申请日2017.12.07
公开(公告)日2018.03.20
IPC分类号C02F9/14; C02F101/20; C02F101/16
摘要
本发明提供了一种高氨氮重金属离子工业废水处理装置，涉及环境保护领域。处理装置一般性地可包括PH调节装置、汽提塔、吹脱装置和PH回调装置。PH调节装置用于使废水中的铵离子转化为氨分子，并生成多余的氢氧根离子。汽提塔与PH调节装置相连，用于去除废水中的重金属离子。吹脱装置进口与汽提塔的出口相连，对废水进行脱氨氮处理。PH回调装置与吹脱装置的出口相连，对处理后的废水进行中和。本发明的高氨氮重金属离子工业废水处理装置，通过使用汽提塔使重金属络合物分解，与氢氧根离子结合，生成沉淀，去除废水中重金属，避免直接排放对环境造成影响，然后采用吹脱装置对废水进行脱氨氮处理。
摘要附图
权利要求书
1.一种高氨氮重金属离子工业废水处理装置，包括：
PH调节装置，通过接收碱液调节废水的PH值，用于使所述废水中的铵离子转化为氨分子，并生成多余的氢氧根离子;
汽提塔，与所述PH调节装置相连，用于去除所述废水中的重金属离子;
吹脱装置，其进口与所述汽提塔的出口相连，对所述废水进行脱氨氮处理，包括依次相连的吹脱塔、短程硝化单元和反硝化单元;和
PH回调装置，与所述吹脱装置的出口相连，对处理后的废水进行中和;
其中，所述汽提塔使重金属络合物分解，与所述氢氧根离子结合，生成沉淀。
2.根据权利要求1所述的处理装置，其特征在于，所述PH调节装置与所述汽提塔之间、所述汽提塔和所述吹脱装置之间分别设有第一提升泵和第二提升泵。
3.根据权利要求2所述的处理装置，其特征在于，所述碱液为氢氧化钠、氢氧化钙、氧化钙、氢氧化钾、碳酸钠或碳酸钾中的一种或至少两种的组合。
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，还包括一个对所述吹脱塔和所述短程硝化单元进行曝气的鼓风机。
5.根据权利要求4所述的处理装置，其特征在于，所述吹脱塔内部设置有一加热器。
6.根据权利要求5所述的处理装置，其特征在于，其特征在于，所述PH调节装置与所述吹脱装置之间设有一换热器。
7.根据权利要求6所述的处理装置，其特征在于，所述汽提塔的塔体材料为金属。
8.根据权利要求7所述的处理装置，其特征在于，所述废水在所述汽提塔的停留时间为10-20S。
9.根据权利要求8所述的处理装置，其特征在于，还包括PH控制器和PH传感器，用于对所述PH调节装置和/或PH回调装置进行自动调节。
说明书
一种高氨氮重金属离子工业废水处理装置
技术领域
本发明涉及环境保护领域，特别是涉及一种高氨氮重金属离子工业废水处理装置。
背景技术
农药、制药、化工、印染和食品等一些工业过程中会产生盐度很高的有机废水，有的盐度会高达15%甚至更高。高盐度有机废水除本身含有的高浓度的盐外，还有大量的重金属离子，导致处理成本增加和影响废水处理效果。
然而当废水中出现重金属氨络合物时，致使分子态的氨在与液相分离时不仅需要克服分子间作用力，还需要破坏配位键，分离难度大大提高，导致此类氨氮废水处理难以达标。
发明内容
本发明的一个目的是要解决废水中重金属氨络合物去除不彻底的问题，提供一种高氨氮重金属离子工业废水处理装置。
特别地，本发明提供了一种高氨氮重金属离子工业废水处理装置，包括：
PH调节装置，通过接收碱液调节废水的PH值，用于使所述废水中的铵离子转化为氨分子，并生成多余的氢氧根离子;
汽提塔，与所述PH调节装置相连，用于去除所述废水中的重金属离子;
吹脱装置，其进口与所述汽提塔的出口相连，对所述废水进行脱氨氮处理，包括依次相连的吹脱塔、短程硝化单元和反硝化单元;
PH回调装置，与所述吹脱装置的出口相连，对处理后的废水进行中和;
其中，所述汽提塔使重金属络合物分解，与所述氢氧根离子结合，生成沉淀。
进一步地，所述PH调节装置与所述汽提塔之间、所述汽提塔和所述吹脱装置之间分别设有第一提升泵和第二提升泵。
进一步地，所述碱液为氢氧化钠、氢氧化钙、氧化钙、氢氧化钾、碳酸钠或碳酸钾中的一种或至少两种的组合。
进一步地，还包括一个对所述吹脱塔和所述短程硝化单元进行曝气的鼓风机。
进一步地，所述吹脱塔内部设置有一加热器。
进一步地，所述PH调节装置与所述吹脱装置之间设有一换热器。
进一步地，所述汽提塔的塔体材料为金属。
进一步地，所述废水在所述汽提塔的停留时间为10-20S。
进一步地，还包括PH控制器和PH传感器，用于对所述PH调节装置和/或PH回调装置进行自动调节。
本发明的高氨氮重金属离子工业废水处理装置，通过使用汽提塔使重金属络合物分解，与所述氢氧根离子结合，生成沉淀，去除废水中重金属，避免直接排放对环境造成影响，然后采用吹脱装置对废水进行脱氨氮处理。
进一步的，本发明的高氨氮重金属离子工业废水处理装置中，PH 调节装置与汽提塔之间设有一换热器，降低能耗。
进一步的，本发明的高氨氮重金属离子工业废水处理装置还安装有一个对所述吹脱塔和所述短程硝化单元进行曝气的鼓风机，提高效率。
根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。