申请日2015.06.03
公开(公告)日2015.09.30
IPC分类号C02F103/16; C02F9/14
摘要
本实用新型公开了一种低浓度切削液污水的生化处理设备，它包括充氧池、活性炭泥氧化池、接触氧化池，所述的充氧池和活性炭泥氧化池的底部相连通，中间设有隔板，充氧池上设有进口和射流曝气器，充氧池的外面设有回流水提升泵，回流水提升泵经管道与射流曝气器的进口相连接;所述的活性炭泥氧化池内设有活性炭泥;所述的接触氧化池的中部安装有生物填料，侧壁下方设有出水阀，接触氧化池的底部设有出口，出口经管道与回流阀和排泥阀相连接，回流阀经管道与射流曝气器相连接;所述的接触氧化池和活性炭泥氧化池的公共侧壁上设有连接管，连接管上安装有连通阀。本实用新型具有设备简化、处理效果好的特点，非常适于低浓度切削液污水的生化处理。
摘要附图
权利要求书
1. 一种低浓度切削液污水的生化处理设备，其特征在于：它包括充氧池(1)、活性炭泥氧化池(2)、接触氧化池(3)，所述的充氧池(1)和活性炭泥氧化池(2)的底部相连通，中间设有隔板(4)，充氧池(1)上设置有进口(11)和射流曝气器(12)，充氧池(1)的外面设置有回流水提升泵(5)，回流水提升泵(5)经管道与射流曝气器(12)的进口相连接;所述的活性炭泥氧化池(2)内设置有活性炭泥(21);所述的接触氧化池(3)的中部安装有生物填料(31)，侧壁下方设置有出水阀(32)，接触氧化池(3)的底部设置有出口(33)，出口(33)经管道与回流阀(34)和排泥阀(35)相连接，回流阀(34)经管道与射流曝气器(12)相连接;所述的接触氧化池(3)和活性炭泥氧化池(2)的公共侧壁上设置有连接管(6)，连接管(6)上安装有连通阀(61)。
2. 根据权利要求1所述的低浓度切削液污水的生化处理设备，其特征在于：所述的充氧池(1)设置为方形或圆形。
3. 根据权利要求1所述的低浓度切削液污水的生化处理设备，其特征在于：所述的活性炭泥氧化池(2)设置为方形或圆形。
4. 根据权利要求1所述的低浓度切削液污水的生化处理设备，其特征在于：所述的接触氧化池(3)的上部设置为方形或圆形，底部设置为锥斗状。
说明书
低浓度切削液污水的生化处理设备
技术领域
本实用新型涉及一种污水生化处理设备，具体涉及一种低浓度切削液污水的生化处理设备。
背景技术
金属机械加工过程中的废水主要来自冷却液、有机清洗液、喷漆废水、电火花工作液等，量少但有机物浓度却很高，一般都要经过物理或化学方法进行预处理后，变成低浓度切削液污水，才可进行后续生化处理方可排出或供生产用水，这样做一方面减少污染，另一方面提供工业用水的用途。但是，近年来随着金属机械加工生产技术的进步，所使用的乳化液稳定性越来越高，这类废水成分更加复杂、可生化性较差、且有一定毒性，因此进行预处理后的低浓度切削液污水仍存复杂的成份和毒性。目前，国内外处理低浓度切削液污水主要采用常规生化工艺、砂滤、碳吸附、超滤反渗透等技术，但这些方法均难以实现长周期稳定、有效地处理。主要体现在：1、常规生化工艺处理切削液污水效果差;2、砂滤无法截留切削液中可溶性污染物;3、碳吸附容易饱和、无法再生，导致二次污染;4、超滤反渗透技术投资高、膜堵处理难度大，不适于处理有机质复杂的污水。另外，目前现有的切削液废水即使经过有效的预处理，浓度虽有所下降，这样的低浓度污水因其采用常规的生化处理方法，还是不能达到好的处理效果。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种兼具射流曝气高效充氧、炭吸附与活性污泥结合、接触氧化膜法技术处理低浓度切削液污水的生化处理设备，该设备既有良好的污水循环条件，在各阶段溶解氧浓度高低不同，能实现脱氮除磷作用;又能进行理想的重力静置沉淀分层，泥和水分离彻底，达到好的处理效果。
为达到上述目的，本实用新型低浓度切削液污水的生化处理设备，它包括充氧池、活性炭泥氧化池、接触氧化池，所述的充氧池和活性炭泥氧化池的底部相连通，中间设有隔板，充氧池上设置有进口和射流曝气器，充氧池的外面设置有回流水提升泵，回流水提升泵经管道与射流曝气器的进口相连接;所述的活性炭泥氧化池内设置有活性炭泥;所述的接触氧化池的中部安装有生物填料，侧壁下方设置有出水阀，接触氧化池的底部设置有出口，出口经管道与回流阀和排泥阀相连接，回流阀经管道与射流曝气器相连接;所述的接触氧化池和活性炭泥氧化池的公共侧壁上设置有连接管，连接管上安装有连通阀。
所述的充氧池设置为方形或圆形。
所述的活性炭泥氧化池设置为方形或圆形。
所述的接触氧化池的上部设置为方形或圆形，底部设置为锥斗状。
采用上述技术方案后，通过在充氧池上设置射流曝气器，低浓度切削液污水进入充氧池后在射流曝气器作用下，回流水携带充足的溶解氧进入充氧池内，使低浓度切削液污水的水体得到充氧;通过在活性炭泥氧化池里设置活性炭泥，活性炭泥由活性炭与活性污泥构成，这样无需压缩空气供氧和搅拌，低浓度切削液污水在射流曝气的水流搅动作用下进入活性炭泥氧化池里，既有足够溶解氧，又能使活性炭泥呈悬浮状态，有利于泥法生物氧化，而且活性炭与活性污泥结合成的活性炭泥生化处理效果好，非常适于处理难降解污水;通过在接触氧化池的中部安装生物填料，这样接触氧化池里的污水因含有溶解氧，且在生物填料上能进行膜法生物氧化，消耗溶解氧，使污水得到彻底净化。本实用新型进行巧妙地优化组合、设备简洁，既有良好的污水循环条件，在各阶段溶解氧浓度高低不同，能实现脱氮除磷作用;又能进行理想的重力静置沉淀分层，泥和水分离彻底，即可得到优质的处理出水。低切削液污水经过本实用新型处理后，出水COD可降至100mg/L以下，满足污水外排的国家标准。因此，本实用新型具有设备简化、技术合理、处理效果好的特点，非常适于低浓度切削液污水的二级生化处理。
进一步，所述的充氧池设置为方形或圆形，便于回流水携带充足的溶解氧进入充氧池内提高污水的充氧效果。
进一步，所述的活性炭泥氧化池设置为方形或圆形，污水自充氧池一侧的底部流入，在射流曝气的水流搅动作用下，活性炭泥呈悬浮状态，提高污水在活性炭泥氧化池进行泥法生物氧化处理效果。
进一步，所述的接触氧化池的上部设置为方形或圆形，底部设置为锥斗状，兼具膜法生物氧化反应和理想重力沉淀作用，提高污水的净化效果。
本实用新型具有以下特点和优点：
1、本实用新型适于处理经预处理后的低浓度切削液污水，出水COD可降至100mg/L以下，满足污水外排的国家标准。
2、本实用新型综合目前优秀的二级污水处理技术，并巧妙地优化组合，设备简洁;活性炭泥法、接触氧化法相结合，处理效果好;本实用新型既有良好的污水循环条件，在各阶段溶解氧浓度高低不同，能实现脱氮除磷作用;又能进行理想的重力静置沉淀分层，泥和水分离彻底，即可得到优质的处理出水。
3、本实用新型设备结构合理、运行管理简单，结合自动化控制系统，可实现程序控制。