申请日2015.04.29
公开(公告)日2015.08.12
IPC分类号C02F103/36; C02F9/14
摘要
本发明公开了一种三氯吡啶醇钠生产废水的处理方法，包括以下步骤：S1，格栅过滤：三氯吡啶醇钠生产废水采用格栅过滤除去废水中的悬浮污染物，不溶颗粒物;S2，氧化：过滤后的废水中加入体积占废水总体积3%～5%的氧化剂，搅拌反应时间1～2h;S3，曝气吹脱：氧化后的废水送入曝气池曝气12～24h，曝气时气水比为10～20:1;S4，酸碱度调节：曝气后的废水加入调节池后，再添加氢氧化钠调节pH值为6～9;S5，生物处理：将调节后的废水打入厌氧-缺氧-好氧生化处理系统(AAO)进行生物处理。该处理方法具有投资少、占地面积少、操作简单、见效快、无二次污染等优点。
权利要求书
1.一种三氯吡啶醇钠生产废水的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，格栅过滤：三氯吡啶醇钠生产废水采用格栅过滤除去废水中的悬浮污 染物，不溶颗粒物;
S2，氧化：过滤后的废水中加入体积占废水总体积3%～5%的氧化剂，搅 拌反应时间1～2h;
S3，曝气吹脱：氧化后的废水送入曝气池曝气12～24h，曝气时气水比为 10～20:1;
S4，酸碱度调节：曝气后的废水加入调节池后，再添加氢氧化钠调节pH值 为6～9;
S5，生物处理：将调节后的废水打入厌氧-缺氧-好氧生化处理系统进行生物 处理。
2.根据权利要求1所述的一种三氯吡啶醇钠生产废水的处理方法，其特征 在于，S2步中，氧化剂是过氧甲酸或过氧乙酸。
3.根据权利要求2所述的一种三氯吡啶醇钠生产废水的处理方法，其特征 在于，S2步中，废水与氧化剂反应时间为20～60min。
4.根据权利要求3所述的一种三氯吡啶醇钠生产废水的处理方法，其特征 在于，S3步中，氧化后废水曝气时间为15～20h。
说明书
一种三氯吡啶醇钠生产废水的处理方法
技术领域
本发明属于环境保护领域，涉及一种废水处理方法，尤其涉及一种三氯吡 啶醇钠生产废水处理方法。
背景技术
3，5，6-三氯吡啶-2-醇钠，简称三氯吡啶醇钠，是一种重要的化工原料， 更是合成有机磷杀虫剂毒死蜱、甲基毒死蜱、除草剂绿草定等多种农药的重要 中间体。三氯吡啶醇钠生产中产生的废水量大，污染物成分相当复杂，化学需 氧量(COD)浓度高，盐分高、色度高，毒性大，可生化降解性差。如果废水 排入江河水体，不仅严重破坏水体生态，而且对人类生存环境构成极大威胁。
常用废水处理方法主要是生化处理法，废水稀释数十倍后进入生化处理系 统，但该方法难以处理高浓度、可生化性差的三氯吡啶醇钠废水，出水COD浓 度和色度依然较高，难以达到污水排放标准，同时造成水资源的极大浪费。因 此进入生化处理前需要经过合适的预处理，通过化学氧化作用提高其生化性。
目前应用于废水处理的氧化法主要有双氧水氧化、芬顿氧化及臭氧氧化， 必要时还需在高温高压条件下进行。有时，单一氧化剂氧化性不够强，难以达 到较好的预氧化效果，必需同时使用多种氧化剂。例如专利CN101172728A报 道了一种先后采用芬顿试剂和臭氧复合氧化预处理毒死蜱农药废水的工艺。专 利CN103771657A报道了一种以双氧水、催化剂在高压条件下预氧化毒死蜱废 水的方法。这两种方法都是使用了两种氧化剂氧化，或者单种氧化剂加催化剂 和高压等条件下进行，存在操作复杂、反应试剂种类多、反应条件苛刻、设备 要求高、经济成本高等问题。
发明内容
本发明针对现有三氯吡啶醇钠生产废水处理技术中存在的操作复杂、反应 试剂种类多、反应条件苛刻、设备要求高、经济成本高等问题，提供了一种三 氯吡啶醇钠生产废水处理方法。
为实现上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种三氯吡啶醇钠生产废水的处理方法，包括以下步骤：
S1，格栅过滤：三氯吡啶醇钠生产废水采用格栅过滤除去废水中的悬浮污 染物，不溶颗粒物;
S2，氧化：过滤后的废水中加入体积占废水总体积3%～5%的氧化剂，搅 拌反应时间1～2h;
S3，曝气吹脱：氧化后的废水送入曝气池曝气12～24h，曝气时气水比为 10～20:1;
S4，酸碱度调节：曝气后的废水加入调节池后，再添加氢氧化钠调节pH值 为6～9;
S5，生物处理：将调节后的废水打入厌氧-缺氧-好氧生化处理系统(AAO) 进行生物处理。
进一步地，S2步中，氧化剂是过氧甲酸或过氧乙酸。
进一步地，S2步中，废水与氧化剂反应时间为20～60min。
进一步地，S3步中，氧化后废水曝气时间为15～20h。
本发明提供的一种三氯吡啶醇钠生产废水的处理方法，具有以下几种有益 效果：
(1)本发明使用有机过氧酸过氧甲酸或过氧乙酸作为氧化剂，氧化性强， 短时间内可以将废水中的有机污染物氧化为较小分子低毒有机物甚至彻底氧化 为CO2和水，大大改善了废水的生物可降解性，且废水色度明显降低。
(2)过氧甲酸和过氧乙酸分别由甲酸和乙酸与过氧化氢混合反应制备而 来，这些物质易被微生物彻底分解，不会造成二次污染。
(3)氧化后废水的可生化性大大提高，特殊培养的微生物能基本降解废水 中的有机污染物，生化出水的各项指标均能满足国家排放标准。
(4)具有投资少、占地面积少、操作简单、见效快、无二次污染等优点。