞大，投资高昂，能耗大的缺点.具有投资低，能耗小的优点。
摘要附图
权利要求书
1.一种黄姜废水的分离回收系统，包括膜组件、黄姜废水罐、废料槽、冷 凝槽和鼓风机，膜组件上设有黄姜废水进口，废水出口和蒸汽出口，鼓风机安装 在膜组件上方，其特征在于：所述膜组件的黄姜废水进口通过料液管与黄姜废水 罐的出口相接，膜组件的蒸汽出口通过热风管与冷凝槽相接，废水出口通过出料 管与齿轮泵相接，废水部分通到废料槽，其余回到黄姜废水罐。
2.根据权利要求1所述的一种黄姜废水的分离回收系统，其特征在于：所 述膜组件包括外壳和平面复合膜。
3.根据权利要求2所述的一种黄姜废水的分离回收系统，其特征在于:所述 平面复合膜为聚丙烯材质，孔的直径为0.1-0.5微米。
4.根据权利要求1所述的一种黄姜废水的分离回收系统，其特征在于:所述 黄姜废水罐置于膜组件上方。
说明书
一种黄姜废水的分离回收系统
技术领域：
本实用新型属于高分子膜领域，涉及一种高浓度有机废水的分离系统，尤其 是一种黄姜废水的分离回收系统。
背景技术：
黄姜废水属于高难度难降解工业废水，处理难度较大，黄姜废水处理工艺比 黄姜提取皂素工艺要复杂得多，且污水处理成本高，废水处理设施投资大，规模 较小的皂素生产企业无力承担。
目前，高浓度有机废水的处理方法主要有物化处理法、化学处理法以及生物 处理法。其中，物化法常作为一种预处理的手段应用于有机废水处理，而常用的 物化法有萃取法、吸附法、浓缩法、超声波降解法等。浓缩法是利用某些污染物 溶解度较小的特点，将大部分水蒸发使污染物浓缩并分离析出。
中国专利CN201110311647.2提供了一种鱼粉加工产生的废液处理方法，其主 要是：用离心设备将压榨液中的油与水和固形物分开，将上述含有少量固形物的 水加热浓缩，当浓缩液固形物含量达到45-55%时停止浓缩，将上述浓缩液喷洒 到压滤饼上一起烘干。一种鱼粉加工产生的废气处理方法，其主要是：冷凝蒸煮、 烘干、浓缩及除胺设备的废汽经冷凝器冷凝，其冷凝水送入废水处理设施进行生 物降解处理，其不凝气通过网格上的载体，载体上方设置有自动水喷淋系统，经 洗气后的不凝汽进入多级生物降解装置。本实用新型能对鱼粉加工过程产生的恶 臭废气和废水进行有效处理，使其均达到环保排放标准。
上述专利采用加热浓缩的方法处理有机废水，设备十分复杂，且花费很大的 能量。而蒸发浓缩属于热浓缩工艺，存在着浓缩温度较高、热敏性有效成分容易 受破坏和挥发性成分容易逸散等影响产品质量的因素。因此，寻找非热浓缩工艺 就成了追求的目标。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，利用膜组件工艺，提供 一种黄姜废水的分离回收系统，解决了热浓缩工艺浓缩温度较高、热敏性有效成 分容易受破坏和挥发性成分容易逸散等影响产品质量的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种黄姜废水回收系统，包括膜组件、黄姜废水罐、废料槽、冷凝槽、齿轮 泵和鼓风机，膜组件上设有黄姜废水进口，废水出口和蒸汽出口，鼓风机安装在 膜组件上方，所述膜组件的黄姜废水进口通过料液管与黄姜废水罐的出口相接， 膜组件的蒸汽出口通过热风管与冷凝槽相接，废水出口通过出料管与齿轮泵相 接，废水部分通到废料槽，其余回到黄姜废水罐。
所述膜组件包括外壳和膜组件。
所述黄姜废水中含有淀粉和糖，水体本身有热度，水质为酸性。
所述平面复合膜为聚丙烯材质，孔的直径为0.1-0.5微米。
所述冷凝槽冷凝得到的废水供回用或者排放。
所述黄姜废水罐置于膜组件上方。
本实用新型的有益效果在于：
(1)采用的平面膜组件装置，膜蒸馏组合工艺来处理高浓度有机废水属于 首创，该组合工艺处理温度低，能耗少，仅为普通蒸馏法的1/5,由于它的温度 效应，可充分利用工业废热;
(2)本实用新型的膜蒸馏工艺相比于传统的蒸发浓缩工艺，蒸汽消耗少， 还能收集高浓度有机废水中的有用物质，该工艺特别适合于处理高浓度含盐有机 废水;
(3)操作压力低，运转安全可靠。