申请日2015.09.23
公开(公告)日2015.12.16
IPC分类号C02F11/12
摘要
本发明公开了一种市政污泥三段法干化方法，包括干湿污泥的混合干化、污泥颗粒下落过程中的逆流干化，以及床内流化干化;本方法采用工业锅炉排出的废热烟气，通过三段法干化系统对污泥进行热干化，通过干湿污泥机械混合干化，控制污泥湿度，使其处于弱粘性的范围，避免后面污泥加料和干化过程中粘结现象，同时扩大湿污泥的表面积，提高逆流干化与流化干化的效果，很好地达到变废为宝，实现污泥的资源化目的。本系统选用工业锅炉排放的烟气余热作为热源，大大减小污泥干化的运行成本。
摘要附图
权利要求书
1.一种市政污泥三段法干化方法，其特征在于，通过下述步骤实现：
(1)以来自污泥仓(10)的湿污泥与来自储料仓(7)的干污泥以质量 比1：1混合，在造粒机(9)的作用下制得含水率50%，粒径大小为5mm以 下的污泥混合颗粒;
(2)来自造粒机(9)的含水率为50%的混合污泥颗粒通过第一污泥传 输带(1-1)到达污泥进料口(2);
(3)混合污泥颗粒通过第二污泥传输带(1-2)经过污泥进料口(2)，然 后自由下落，进入干化塔(4)与烟气进行逆流换热;
(4)混合污泥颗粒通过干化塔(4)内的逆流干化段进入到流化床(5) 内进行流化干化;
(5)干化好的混合污泥颗粒通过污泥出料口(8)，一部分进入储料仓(7)， 另一部分通过第一污泥传输带(1-1)返混到造粒机(9)内，与来自污泥仓(10) 的湿污泥进行混合造粒。
2.根据权利要求1所述的市政污泥三段法干化方法，其特征在于，所述 污泥仓(10)的内的湿污泥的含水量大于储料仓(7)的干污泥含水量。
3.根据权利要求2所述的市政污泥三段法干化方法，其特征在于，所述 污泥仓(10)内的湿污泥含水量为70%～90%，储料仓(7)的干污泥含水量 为10%～20%。
4.根据权利要求1所述的市政污泥三段法干化方法，其特征在于，步骤 (3)所述混合污泥颗粒通过污泥进料口(2)进入干化塔(4)与烟气进行逆 流干化，此时，烟气进口(6)温度设定为150℃，烟气出口(3)温度设定为 80℃。
5.根据权利要求1所述的市政污泥三段法干化方法，其特征在于，步骤 (4)所述混合污泥颗粒通过干化塔(4)内的逆流干化段进入到流化床(5) 内进行流化干化，此时，污泥颗粒干化到含水率20%需停留0.77h。
说明书
一种市政污泥三段法干化方法
技术领域
本发明涉及市政污泥干化领域，尤其涉及一种市政污泥三段法干化方法。
背景技术
随着人们生活水平的提高，污水处理率不断提高。市政污泥经过干化后， 不仅可显著减少体积，而且能够明显地减少臭味、病原菌、黏度等负面特性， 干化后的市政污泥更是具有燃料、农用肥料、陶瓷原料等多方面的用途。目 前市政污泥干化应用技术发展的主要问题有两个方面，即
(1)能源消耗大。市政污泥干化的耗能是相当高的，以将含水率为80%的 市政污泥饼干化至含水率为25%的市政污泥饼为例，每干化1吨干市政污泥 (5吨湿市政污泥饼)需0.5吨标准煤的用量。因此，在热源选择上要尽量使用 造价低廉的工业余热和废热。
(2)粘附问题严重。市政污泥在干化过程中易黏附于传热(蒸发)与搅拌设备 之中，导致设备卡塞与腐蚀，影响干燥设备的正常运行。因此，如何结合各 种市政污泥干化方法的特点来解决问题，进而开发市政污泥干化新工艺是很 有必要。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种市政污泥 三段法干化方法，克服现有技术市政污泥在干化过程中粘附问题，同时利用 锅炉尾部废气的余热，减少能源消耗。
本发明通过下述技术方案实现：
一种市政污泥三段法干化方法如下：
(1)以来自污泥仓10(主要为市政污泥)的湿污泥与来自储料仓7的干 污泥以质量比1：1混合，在造粒机9的作用下制得含水率50%，粒径大小为 5mm以下的污泥混合颗粒;
(2)来自造粒机9的含水率为50%的混合污泥颗粒通过第一污泥传输带 1-1到达污泥进料口2;
(3)混合污泥颗粒通过第二污泥传输带1-2经过污泥进料口2，然后自 由下落，进入干化塔4与烟气进行逆流换热;
(4)混合污泥颗粒通过干化塔4内的逆流干化段进入到流化床5内进行 流化干化;
(5)干化好的混合污泥颗粒通过污泥出料口8，一部分进入储料仓7， 另一部分通过第一污泥传输带1-1返混到造粒机9内，与来自污泥仓10的湿 污泥进行混合造粒。
所述污泥仓10的内的湿污泥的含水量大于储料仓7的干污泥含水量。
所述污泥仓10的内的湿污泥含水量为70%～90%，储料仓7的干污泥含 水量为10%～20%。
上述步骤(3)所述混合污泥颗粒通过污泥进料口2进入干化塔4与烟气 进行逆流干化，此时，烟气进口6温度设定为150℃，烟气出口3温度设定为 80℃。
上述步骤(4)所述混合污泥颗粒通过干化塔4内的逆流干化段进入到流 化床5内进行流化干化，此时，污泥颗粒干化到含水率20%需停留0.77h。
本发明相对于现有技术，具有如下的优点及效果：
本发明采用工业锅炉排出的废热烟气对污泥进行热干化，通过干湿污泥 机械混合干化，控制污泥湿度，使其处于弱粘性的范围，避免后面污泥加料 和干化过程中粘结现象，同时扩大湿污泥的表面积，提高逆流干化与流化干 化的效果，很好地达到变废为宝，实现污泥的资源化目的。
本发明三段法干化方法对市政污泥进行处理，其技术手段简便易行，选 用工业锅炉排放的烟气余热作为热源，它可以在不增加额外能源的情况下干 化污泥，从而大大减小污泥干化的运行成本。