申请日2015.10.14
公开(公告)日2016.01.13
IPC分类号C02F9/14
摘要
本发明公开一种电镀废水处理的方法及电镀废水处理装置。本发明将电镀清洗水先进行pH调节，使其中的重金属形成相应的氢氧化物颗粒，然后通过絮凝剂实现污泥颗粒的粒径生长，在综合池内完成大颗粒和小颗粒的絮凝分离，浸没式膜将残余的氢氧化物颗粒及大分子有机物等杂志残留，然后通过浸没式膜进入到pH第二调节池，最后进入BAF滤池去除水中的有机物和氨氮等污染物质。本发明工艺步骤简单，反应时间短，投入成本低，处理效率高，自动化程度高，无需繁琐的操作，减轻现场压力，不仅可以控制重金属污染物的排放，还可以控制有机物和氨氮等污染物的排放，使水质达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅴ类水体的标准。
权利要求书
1.一种电镀废水处理装置，其特征在于，包括通过管道依次相连的第一调节池、絮凝池、综合池、第二调节池、BAF滤池;所述第一调节池设置有碱液添加装置，所述碱液添加装置用于向所述第一调节池添加碱夜;所述絮凝池设置有絮凝剂添加装置，所述絮凝剂添加装置用于向所述絮凝池添加絮凝剂;所述综合池内设置有分离板、位于分离板上方的斜板及位于斜板上方的浸没式膜;所述第二调节池设置有酸液添加装置，所述酸液添加装置用于向所述第二调节池添加酸液。
2.根据权利要求1所述的电镀废水处理装置，其特征在于，所述分离板与综合池侧壁的夹角为60℃。
3.一种如权利要求1~2任一所述电镀废水处理装置的电镀废水处理的方法，其特征在于，包括步骤：
A、废水进入到第一调节池内，然后使用碱液将第一调节池内的废水pH调节至9.4~10.6之间;
B、调节完毕后，第一调节池出水进入絮凝池，使用絮凝剂进行絮凝处理;
C、絮凝处理后，絮凝池出水进入综合池，并在综合池内的分离板和斜板的作用下进行分离和沉积处理，沉积于斜板的废水通过浸没式膜抽出并进入到第二调节池，沉积于分离板的废水回流至絮凝池前端，在絮凝池内重新絮凝;
D、使用酸液将第二调节池内的废水pH调节至6~8，然后第二调节池出水进入到BAF滤池;
E、在BAF滤池中的生物膜的作用下，去除BAF滤池内废水中的污染物质。
4.根据权利要求3所述的电镀废水处理的方法，其特征在于，所述步骤A中，所述碱液为氢氧化钠、氢氧化钙、氢氧化钾溶液中的一种或多种。
5.根据权利要求3所述的电镀废水处理的方法，其特征在于，所述步骤A中，所述碱液的质量浓度范围为10~20%。
6.根据权利要求3所述的电镀废水处理的方法，其特征在于，所述步骤B中，所述絮凝剂为聚合氯化铝、聚合硫酸铁溶液中的一种或两种。
7.根据权利要求3所述的电镀废水处理的方法，其特征在于，所述步骤C中，所述浸没式膜为中空纤维式或平板式浸没式膜。
8.根据权利要求3所述的电镀废水处理的方法，其特征在于，所述步骤C中，所述浸没式膜的材料采用聚偏氟乙烯、聚氯乙烯合金或聚四氟乙烯。
9.根据权利要求3所述的电镀废水处理的方法，其特征在于，所述步骤D中，所述酸液为硫酸或盐酸。
10.根据权利要求3所述的电镀废水处理的方法，其特征在于，所述步骤D中，所述酸液的质量浓度范围为5-10%。
说明书
一种电镀废水处理的方法及电镀废水处理装置
技术领域
本发明涉及含重金属废水处理技术领域，尤其涉及一种电镀废水处理的方法及电镀废水处理装置。
背景技术
电镀行业是耗水大户，同时会产生大量的含重金属废水，属于重污染行业。但从某些角度来看，现代工业的发展离不开电镀工艺技术的支撑作用，电镀行业在工业发展中不可或缺。
电镀废水主要来自电镀加工过程中产生的电镀水洗废水、钝化废水、酸洗废水、废电镀液和地面冲洗水等，以及由于操作或管理不善引起的“跑、冒、滴、漏”产生的废水。电镀废水成分复杂，水质波动较大，主要有含铬废水、含镍废水、含氰废水和综合废水等。电镀废水中有毒物质种类多、危害大，许多属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质，直接排放会引起严重的生态事故。
目前，传统的电镀废水处理方式是：先加碱调节pH，形成重金属氢氧化物颗粒，然后投加聚合氯化铝、三氯化铁等絮凝剂，再投加聚丙烯酰胺等助凝剂，使其形成大的钒花，在沉淀池中进行泥水分离。有时沉淀池出水重金属仍不能达标，在出水中再添加硫化钠等试剂，然后再进行膜过滤。传统的处理工艺操作简单、对操作人员要求比较低，出水中的重金属含量基本可以达到GB21900-2008表2标准。但这种工艺缺点也比较明显，占地面积大、药剂投加量大、污泥产量高、处理成本高。尤其是，传统工艺的处理效果不稳定，容易产生波动，时常有不达标的情况发生。而且，目前的处理仅关注重金属的排放，对有机物、氨氮等污染物的去除关注较少，传统的处理工艺仍不能对这些污染物进行有效的处理。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种电镀废水处理的方法及电镀废水处理装置，旨在解决传统工艺处理难，处理效果不稳定，不能对有机物、氨氮等污染物进行有效处理的问题。
本发明的技术方案如下：
一种电镀废水处理装置，其中，包括通过管道依次相连的第一调节池、絮凝池、综合池、第二调节池、BAF滤池;所述第一调节池设置有碱液添加装置，所述碱液添加装置用于向所述第一调节池添加碱夜;所述絮凝池设置有絮凝剂添加装置，所述絮凝剂添加装置用于向所述絮凝池添加絮凝剂;所述综合池内设置有分离板、位于分离板上方的斜板及位于斜板上方的浸没式膜;所述第二调节池设置有酸液添加装置，所述酸液添加装置用于向所述第二调节池添加酸液。
所述的电镀废水处理装置，其中，所述分离板与综合池侧壁的夹角为60℃。
一种如上任一所述电镀废水处理装置的电镀废水处理的方法，其中，包括步骤：
A、废水进入到第一调节池内，然后使用碱液将第一调节池内的废水pH调节至9.4~10.6之间;
B、调节完毕后，第一调节池出水进入絮凝池，使用絮凝剂进行絮凝处理;
C、絮凝处理后，絮凝池出水进入综合池，并在综合池内的分离板和斜板的作用下进行分离和沉积处理，沉积于斜板的废水通过浸没式膜抽出并进入到第二调节池，沉积于分离板的废水回流至絮凝池前端，在絮凝池内重新絮凝;
D、使用酸液将第二调节池内的废水pH调节至6~8，然后第二调节池出水进入到BAF滤池;
E、在BAF滤池中的生物膜的作用下，去除BAF滤池内废水中的污染物质。
所述的电镀废水处理的方法，其中，所述步骤A中，所述碱液为氢氧化钠、氢氧化钙、氢氧化钾溶液中的一种或多种。
所述的电镀废水处理的方法，其中，所述步骤A中，所述碱液的质量浓度范围为10~20%。
所述的电镀废水处理的方法，其中，所述步骤B中，所述絮凝剂为聚合氯化铝、聚合硫酸铁溶液中的一种或两种。
所述的电镀废水处理的方法，其中，所述步骤C中，所述浸没式膜为中空纤维式或平板式浸没式膜。
所述的电镀废水处理的方法，其中，所述步骤C中，所述浸没式膜的材料采用聚偏氟乙烯、聚氯乙烯合金或聚四氟乙烯。
所述的电镀废水处理的方法，其中，所述步骤D中，所述酸液为硫酸或盐酸。
所述的电镀废水处理的方法，其中，所述步骤D中，所述酸液的质量浓度范围为5-10%。
有益效果：本发明工艺装置处理效率高，自动化程度高，无需繁琐的操作，减轻现场压力，投入成本低，不仅可以控制重金属污染物的排放，还可以控制有机物和氨氮等污染物的排放，使水质达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅴ类水体的标准。