申请日2015.02.16
公开(公告)日2015.05.13
IPC分类号A23L1/015; A23L3/40
摘要
本发明公开了一种灭菌脱水处理设备，其包括两端设有封头的罐体和位于罐体一侧的燃烧炉，燃烧炉包括炉体，炉体内设有由用于流通导热介质的空心管组成的炉篦，所述罐体的底部装有进出水管，所述罐体内装有与所述炉体的出烟口连通且末端伸出罐体之外的烟气换热管，所述罐体内设有与炉篦连通的导热介质散热管，所述罐体内装有位于烟气换热管和导热介质散热管上方的透气支撑网，所述罐体内底部还设有可向罐体中吹风的吹风装置，所述罐体上连接有可启闭的排气口。本发明具有以下优点：燃料热能利用率高、实现灭菌和脱水两种功能以及灭菌脱水效果好，大大降低了食品灭菌和脱水时的生产成本并保证了食品脱水时的质量。
权利要求书
1.一种灭菌脱水处理设备，包括两端设有封头的罐体(1)和位于罐体(1)一侧的燃烧炉，其特征是：所述燃烧炉包括炉体(2)，炉体(2)内设有由用于流通导热介质的空心管组成的炉篦(5)，所述罐体(1)的底部装有进出水管(10)，所述罐体(1)内装有与所述炉体(2)的出烟口(4)连通且末端伸出罐体(1)之外的烟气换热管(6)，所述罐体(1)内设有与炉篦(5)连通的导热介质散热管(7)，所述罐体(1)内装有位于烟气换热管(6)和导热介质散热管(7)上方的透气支撑网(8)，所述罐体(1)内底部还设有可向罐体(1)中吹风的吹风装置，所述罐体(1)上连接有可启闭的排气口。
2.如权利要求1所述的灭菌脱水处理设备，其特征是：所述吹风装置包括设置在罐体(1)内的多根吹风管(9)，吹风管上设有吹风孔或吹风缝，所述罐体(1)的侧部设有吹风机(11)，吹风机(11)的出风口上连接有多根出风管(15)，所述吹风管(9)分别与出风管(15)连接。
3.如权利要求2所述的灭菌脱水处理设备，其特征是：所述罐体(1)中设置至少三根吹风管(9)，其中两根吹风管(9)设置在罐体(1)底部两侧，一根吹风管(9)设置在罐体(1)的底部中间，吹风管(9)的前部和后部分别与所述的出风管(15)相连。
4.如权利要求1所述的灭菌脱水处理设备，其特征是：所述烟气换热管(6)伸出罐体(1)之外的管段上连接有烟气换热装置，烟气换热装置的烟气出口上连接有引风机(18)，所述吹风机(11)的出风口上连接有热风分配罐(14)，所述烟气换热装置的热风出口与热风分配罐连通。
5.如权利要求4所述的灭菌脱水处理设备，其特征是：所述烟气换热装置包括换热箱体(31)，换热箱体(31)内装有隔板且隔板将换热箱体(31)内腔分隔为进风腔室、换热腔(32)和出风腔室，换热腔(32)上设有与烟气换热管(6)连通的烟气进口，换热腔(32)上设有烟气出口且烟气出口与引风机(18)的进风管连接，所述换热箱体(31)上还装有穿过换热腔(32)的多根换热风管(33)，多根换热风管(33)的一端连接在换热箱体(31)的进风腔室上、另一端连接在换热箱体(31)的出风腔室上，所述出风腔室通过管路与热风分配罐(14)连接。
6.如权利要求1-5中任一项所述的灭菌脱水处理设备，其特征是：所述罐体(1)中装有至少两个烟箱(3)，其中一个烟箱(3)与所述炉体(2)的出烟口连接，所述烟气换热管(6)设置多根且将所述的烟箱(3)串联形成前后迂回设置的烟气管道。
7.如权利要求1-5中任一项所述的灭菌脱水处理设备，其特征是：所述灭菌脱水处理设备还包括导热介质循环罐(20)和导热介质循环泵(12)，所述导热介质散热管(7)伸出罐体(1)的管段与导热介质循环罐(20)连接，所述导热介质循环泵(12)通过管路与导热介质循环罐(20)和炉篦(5)连通。
8.如权利要求1-5中任一项所述的灭菌脱水处理设备，其特征是：所述空心管迂回设置形成所述的炉篦(5)，炉体(2)的顶部或侧部设置燃料添加口(21)，所述出烟口(4)设置在炉篦(5)的下方。
9.如权利要求7所述的灭菌脱水处理设备，其特征是：所述罐体(1)上装有与控制电路电连接的热电偶(19)，所述吹风装置、导热介质循环泵(12)分别有控制电路控制。
说明书
一种灭菌脱水处理设备
技术领域
本发明涉及一种灭菌脱水处理设备。
背景技术
为了延长食品的保存期、同时杀灭食品中可能存在的致病菌需要对食品进行高温短时间的杀菌或灭菌处理，现有的进行杀菌或灭菌处理的设备主要是食品杀菌锅，其基本原理是利用高温水汽为食品进行短时间的杀菌，使用食品杀菌锅可进行高温灭菌的同时，又能保持食品的重要营养成分以及食品的色香味不受损害，对于食用菌菌棒来说，采用上述食品杀菌锅还可以提高其产量。当需要真空包装上述食品时，需要对因杀菌时上述食品附带的水分进行处理，因而需要短暂的脱水处理，现有的杀菌锅只能进行上述杀菌处理，不能进行脱水处理;再者，上述杀菌锅可用于食用菌菇的菌棒进行杀菌处理。目前市场上使用的杀菌锅包括罐体，通过向罐体中通入高温水汽，向罐体中推入装有上述食品的小车，采用水汽并利用锅炉的密闭空间进行杀菌处理，这种结构的杀菌锅炉只具备单一的杀菌功能，不能用于食品的脱水处理，因而需要脱水处理时，采用单独的脱水设备进行食品的脱水，加大了企业的投入成本并造成了产品的加工成本增高，在将上述食品从杀菌锅炉运送至脱水设备的过程中，容易造成二次污染的现象，不能保证食品的安全。
发明内容
本发明针对上述问题提供一种既可进行杀菌处理又可进行脱水处理的灭菌脱水处理设备。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种如下结构的灭菌脱水处理设备，其包括两端设有封头的罐体和位于罐体一侧的燃烧炉，其结构特点是：所述燃烧炉包括炉体，炉体内设有由用于流通导热介质的空心管组成的炉篦，所述罐体的底部装有进出水管，所述罐体内装有与所述炉体的出烟口连通且末端伸出罐体之外的烟气换热管和与炉篦连通的导热介质散热管，所述罐体内装有位于烟气换热管和导热介质散热管上方的透气支撑网，罐体内底部还设有可向罐体中吹风的吹风装置，所述罐体上连接有可启闭的排气口。
采用上述结构后，打开罐体的封头，从透气支撑网上推入载有食品的小车，通过进出水管向罐体中通入水，通过烟气换热管以及导热介质散热管为水流加热，从而实现了水汽对上述食品的灭菌处理，此时排气口关闭、吹风装置关闭;再通过进出水管排空水流，关闭进出水管，通过吹风装置向罐体中吹入风流，进入的风流与上述烟气换热管以及导热介质散热管进行热交换，使流通的气流成为热气流，可以为进入的食品进行脱水处理，排气口打开使整个罐体实现潮湿空气的排出。通过上述描述可以看出，本发明既可以对食品进行灭菌处理又可对上述食品进行脱水处理，即可以为食品进行杀菌处理，如需为食品进行脱水处理时，本发明可以作为脱机设备使用，并且可以连续进行杀菌以及脱水，在整个的脱水处理过程中，不需要移动上述食品，并且脱水处理效果好、保证了食品质量。
作为吹风装置的一种具体结构形式，吹风装置包括设置在罐体内的多根吹风管，吹风管上设有吹风孔或吹风缝，所述罐体的侧部设有吹风机，吹风机的出风口上连接有多根出风管，所述吹风管分别与出风管连接;罐体中设置至少三根吹风管，其中两根吹风管设置在罐体底部两侧，一根吹风管设置在罐体的底部中间，吹风管的前部和后部分别与所述的出风管相连。上述结构的设置可使风流与上述烟气换热管以及导热介质散热管进行更加充分的热交换，保证吹入的气流的温度，保证脱水效果的同时使进入的气流保证无杂质、异味，从而保证脱水产品的质量。
作为本发明的改进，烟气换热管伸出罐体之外的管段上连接有烟气换热装置，烟气换热装置的烟气出口上连接有引风机，所述吹风机的出风口上连接有热风分配罐，所述烟气换热装置的热风出口与热风分配罐连通。引风机的设置可使烟气循环更加顺畅，并且可将烟气进行除杂处理后再通入到罐体中，充分利用了烟气中的热量，热能利用率高。
烟气换热装置包括换热箱体，换热箱体内装有隔板且隔板将换热箱体内腔分隔为进风腔室、换热腔和出风腔室，换热腔上设有与烟气换热管连通的烟气进口，换热腔上设有烟气出口且烟气出口与引风机的进风管连接，所述换热箱体上还装有穿过换热腔的多根换热风管，多根换热风管的一端连接在换热箱体的进风腔室上、另一端连接在换热箱体的出风腔室上，所述出风腔室通过管路与热风分配罐连接。
作为本发明的进一步改进，罐体中装有至少两个烟箱，其中一个烟箱与所述炉体的出烟口连接，所述烟气换热管设置多根且将所述的烟箱串联形成前后迂回设置的烟气管道，使烟气在罐体中迂回流通，充分利用烟气中的热量。
作为本发明的再进一步改进，灭菌脱水处理设备还包括导热介质循环罐和导热介质循环泵，所述导热介质散热管伸出罐体的管段与导热介质循环罐连接，所述导热介质循环泵通过管路与导热介质循环罐和炉篦连通，使流通在导热介质管以及导热介质换热管中的导热介质得到充分的循环，避免炉篦过热。
作为本发明的再进一步改进，导热介质管迂回设置形成所述的炉篦，炉体的顶部或侧部设置燃料添加口，所述出烟口设置在炉篦的下方，通过上述设置可使燃料直接对导热介质管中的导热介质进行加热，并且出烟口位置的设置可以使燃料燃烧更加充分，燃料热能利用率高。
罐体上装有与控制电路电连接的热电偶，所述吹风装置、导热介质循环泵分别有控制电路控制。
综上所述，本发明具有以下优点：燃料热能利用率高、实现灭菌和脱水两种功能以及灭菌脱水效果好，大大降低了食品灭菌和脱水时的生产成本并保证了食品脱水时的质量。