申请日2015.07.20
公开(公告)日2015.12.23
IPC分类号C02F9/14
摘要
本发明涉及一种处理硝基苯废水的方法，属于废水处理技术领域。该方法通过培养一种使苯环开裂的微生物，投入水中繁殖，使废水中硝基苯的苯环开裂，进一步分解成小分子，变成油状有机物质，再把溶解性的有机物质一步步分解，变成不溶解性粘附在接种污泥的悬浮物质上，最终通过脱色絮凝剂对其脱色沉淀除油，完成对硝基苯废水的处理。本发明的有益效果在于：能高效的处理硝基苯废水，使硝基苯废水中硝基苯的浓度低于0.017mg/L，达到国家最低限度排放标准;处理成本低，适用范围广，且操作步骤简单。
权利要求书
1.一种处理硝基苯废水的方法，其特征在于具体操作步骤为：
(1)将培养微生物菌PYQN—G6投放进硝基苯废水中，静置1～2h;
(2)接种硝基苯废水处理工艺中二沉池污泥，接种的污泥为硝基苯废水体积的10～15﹪，控制反应条件温度为38～48℃，溶解氧为0.3～0.4mg/L;
(3)再向上述处理过的硝基苯废水添加脱色絮凝剂，进行搅拌，混合均匀，所述的脱色絮凝剂中含有1～2﹪聚合氯化铝和3～5‰十八烷基三甲基溴化铵;
(4)混合均匀后，静置1～2h后，测定废水中硝基苯的含量。
2.根据权利要求书1所述的一种处理硝基苯废水的方法，其特征在于：所述培养微生物PYQN—G6的菌落形态为圆形，淡黄色，不透明，湿润，边缘整齐，菌落大小为2～3mm，菌体形体为杆状，单个排列。
3.根据权利要求书2所述的一种处理硝基苯废水的方法，其特征在于：所述的微生物PYQN—G6的培育具体步骤为：将微生物PYQN—G6接种到LB液体培养液，进行液体发酵生产，其发酵生产的条件为：pH生长范围6～7，培养温度的范围为30～39℃，搅拌速度为200～350r/min,发酵液含菌量≥1×1011个/mL，所述的LB液体培养液为30g酵母蛋白胨，10g氯化钠，20mL无水乙醇，2gZnSO4·8H2O，3g硫酸镁，蒸馏水1.5L，pH7.5，130℃条件下灭菌15～25min。
说明书
一种处理硝基苯废水的方法
技术领域
本发明涉及一种处理硝基苯废水的方法，属于废水处理技术领域。
背景技术
化工行业是我国传统的支柱产业，生产的重要化工原料和产品广泛应用于国防、印染、塑料、农药和医药工业。随着国民经济的快速发展，我国的化工行业也进入了高速发展期。设备和技术水平明显提升，生产工艺和设备不断更新换代，同时化工行业废水排放总量也不断攀升。
硝基苯废水是苯化工装置在生产硝基苯过程中所产生的高浓度难降解的废水，该废水具有水量大，有机污染物色度深、成分复杂、可降解性差等特点，属难处理的工业废水。目前国内外提出了许多处理硝基苯废水的方法，归纳起来可分为生物法、物理法、化学法。由于硝基官能团的吸电子性，硝基苯很难通过生物氧化的方式去除;当采用生物还原法去除硝基苯时，硝基苯被还原为苯胺后，仍需后续生物氧化的方法实现的苯胺的完全矿化。物理法容易造成二次污染且处理费用过高，其广泛应用受到限制。化学法由于可以在短时间内实现硝基苯向苯胺的转化，实际应用中多采用化学法对高浓度含硝基苯废水进行预处理，以降低对生化池的冲击负荷。但是目前现有的对硝基苯废水的处理都存在处理成本较高，无法大面积的使用的问题。
发明内容
本发明主要解决的技术问题：针对目前采用生物法、物理法、化学法处理硝基苯废水会产生二次污染，成本较高，无法大面积使用的弊端，提供了一种处理硝基苯废水的方法，该方法利用能使苯环开裂的微生物使硝基苯中的苯环开裂，分解成小分子，再通过污泥接种和脱色絮凝剂的加入，使其沉淀，从而得以处理硝基苯废水，该方法能高效的处理硝基苯废水，处理成本低，应用范围广，同时步骤简单。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是，其具体步骤为：
(1)将培养微生物菌PYQN—G6投放进硝基苯废水中，静置1～2h;
(2)接种硝基苯废水处理工艺中二沉池污泥，接种的污泥为硝基苯废水体积的10～15﹪，控制反应条件温度为38～48℃，溶解氧为0.3～0.4mg/L;
(3)再向上述处理过的硝基苯废水添加脱色絮凝剂，进行搅拌，混合均匀，所述的脱色絮凝剂中含有1～2﹪聚合氯化铝和3～5‰十八烷基三甲基溴化铵;
(4)混合均匀后，静置1～2h后，测定废水中硝基苯的含量。
所述的所述培养微生物PYQN—G6的菌落形态为圆形，淡黄色，不透明，湿润，边缘整齐，菌落大小为2～3mm，菌体形体为杆状，单个排列。
所述的微生物PYQN—G6的培育具体步骤为：将微生物PYQN—G6接种到LB液体培养液，进行液体发酵生产，其发酵生产的条件为：pH生长范围6～7，培养温度的范围为30～39℃，搅拌速度为200～350r/min,发酵液含菌量≥1×1011个/mL，
所述的LB液体培养液为30g酵母蛋白胨，10g氯化钠，20mL无水乙醇，2gZnSO4·8H2O，3g硫酸镁，蒸馏水1.5L，pH7.5，130℃条件下灭菌15～25min。
本发明的原理：通过培养一种使苯环开裂的微生物，投入水中繁殖，使废水中硝基苯的苯环开裂，进一步分解成小分子，变成油状有机物质，再把溶解性的有机物质一步步分解，变成不溶解性粘附在接种污泥的悬浮物质上，最终通过脱色絮凝剂对其脱色沉淀除油，完成对硝基苯废水的处理。
本发明的有益效果是：
(1)能高效的处理硝基苯废水，使硝基苯废水中硝基苯的浓度低于0.017mg/L，达到国家最低限度排放标准;
(2)处理成本低，适用范围广;
(3)操作步骤简单，易操作。
具体实施方式
首先将培养微生物菌PYQN—G6投放进硝基苯废水中，静置1～2h;接着接种硝基苯废水处理工艺中二沉池污泥，接种的污泥为硝基苯废水体积的10～15﹪，控制反应条件温度为38～48℃，溶解氧为0.3～0.4mg/L;再向上述处理过的硝基苯废水添加脱色絮凝剂，进行搅拌，混合均匀，其中脱色絮凝剂中含有1～2﹪聚合氯化铝和3～5‰十八烷基三甲基溴化铵;混合均匀后，静置1～2h后，测定废水中硝基苯的含量。其中培养微生物PYQN—G6的菌落形态为圆形，淡黄色，不透明，湿润，边缘整齐，菌落大小为2～3mm，菌体形体为杆状，单个排列。而微生物PYQN—G6的培育具体步骤为：将微生物PYQN—G6接种到LB液体培养液，进行液体发酵生产，其发酵生产的条件为：pH生长范围6～7，培养温度的范围为30～39℃，搅拌速度为200～350r/min,发酵液含菌量≥1×1011个/mL，LB液体培养液为30g酵母蛋白胨，10g氯化钠，20mL无水乙醇，2gZnSO4·8H2O，3g硫酸镁，蒸馏水1.5L，pH7.5，130℃条件下灭菌15～25min。
培养微生物PYQN—G6的菌落形态为圆形，淡黄色，不透明，湿润，边缘整齐，菌落大小为3mm，菌体形体为杆状，单个排列。而微生物PYQN—G6的培育具体步骤为：将微生物PYQN—G6接种到LB液体培养液，进行液体发酵生产，其发酵生产的条件为：pH生长范围7，培养温度的范围为39℃，搅拌速度为350r/min,发酵液含菌量1×1011个/mL，LB液体培养液为30g酵母蛋白胨，10g氯化钠，20mL无水乙醇，2gZnSO4·8H2O，3g硫酸镁，蒸馏水1.5L，pH7.5，130℃条件下灭菌25min。将培养微生物菌PYQN—G6投放进硝基苯废水中，静置2h;接着接种硝基苯废水处理工艺中二沉池污泥，接种的污泥为硝基苯废水体积的10﹪，控制反应条件温度为48℃，溶解氧为0.4mg/L;再向上述处理过的硝基苯废水添加脱色絮凝剂，进行搅拌，混合均匀，其中脱色絮凝剂中含有2﹪聚合氯化铝和5‰十八烷基三甲基溴化铵;混合均匀后，静置2h后，经测定，废水中硝基苯的浓度为0.017mg/L，达标，可排放。
培养微生物PYQN—G6的菌落形态为圆形，淡黄色，不透明，湿润，边缘整齐，菌落大小为2mm，菌体形体为杆状，单个排列。而微生物PYQN—G6的培育具体步骤为：将微生物PYQN—G6接种到LB液体培养液，进行液体发酵生产，其发酵生产的条件为：pH生长范围6，培养温度的范围为30℃，搅拌速度为200r/min,发酵液含菌量2×1011个/mL，LB液体培养液为30g酵母蛋白胨，10g氯化钠，20mL无水乙醇，2gZnSO4·8H2O，3g硫酸镁，蒸馏水1.5L，pH7.5，130℃条件下灭菌15min。将培养微生物菌PYQN—G6投放进硝基苯废水中，静置2h;接着接种硝基苯废水处理工艺中二沉池污泥，接种的污泥为硝基苯废水体积的15﹪，控制反应条件温度为38℃，溶解氧为0.3mg/L;再向上述处理过的硝基苯废水添加脱色絮凝剂，进行搅拌，混合均匀，其中脱色絮凝剂中含有1﹪聚合氯化铝和5‰十八烷基三甲基溴化铵;混合均匀后，静置2h后，经测定，废水中硝基苯的浓度为0.016mg/L，达标，可排放。
培养微生物PYQN—G6的菌落形态为圆形，淡黄色，不透明，湿润，边缘整齐，菌落大小为2.5mm，菌体形体为杆状，单个排列。而微生物PYQN—G6的培育具体步骤为：将微生物PYQN—G6接种到LB液体培养液，进行液体发酵生产，其发酵生产的条件为：pH生长范围6，培养温度的范围为39℃，搅拌速度为350r/min,发酵液含菌量3×1011个/mL，LB液体培养液为30g酵母蛋白胨，10g氯化钠，20mL无水乙醇，2gZnSO4·8H2O，3g硫酸镁，蒸馏水1.5L，pH7.5，130℃条件下灭菌20min。将培养微生物菌PYQN—G6投放进硝基苯废水中，静置1.5h;接着接种硝基苯废水处理工艺中二沉池污泥，接种的污泥为硝基苯废水体积的10﹪，控制反应条件温度为40℃，溶解氧为0.4mg/L;再向上述处理过的硝基苯废水添加脱色絮凝剂，进行搅拌，混合均匀，其中脱色絮凝剂中含有2﹪聚合氯化铝和5‰十八烷基三甲基溴化铵;混合均匀后，静置2h后，经测定，废水中硝基苯的浓度为0.015mg/L，达标，可排放。