申请日2015.12.11
公开(公告)日2016.06.15
IPC分类号C02F9/14; C02F101/16
摘要
本实用新型公开了一种新型AO型一体化污水处理设备，其包括罐体，罐体内设有多道隔板，将罐体分为污泥池、缺氧池、好氧池和沉淀池，在罐体的左上角设有与污泥池相连通的污泥进水管，右上角设有与沉淀池相连通的出水管，在罐体的顶端设有多个分别与污泥池、缺氧池、好氧池和沉淀池相连通的检修孔，好氧池与缺氧池之间设有混合液回流装置，沉淀池与污泥池之间设有污泥回流装置，缺氧池内设有厌氧填料，好氧池内设有好氧填料，其底部设有曝气装置。本实用新型采用与传统不同的曝气方式，配合独特的填料，可以提高处理负荷，采用的中心廊道曝气，保证出水的水质，回流系统的创新，不需要多加回流泵，就可以完成回流排泥，完成脱氮除磷。
摘要附图
权利要求书
1.一种新型AO型一体化污水处理设备，其特征在于：包括罐体，罐体内设有多道隔板，将罐体分为污泥池、缺氧池、好氧池和沉淀池，在罐体的左上角设有与污泥池相连通的污泥进水管，右上角设有与沉淀池相连通的出水管，在罐体的顶端设有多个分别与污泥池、缺氧池、好氧池和沉淀池相连通的检修孔，所述好氧池与缺氧池之间设有混合液回流装置，所述沉淀池与污泥池之间设有污泥回流装置，所述缺氧池内设有厌氧填料，所述好氧池内设有好氧填料，其底部设有曝气装置。
2.根据权利要求1所述的新型AO型一体化污水处理设备，其特征在于：所述沉淀池内设有用于过滤沉淀污泥的斜管。
3.根据权利要求1所述的新型AO型一体化污水处理设备，其特征在于：所述罐体采用玻璃钢制成。
4.根据权利要求1所述的新型AO型一体化污水处理设备，其特征在于：所述的好氧池的截面呈圆形。
说明书
一种新型AO型一体化污水处理设备
技术领域
本实用新型涉及一种新型AO型一体化污水处理设备。
背景技术
目前，小型、分散型污水处理技术主要有：人工湿地，人工浮岛，无动力生活污水处理，MBR，生物接触氧化，好氧移动床，厌氧滴虑等等。以上技术一般采用砖混结构、钢筋混凝土结构，铁板结构做为水池箱体，结合各自工艺特点，各有优缺点。但普遍存在的缺点是：腐蚀问题、渗漏问题、堵塞问题、建设成本高、施工期长、运行费用高、管理费用高、出水水质不稳定。导致出现这些问题，主要是在材料和工艺上，没有合理的选择。另外，传统A/O污水处理工艺很难培养出具有独特功能的污泥，难降解物质的降解率低：内循环液带有一定DO,使得A段难以保持理想的缺氧状态，影响反硝化效果，脱氮效率降低。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种新型AO型一体化污水处理设备。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：其包括罐体，罐体内设有多道隔板，将罐体分为污泥池、缺氧池、好氧池和沉淀池，在罐体的左上角设有与污泥池相连通的污泥进水管，右上角设有与沉淀池相连通的出水管，在罐体的顶端设有多个分别与污泥池、缺氧池、好氧池和沉淀池相连通的检修孔，所述好氧池与缺氧池之间设有混合液回流装置，所述沉淀池与污泥池之间设有污泥回流装置，所述缺氧池内设有厌氧填料，所述好氧池内设有好氧填料，其底部设有曝气装置。
进一步的，所述沉淀池内设有用于过滤沉淀污泥的斜管。
优选的，所述罐体采用玻璃钢制成。
进一步的，所述的好氧池的截面呈圆形。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型可埋置于地下，结构紧凑，不占地表面积，与传统A/O工艺比较，本实用新型采用前置污泥池，为后续生化系统提供大量微生物菌种，而且能培养出具有独特功能的活性污泥：前置的污泥池可以有效的消耗回流液中的DO，减小对A段脱氮效果的影响，回流的污泥含有硝酸氮(NO3-N)和亚硝酸氮(NO2-N)，在反硝化菌的作用下，被还原为气态氮(N2)，从而达到脱氮的目的。
2、可根据城镇污水处理的现状，采用与传统A/O不同的处理单元顺序，前置污泥池可以起到初沉池，厌氧池的左右，减少DO对A段处理效果的影响，同时回流液中的硝酸氮(NO3-N)和亚硝酸氮(NO2-N)在反硝化细菌的作用下，被还原为氮气(N2)。沉淀池(12)中的污泥被提升至污泥池，避免微生物缺氧吸收磷和反硝化在沉淀池中进行，影响出水水质。
3、本实用新型的好氧池截面为圆形，采用中心廊道膜片式微孔曝气，污水在池底气流不断冲击下，向上流动，到顶部液面不断向两边流动，形成两个环流，在污水处理过程中同时存在了推流和环流，使得污水充分混合，均匀水质，同时也使得污水与填料的接触有足够条件。
4、本实用新型的罐体采用玻璃钢制成，解决现有使用钢筋混凝土结构，存在工期长，费用高等问题，以及解决采用钢板为材料会有腐蚀与渗漏问题，因此本实用新型的罐体具有生产时间短、抗压、零腐蚀、零渗漏，同时针对农村污水处理的特性，同时也为了减轻设备管理人的负担，本工艺采用自动化控制系统，通过GPRS发送运行参数到用户与监管部门，可以远程对设备运行参数进行修改。