申请日2016.03.25
公开(公告)日2016.06.01
IPC分类号C02F11/00; C02F11/02
摘要
本发明涉及一种乳业废水浮渣的处理方法及其处理装置。本发明就是提供一种不受调节池低水位高低影响，系统可长期稳定运行，通过组合法对乳业废水浮渣进行处理，达到减少浮渣量的一种乳业废水浮渣的处理方法及其处理装置。一种乳业废水浮渣的处理装置包括调节池、污泥池，其结构要点在于还包括两端分别设置在调节池、污泥池中的连通管，连通管在调节池的管口高于在其污泥池管口;污泥池内设置有剩余污泥排入管、消化后污泥排出管、提升泵和曝气管路;调节池内设置有进气管、进水管和气水混合装置，进水管与进气管分别与气水混合装置输入端相连，气水混合装置输出端与搅拌管相连，进气管和进水管上分别设置有阀门。
摘要附图
权利要求书
1.一种乳业废水浮渣的处理方法，其特征在于包括以下步骤：
A、开启进气管或进水管上的阀门实现空气搅拌或水力搅拌;或者同时开启两个阀门进行气水混合搅拌;
B、调节池浮渣层上升达到标高后，开启加长杆蝶阀使浮渣排入污泥池内;
C、通过好氧剩余污泥排入管向污泥池排入的剩余污泥，与浮渣混合形成油渣混合污泥;
D、混合污泥通过曝气管路进行曝气消化后，经提升泵提升通过污泥排出管排出。
2.如权利要求1所述的一种乳业废水浮渣的处理方法，其特征在于步骤A中单独气搅拌时，调节池表面空气搅拌负荷为0.9～3.0m3/m2·h。
3.如权利要求2所述的一种乳业废水浮渣的处理方法，其特征在于调节池表面空气搅拌负荷为1.2～1.5m3/m2·h。
4.如权利要求1所述的一种乳业废水浮渣的处理方法，其特征在于步骤A中单独水搅拌时，搅拌管出口水流速0.5～2.0m/s。
5.如权利要求4所述的一种乳业废水浮渣的处理方法，其特征在于搅拌管出口水流速不小于1.0m/s。
6.如权利要求1所述的一种乳业废水浮渣的处理方法，其特征在于步骤A中气水混合搅拌时，搅拌管出口水流速控制1.0m/s，调节池表面空气搅拌负荷为0.9m3/m2·h。
7.一种乳业废水浮渣的处理装置，包括调节池、污泥池，其特征在于还包括两端分别设置在调节池、污泥池中的连通管，连通管在调节池的管口高于在其污泥池管口;污泥池内设置有剩余污泥排入管、消化后污泥排出管、提升泵和曝气管路;调节池内设置有进气管、进水管和气水混合装置，进水管与进气管分别与气水混合装置输入端相连，气水混合装置输出端与搅拌管相连，进气管和进水管上分别设置有阀门。
8.如权利要求7所述的一种乳业废水浮渣的处理装置，其特征在于搅拌管为Φ40～63mm的一条或多条单点式曝气搅拌管。
9.如权利要求7所述的一种乳业废水浮渣的处理装置，其特征在于气水混合装置为高效水射器。
10.如权利要求7所述的一种乳业废水浮渣的处理装置，其特征在于连通管在调节池的管口设置在浮渣层标高位置，在污泥池一端设置有加长杆蝶阀。
说明书
一种乳业废水浮渣的处理方法及其处理装置
技术领域
本发明涉及一种乳业废水浮渣的处理方法及其处理装置。
背景技术
现有的乳业废水处理以生化法为主，如采用“调节池+水解池+厌氧系统+好氧系统”或“调节池+水解池+中间池+厌氧系统+好氧系统”，在调节池、水解池采用穿孔管空气搅拌装置进行池体搅拌，采用该方法搅动调节池或水解池存下以下缺点：1、调节池、水解池为缺氧运行，穿孔管搅拌带入大量空气，不可长期运行搅拌装置，也不利于系统运行;2、乳品废水中的乳脂肪、乳蛋白，在3-4小时内就会酸化上浮，产生浮渣，浮渣在调节池内大量存积，降低了调节池调节池容，并且不易清掏处理;由于调节池、水解池除了大量浮渣，还存在大量沉渣沉积于池体底部，空气穿孔曝气管容易发生堵塞现象，增加系统维修工作量;3、调节池属于变水位运行，当液位较低时，浮渣就会随污水进入厌氧系统，对厌氧系统造成冲击，厌氧出水质恶化，影响下一处理单元运行状态(发生好氧污泥膨胀)，导致出水不达标。
发明内容
本发明就是针对上述问题，提供一种不受调节池低水位高低影响，系统可长期稳定运行，通过组合法对乳业废水浮渣进行处理，达到减少浮渣量的一种乳业废水浮渣的处理方法及其处理装置。
为实现上述目的，本发明采用如下方案，一种乳业废水浮渣的处理装置包括调节池、污泥池，其结构要点在于还包括两端分别设置在调节池、污泥池中的连通管，连通管在调节池的管口高于在其污泥池管口;污泥池内设置有剩余污泥排入管、消化后污泥排出管、提升泵和曝气管路;调节池内设置有进气管、进水管和气水混合装置，进水管与进气管分别与气水混合装置输入端相连，气水混合装置输出端与搅拌管相连，进气管和进水管上分别设置有阀门。
一种乳业废水浮渣的处理方法包括以下步骤：
A、开启进气管或进水管上的阀门实现空气搅拌或水力搅拌;或者同时开启两个阀门进行气水混合搅拌;
B、调节池浮渣层上升达到标高后，开启加长杆蝶阀使浮渣排入污泥池内;
C、通过好氧剩余污泥排入管向污泥池排入的剩余污泥，与浮渣混合形成油渣混合污泥;
D、混合污泥通过曝气管路进行曝气消化后，经提升泵提升通过污泥排出管排出。
步骤A中单独气搅拌时，调节池表面空气搅拌负荷一般为0.9～3.0m3/m2·h，运行控制优选为1.2～1.5m3/m2·h。
步骤A中单独水搅拌时，控制搅拌管出口水流速0.5～2.0m/s，为达到良好的搅拌效果，控制搅拌管出口水流速不小于1.0m/s。
步骤A中气水混合搅拌时，搅拌管出口水流速控制1.0m/s，调节池表面空气搅拌负荷控制为0.9m3/m2·h。
发明的有益效果
本发明通过对调节池的搅拌装置进行改进，通过气水混合装置并利用气、水对调节池进行搅拌，并且在池体底部取消小管径的穿孔管，而选用稍大管径的单点式曝气的搅拌管，避免小孔径穿孔堵塞现象的发生;进气管和进水管上分别设置有阀门，运行管理上，可灵活调整运行方式，可以实现单独水力搅拌或单独进行空气搅拌也可以进行气水混合搅拌，如此可以实现长时间对调节池进行搅拌，加速浮渣消化速率，降低调节池的浮渣量，实现浮渣减量的目的。另外，可实现连续或者较长时间的对调节池进行搅拌，扰动浮渣，加速浮渣消化，减少浮渣量，增加了调节池的有效容积，减少了调节池浮渣清掏的工作量;降低了管路的堵塞现象发生的几率，减少了搅拌装置的维修工作量，可以长期运行;有效降低了池内因变水位运行时浮渣进入后续处理单元的浮渣量，使系统运行更加稳定。