申请日2017.11.30
公开(公告)日2018.03.09
IPC分类号C02F1/66
摘要
本发明提供了一种化学废液污水缓释处理装置，包括可调整搅拌装置和设置于可调整搅拌装置旁的若干废液池，还包括设置于废液池上的酸液喷管、碱液喷管、PH传感器;所述可调整搅拌装置包括第一遥控电机、液压油缸、横向支架、第二遥控电机、搅拌杆、搅拌叶片;第一遥控电机固定设置，液压油缸在第一遥控电机的驱动下旋转，横向支架与液压油缸的活塞杆固定连接且在活塞杆的驱动下沿竖直方向往复移动，第二遥控电机设置于横向支架的末端，搅拌杆在第二遥控电机的驱动下旋转，搅拌叶片设置于搅拌杆的末端;搅拌杆在第一遥控电机的驱动下移动至各废液池的正上方。该装置能够对化工厂每天排出的废液处理的更加简单、彻底，处理过程全自动化。
摘要附图
权利要求书
1.一种化学废液污水缓释处理装置，其特征在于，包括可调整搅拌装置和设置于可调整搅拌装置旁的若干废液池，还包括设置于废液池上的酸液喷管(1)、碱液喷管(2)、PH传感器;所述可调整搅拌装置包括第一遥控电机(6)、液压油缸、横向支架(5)、第二遥控电机(14)、搅拌杆(16)、搅拌叶片(17);其中
第一遥控电机(6)固定设置，
液压油缸在第一遥控电机(6)的驱动下旋转，
横向支架(5)与液压油缸的活塞杆(11)固定连接且在活塞杆(11)的驱动下沿竖直方向往复移动，
第二遥控电机(14)设置于横向支架(5)的末端，
搅拌杆(16)在第二遥控电机(14)的驱动下旋转，
搅拌叶片(17)设置于搅拌杆(16)的末端;
搅拌杆(16)在第一遥控电机(6)的驱动下移动至各废液池的正上方。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，该装置设置包括第一遥控电机(6)在内的缸体旋转装置总成，该总成还包括第一推力轴承(7)、连接轴(8);其中
连接轴(8)与第一遥控电机(6)输出轴固定连接且通过第一推力轴承(7)与外部平台转动连接，
连接轴(8)上端面设置第一搭接凸缘(9)，该凸缘(9)与液压油缸的缸套(10)固定连接。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，横向支架末端下端面设置轴孔(13)，轴孔(13)的底面设置轴承槽(12)且轴承槽(12)的内径大于轴孔(13)内径;
搅拌杆(16)上端设置第二搭接凸缘(18)，
第二搭接凸缘(18)通过第二推力轴承(15)与轴承槽(12)内壁转动连接，且第二搭接凸缘(18)与第二遥控电机(14)输出轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述活塞杆(11)顶部设有第一法兰盘(19)，所述横向支架(5)底端设有第二法兰盘(20)，所述第一法兰盘(19)与第二法兰盘(20)通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述横向支架(5)上远离搅拌杆(16)的一端设有配重块(21)。
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，横向支架(5)顶部设有竖向柱(22)，所述竖向柱(22)顶部设有第一绳环(23)，横向支架(5)上靠近搅拌杆(16)一端设有第二绳环(24)，所述第一绳环(23)与第二绳环(24)之间设有钢丝绳(25)。
7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述横向支架(5)顶部设有电机固定架(26)，所述第二遥控电机(14)通过电机固定架(26)固定在横向支架(5)的顶部。
8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述酸液喷管(1)、碱液喷管(2)上均设有电磁控制阀。
9.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述PH传感器(3)的测试触头(4)设置在液面以下。
10.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述PH传感器(3)上连接有蜂鸣报警器(27)，所述蜂鸣报警器(27)设置在废液池外。
说明书
一种化学废液污水缓释处理装置
技术领域
本发明涉及一种废液污水处理技术，特别是一种化学废液污水缓释处理装置。
背景技术
对于化工厂而言，每天都会产生大量的废液污水，为了达到国家标准的排放要求，需要对废液污水进行处理，以免排出后对环境产生更大的污染和危害。对于化工厂排放的液废污水，现有的处理方法是通过向废液池中添加固体中和反应剂或液体中和反应剂进行中和反应，对废液池中的废液污水进行集中处理，但这种方法有以下弊端：
1、进行废液处理之前，为了降低固体中和反应剂或液体中和反应剂的使用成本，需要人工测试废液池中废液的酸碱度，然后再通过计算来确定所需添加中和反应剂的用量，过程繁琐，费时费力。更重要的是添加的中和反应剂时，受中和反应剂的浓度、杂质比例的影响，所添加的中和反应剂的用量会时多时少，极难精确控制，不仅造成浪费，而且废液处理不彻底，效果较差。
2、添加固体中和反应剂时，固体反应剂会沉入到废液池的底部，顶部废液得不到有效的中和处理，中和反应剂会有很大一部分沉在废液处理装置底部造成浪费，效率慢、效果差，而且增加企业的成本。添加液体中和反应剂时液体反应剂与表面的废液进行中和反应，只能有效的处理表面的废液，废液池底部的废液得不到有效的中和处理，废液处理的效果很难达到排放要求。
3、现有技术中，化工厂对废液污水进行处理时，会将每天的废液污水集中放置到一个废液池中，待废液池中的废液污水储存到一定液面高度后再进行集中处理，这样一来，废液池体积大，废液池内的废液污水体积大，对废液污水进行集中中和处理时更加困难，处理的更加不彻底，达不到排放要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化学废液污水缓释处理装置，该装置能够对化工厂每天排出的废液处理的更加简单、彻底，处理过程全自动化。
实现本发明目的的技术方案为：一种化学废液污水缓释处理装置，包括可调整搅拌装置和设置于可调整搅拌装置旁的若干废液池，还包括设置于废液池上的酸液喷管、碱液喷管、PH传感器;所述可调整搅拌装置包括第一遥控电机、液压油缸、横向支架、第二遥控电机、搅拌杆、搅拌叶片;第一遥控电机固定设置，液压油缸在第一遥控电机的驱动下旋转，横向支架与液压油缸的活塞杆固定连接且在活塞杆的驱动下沿竖直方向往复移动，第二遥控电机设置于横向支架的末端，搅拌杆在第二遥控电机的驱动下旋转，搅拌叶片设置于搅拌杆的末端;搅拌杆在第一遥控电机的驱动下移动至各废液池的正上方。
采用上述装置，该装置设置包括第一遥控电机在内的缸体旋转装置总成，该总成还包括第一推力轴承、连接轴;其中连接轴与第一遥控电机输出轴固定连接且通过第一推力轴承与外部平台转动连接，连接轴上端面设置第一搭接凸缘，该凸缘与液压油缸的缸套固定连接。
采用上述装置，横向支架末端下端面设置轴孔，轴孔的底面设置轴承槽且轴承槽的内径大于轴孔内径;搅拌杆上端设置第二搭接凸缘，第二搭接凸缘通过第二推力轴承与轴承槽内壁转动连接，且第二搭接凸缘与第二遥控电机输出轴固定连接。
本发明能够对化工厂每天排出的废液处理的更加简单、彻底，处理过程全自动化，大大减轻了人力物力，处理过程中能够有效地控制中和反应剂的用量，大大减少了浪费，而且能够分批次的对化工厂每天排出的废液进行处理，每批次处理时所处理的污水体积小，进过处理后的废液污水更加符合国家标准的排放要求。
下面结合说明书附图对本发明作进一步描述。