申请日2015.10.16
公开(公告)日2016.03.02
IPC分类号C02F9/14; C02F103/30
摘要
本实用新型涉及印染污水和酚醛树脂污水处理系统，包括加热反应釜、冷凝冷却罐、集水罐、水解酸化池、厌氧罐、沉淀池及氧化塔，加热反应釜、冷凝冷却罐、集水罐、水解酸化池及厌氧罐依次由管路连接，厌氧罐污水出口并连两个沉淀池，沉淀池后连接氧化塔，在冷凝冷却罐和集水罐之间设有真空脱出水计量罐和缓冲罐，缓冲罐与真空泵连接。本实用新型有效去除污水中有毒有害物质，CODcr由89100～150000mg/L降到≤50mg/L，挥发酚由742660～100000mg/L降到≤0.5mg/L，甲醛由5545～10000mg/L降到≤1mg/L。电费和蒸汽费每年降低3.61万元。有明显的环境效益和经济效益。用该技术处理印染和酚醛树脂污水，可达到国家排放标准，特别是对酚醛树脂污水处理，可达到零排放。而且节能降耗，具有推广价值。
权利要求书
1.印染污水和酚醛树脂污水处理系统，其特征在于，包括加热反应釜、冷凝冷却罐、集水罐、水解酸化池、厌氧罐、沉淀池及氧化塔，加热反应釜、冷凝冷却罐、集水罐、水解酸化池及厌氧罐依次由管路连接，厌氧罐污水出口并连两个沉淀池，沉淀池后连接氧化塔，在冷凝冷却罐和集水罐之间设有真空脱出水计量罐和缓冲罐，缓冲罐与真空泵连接。
2.根据权利要求1所述的印染污水和酚醛树脂污水处理系统，其特征在于，所述的厌氧罐内通入污泥。
3.根据权利要求1所述的印染污水和酚醛树脂污水处理系统，其特征在于，所述的加热反应釜设有真空吸入管，加热反应釜外表面设有保温层。
4.根据权利要求1所述的印染污水和酚醛树脂污水处理系统，其特征在于，所述的沉淀池为钢砼结构。
5.根据权利要求1所述的印染污水和酚醛树脂污水处理系统，其特征在于，所述的氧化塔内设有瓷环填料层和活性炭吸附层。
说明书
印染污水和酚醛树脂污水处理系统
技术领域
本实用新型涉及污水处理，特别涉及印染污水和酚醛树脂污水处理系统。
背景技术
印染废水主要由退浆废水、煮炼废水、漂白废水、丝光废水、染色废水和印花废水组成,印染加工的四个工序都要排出废水,预处理阶段要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水,染色工序排出染色废水,印花工序排出印花废水和皂液废水,整理工序则排出整理废水.通常所说的印染废水是以上各类废水的混合废水,或除漂白废水以外的综合废水.
印染废水的水质随采用的纤维种类和加工工艺的不同而异,污染物组分差异很大.印染废水一般具有污染物浓度高、种类多、含有毒有害成分及色度高等特点。
酚醛树脂是由酚类和醛类在酸或碱的催化作用下合成的,其生产过程中排出的废水含有较高浓度的酚类、醛类,并且还含有大量醇类、酸类等有毒物,处理难度大。
印染废水和酚醛树脂废水处理均需要进行缩聚蒸发装置的预处理，因此，本发明提出了一种适用于印染污水处理和酚醛树脂污水处理的污水处理系统。污水排放完全达到国家排放标准。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种印染污水和酚醛树脂污水处理系统，设计合理，有效去除污水中有毒有害物质，排放水达到国家标准。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
印染污水和酚醛树脂污水处理系统，包括加热反应釜、冷凝冷却罐、集水罐、水解酸化池、厌氧罐、沉淀池及氧化塔，加热反应釜、冷凝冷却罐、集水罐、水解酸化池及厌氧罐依次由管路连接，厌氧罐污水出口并连两个沉淀池，沉淀池后连接氧化塔，在冷凝冷却罐和集水罐之间设有真空脱出水计量罐和缓冲罐，缓冲罐与真空泵连接。
所述的加热反应釜设有真空吸入管，加热反应釜外表面设有保温层。
所述的厌氧罐内通入污泥。
所述的沉淀池为钢砼结构。
所述的氧化塔内设有瓷环填料层和活性炭吸附层。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型有效去除污水中有毒有害物质，CODcr由89100～150000mg/L降到≤50mg/L，挥发酚由742660～100000mg/L降到≤0.5mg/L，甲醛由5545～10000mg/L降到≤1mg/L。电费和蒸汽费每年降低3.61万元。有明显的环境效益和经济效益。用该技术处理印染和酚醛树脂污水，可达到国家排放标准，特别是对酚醛树脂污水处理，可达到零排放。而且节能降耗，具有推广价值。